二、產(chǎn)品型號及其意義
 三、優(yōu)點
有很多軸承是在安裝過程中損壞的，加熱方法不當是重要原因之一。如采用燒焊工具加熱，會造成軸承變形；采用爐火加熱，軸承兩面受熱不勻；采用油浴加熱，會因油質(zhì)不潔而使軸承污染，噪聲增大；采用烤箱加熱，太費時間。至于敲打安裝，軸承更易受損。
現(xiàn)在的技術(shù)是使用ZJ20感應(yīng)加熱器，其優(yōu)點是：
省錢 節(jié)電90%，節(jié)油100%，節(jié)約廠房占地面積70%；
省時 工作效率提高4倍以上，操作人員減少80%；
可靠 加熱均勻，清潔，有利于提高裝配質(zhì)量；
安全 *火警危險；
環(huán)保 無油汽油污染空氣，有利于環(huán)境改善和工作人員的身體健康。 四、結(jié)構(gòu)與工作原理
結(jié)構(gòu) ZJ20系列加熱器由干式自冷工頻感應(yīng)加熱裝置（以下簡稱主機）與控制設(shè)備組成。ZJ20X、ZJ20T為移動式結(jié)構(gòu)，其它均為固定式結(jié)構(gòu)。 五、工作原理
1、短路加熱 主機為一特殊結(jié)構(gòu)的變壓器，可移動的軛鐵用以直接穿套軸承或其它被加熱工件。工作時，接通主機電源，工件（相當于副邊繞組）中感應(yīng)產(chǎn)生短路電流而被加熱。
2、渦流加熱 被加熱工件與主機的鐵芯組成一閉合的磁回路，工作時，工件中通過主機的磁力線產(chǎn)生渦流而被快速加熱。 ZJ20X系列軸承加熱器
主要技術(shù)參數(shù) 主要技術(shù)參數(shù)見表1 軛鐵規(guī)格見表2。
表1| 型 號 技術(shù)參數(shù) | ZJ20X-1 | -2 | -3 | -4 | -5 | -6 | -7 | | 額定功率（ KVA ） | 3.3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 13 | 18 | 22 | | 額定電壓（ V ） | 220 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | | 額定電流（ A ） | 12 | 14.5 | 19.7 | 28.9 | 34.2 | 47 | 58 | | 加熱工件 | 內(nèi)徑（㎜） | 30-100 | 85-200 | 120-250 | 150-360 | 180-400 | 內(nèi)燃機齒圈
專 用 | | 大外徑（㎜） | 280 | 360 | 400 | 450 | 500 | | 寬度㎜ | 115 | 150 | 180 | 200 | 220 | | 重量（㎏） | 55 | 105 | 120 | 135 | 150 | 180 | 250 |
表2型 號 | 軛鐵規(guī)格 | 尺寸 | 數(shù)量 | 適用范圍內(nèi)徑（㎜） | ZJ20X-1 | 11 | 20 × 20 | 1 | 30-55 | 13 | 40 × 40 | 1 | 55-85 | 19 | 60 × 60 | 1 | 85-100 | -2 | 21 | 70 × 70 | 1 | 85-115 | 22 | 80 × 80 | 1 | 115-200 | -3 | 31 | 75 × 92 | 1 | 120-250 | -4 | 41 | 75 × 100 | 1 | 150-360 | -5 | 51 | 75 × 125 | 1 | 180-400 |
安裝調(diào)試
1、將軛鐵放置到主機鐵芯的端面上。
2、檢查插頭與插座的接線是否*，接地應(yīng)良好，然后將插頭插入有控制開關(guān)的電源插座上。
3、將功能選擇開關(guān)撥到手控位置，合上電源，這時紅色指示燈亮。
4、按起動按鈕，主機通電，這時綠色指示燈亮紅燈熄；按停止按鈕，紅燈亮綠燈熄。至此，調(diào)試結(jié)束，可投入使用。 操作程序
1、根據(jù)軸承的內(nèi)徑，選擇相應(yīng)的軛鐵（見表2），將串套上軸承的軛鐵放置到主機鐵芯端面上，應(yīng)吻合平正。
2、在加熱過程中，用點溫計測量軸承內(nèi)圈端平面處溫升。當溫升符合要求，看準時間記數(shù)，停止加熱，移開軛鐵，取下軸承即可裝配。
3、連續(xù)加熱同一規(guī)格軸承，將功能選擇開關(guān)撥到時控位置，設(shè)定加熱時間，當軸承被加熱到所設(shè)時間即自動關(guān)斷電源。
4、工作完成后，將功能選擇開關(guān)撥到停止位置，切斷位置。 ZJ20K系列齒輪快速加熱器 主要技術(shù)參數(shù) 快速加熱器主要技術(shù)參數(shù)見表3。
