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液體顆粒計數(shù)器的使用注意細節(jié)
液體顆粒計數(shù)器的使用注意細節(jié)至關重要，它不僅關乎設備的準確性和可靠性，還直接影響到檢測結果的有效性。以下是對液體顆粒計數(shù)器使用注意細節(jié)的詳細描述：
1. 操作前準備
- 仔細閱讀說明書：在使用液體顆粒計數(shù)器之前，務必仔細閱讀設備的操作手冊和維護指南，了解設備的工作原理、操作步驟、注意事項以及維護保養(yǎng)要求等。
- 選擇合適的工作環(huán)境：確保操作環(huán)境符合設備要求，如清潔、安靜、遠離有害氣體和化學品等。同時，要確保工作臺平穩(wěn)，避免設備傾斜或搖晃，影響檢測結果。
- 檢查設備狀態(tài)：檢查設備是否處于正常工作狀態(tài)，包括電源連接是否正常、各部件是否安裝到位、顯示屏是否能正常顯示等。如有異常，應及時進行維修或更換。
2. 樣本處理
- 保證樣本質量：確保樣本的濃度和溫度等因素符合要求，避免因樣本問題影響檢測結果。如果樣本中含有雜質或氣泡，應進行過濾或除氣處理。
- 正確采集樣本：使用合適的容器采集樣本，并確保容器干凈、無污染。在采集樣本時，應避免樣本受到外界污染或干擾。
- 避免不相容液樣：如果本次所測液樣與上次所測液樣不相容，必須格外小心。傳感器窗口上可能留有上次所檢測液樣的液膜或液滴，從而引起錯誤的顆粒計數(shù)。因此在更換液樣時，應使用一系列溶劑清洗傳感器的通道。
3. 設備操作
- 遵循操作規(guī)程：嚴格按照設備的操作規(guī)程進行操作，包括開機、設置參數(shù)、采樣、分析等步驟。在操作過程中，應注意避免誤操作或違規(guī)操作。
- 控制檢測流量：根據(jù)液體性質和污染度確定合適的流量和檢測時間。對于低粘度易揮發(fā)的液樣，如石油醚、汽油等，應將檢測的取樣流量降低到至少30ml/min以下，以避免液樣汽化形成氣泡引起計數(shù)誤差。
- 關閉磁力攪拌器：如果懷疑所檢測的液樣中含有鐵磁性顆粒，在采用液體顆粒計數(shù)器檢測前應首先關閉磁力攪拌器，因為鐵磁性顆粒會在磁力攪拌器的磁場作用下快速沉降，從而影響檢測結果。
4. 數(shù)據(jù)分析與處理
- 多次測量取平均值：為保證顆粒懸浮均勻，改善檢測結果的重復性，可對樣本進行三次等體積的顆粒計數(shù)，且重復性須滿足一定要求(所檢測最小顆粒尺寸值三次計數(shù)值之間的偏差須在10%以內(nèi))，才能取平均值作為最終測試結果。
- 注意特殊情況：如檢測油基液樣時，儀器會將油樣中的游離水和氣泡當做顆粒進行計數(shù)，從而引起計數(shù)誤差。此時應根據(jù)具體情況采取相應措施，如加熱處理水分或超聲波法、抽真空法除氣等。
5. 設備維護與保養(yǎng)
- 定期清潔設備：定期對設備進行清潔，包括外殼、顯示屏、操作按鈕等部位，以去除灰塵和污垢。同時，也要定期清潔設備的內(nèi)部部件，如傳感器、管路等，以確保設備的正常運行。
- 定期校準設備：定期對設備進行校準，以確保檢測結果的準確性和可靠性。校準應由專業(yè)人員進行，并按照設備的要求進行操作。
- 及時更換耗材：設備中的一些耗材，如過濾器、管路等，會隨著使用時間的增長而磨損或老化。因此，應及時更換這些耗材，以保證設備的正常運行和檢測結果的準確性。