表3 | 技術(shù)參數(shù) | ZJ20K-1 | -2 | -3 | -4 | -5 | -6 | -7 | -8 | | 額定功率（ KVA ） | 2 . 2 | 3 | 4 | 5. 5 | 7 . 5 | 11 | 15 | 18 | | 額定電壓（ V ） | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | | 額定電流（ A ） | 6 ． 3 | 7 ． 9 | 10 ． 5 | 14 ． 5 | 19 ． 7 | 29 | 40 | 47 | 加
熱
工
件 | 內(nèi)徑（ mm ） | 10-25 | 10-40 | 10-50 | 10-60 | 30-85 | 50-100 | 60-100 | 70-120 | | 大外徑（ mm ） | 70 | 80 | 100 | 120 | 300 | 450 | 600 | 800 | | 寬度（ mm ） | 30 | 35 | 35 | 40 | 150 | 170 | 180 | 200 | | 重量（ Kg ） | 45 | 58 | 90 | 145 | 205 | 270 | 300 | 336 |
安裝調(diào)試
1、控制箱及主機分別安裝到合適的地方。主機左右方向應(yīng)水平，前后垂直方向允許向后傾斜不大于3度。
2、安裝完成后，在使用前必須按電氣原理圖復(fù) 核，接線是否有誤。
3、正確無誤后，合上開關(guān)，接通電源，此時電壓表應(yīng)有指示。
4、被加熱工件放置到主機鐵蕊中間活動軛鐵的下面，輕輕向下移動，使之與工件吻合（若工件厚度尺寸不變，可調(diào)節(jié)主機后杠桿橋下面的定位螺釘，使軛鐵與工件保持2mm的間距，以方便連續(xù)操作）。至此，調(diào)試結(jié)束，可投入使用。
操作程序
1、按起動按鈕，主機通電，時間繼電器開始記數(shù)，單位為秒，工件被加熱。
2、按停止按鈕前，看準時間記數(shù)，隨即取出工件，測量其內(nèi)徑端平面處溫升是否符合要求，以便套裝。
3、連續(xù)加熱同一規(guī)格的工件，將功能選擇開關(guān)撥到時控位置，設(shè)定加熱時間，當工件被加熱到所設(shè)時間即自動關(guān)斷電源。
4、工作完成后，將電源開關(guān)撥到停止位置，切斷電源。
注意事項
外殼接地必須良好!
ZJ20X沒放置軛鐵、ZJ20K沒放置工件前，嚴禁按起動按鈕。
本系列產(chǎn)品的控制電源為AC220V或AC380V，插座與插頭的接線應(yīng)對應(yīng)*。
ZJ20X使用應(yīng)放置平穩(wěn)，軛鐵與主機端面吻合。
軸承加熱溫升勿超過120℃，以防退火；其它工件高加熱溫升不大于300℃。類加熱器
ZJ20T 55、67、97系列軸承內(nèi)圈的拆卸之用。
ZJ20B鐵路機車的輪箍、輪心、從動齒輪的熱裝卸之用。
重型機械的熱裝配件可參照使用。
柴油機、汽車、拖拉機等生產(chǎn)流水線上的齒輪加熱，歡迎特約訂購。 輪箍加熱器，輪心加熱器，齒輪加熱器
輪箍拆卸加熱器(又叫輪箍加熱器）,輪心加熱器,齒輪加熱器廣泛應(yīng)用于軋鋼廠、鐵路機務(wù)段、港口、碼頭以及其它工礦企業(yè)中。對輪箍軸承內(nèi)圈、擋圈、密封圈、齒輪、聯(lián)軸器等進行熱拆卸的新一代產(chǎn)品，該產(chǎn)品應(yīng)用電磁感應(yīng)原理，在軸承輪箍產(chǎn)生感應(yīng)電流，使其發(fā)熱膨脹，從而在配合處產(chǎn)生間隙，達到易于拆卸的目的。
由于感應(yīng)加熱迅速、均勻、清潔無污染，加熱質(zhì)量高，并保證軸承不受損傷，這種*進的拆卸方法，正逐步取代烘烤、油煮等方法。 主要結(jié)構(gòu)
本機由主控制柜、感應(yīng)線圈等部分組成。 使用與操作
1、將控制柜接到有控制的電源上。
2、將控制柜與感應(yīng)線圈用導(dǎo)線聯(lián)接。
3、合上控制開關(guān)，此時電壓表應(yīng)有指示。
4、將感應(yīng)線圈套在軸承上。
5、調(diào)節(jié)所需加熱時間，按下啟動按鈕，加熱開始。當工件加熱至所需時間主機將會自動關(guān)斷電源或按一下停止開關(guān)。
6、加熱結(jié)束后，取出感應(yīng)線圈，卸下軸承即可。
7、本機可由控制柜或感應(yīng)線圈控制其加熱與停止。
技術(shù)參數(shù)與性能| 用 途 | 型號規(guī)格 | 容量（ KW ） | 加熱工件（ mm ） | | 重型加熱器 | | | 內(nèi)徑 | 大外徑 | 大寬度 | | ZJ20B-2n | 80 | 600-1200 | 1600 | 300 | | ZJ20B-2D | 80 | | max | | | ZJ20B-CN | 50 | 230-900 | 1600 | 420 | | ZJ20B-CD | 50 | | max | | | ZJ20B-TN | 80 | 根據(jù)客戶具體要求定制 | | ZJ20B-TD | 100 | |
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