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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
高壓吸送風(fēng)機(jī)
在葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪間的氣體會(huì)因旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而沿葉片及逕向方向被加速，氣體進(jìn)入外側(cè)氣環(huán)之后利用壓差作用而回到葉片的基部而形成強(qiáng)力氣流，如此周而復(fù)始使氣體在氣環(huán)內(nèi)以螺旋方向運(yùn)動(dòng)而達(dá)到增壓目的。氣體運(yùn)動(dòng)至排氣口之后，由于壓力已大于系統(tǒng)壓力，因此氣體迅速排出，利用高壓吸送風(fēng)機(jī)吸風(fēng)與送風(fēng)的功能，運(yùn)用范圍非常廣泛。
構(gòu)造
1、軸承：葉輪與軸部間，采用密封防塵設(shè)計(jì)，可防止塵土進(jìn)入，加長(zhǎng)使用年限。
2、馬達(dá)：TEFC AP54F級(jí)絕緣馬達(dá)。
3、葉輪：經(jīng)特殊改良設(shè)計(jì)之葉輪，的葉輪與機(jī)身之縫隙范圍減少，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可防止粉塵阻塞，與其他同類(lèi)產(chǎn)品之多角及縫隙圍面大，易造成阻塞而導(dǎo)致故障的缺點(diǎn)不同。
安裝時(shí)的注意事項(xiàng)
1、機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進(jìn)行檢查，防止有工具或雜物的遺留；
2、與風(fēng)管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長(zhǎng)度不宜小于200mm、管徑與進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不出現(xiàn)扭曲變形，應(yīng)安裝的松緊適度。對(duì)于裝在吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸；
3、保證主軸的水平位置，并測(cè)量主軸于電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm；
4、的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上，其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部及電動(dòng)機(jī)組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上，減振墊好用多孔型橡膠板；
5、出口的管徑只能變大、不能變小，后出風(fēng)口要安裝防蟲(chóng)網(wǎng)，偏向上出風(fēng)時(shí)須增加風(fēng)雨帽；
6、安裝后，試撥轉(zhuǎn)傳動(dòng)組，檢查是否有過(guò)緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。
啟動(dòng)時(shí)的應(yīng)注意事項(xiàng)
1、啟動(dòng)前應(yīng)將進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)嚴(yán)密關(guān)閉，以防誤操作，帶負(fù)載啟動(dòng)。
2、檢查袖承潤(rùn)滑油位是否正常、冷卻水管供水情況、聯(lián)軸器是否完好、檢修孔門(mén)是否封閉。
3、注意啟動(dòng)時(shí)間及空載電流是否正常。
4、電流表指示恢復(fù)到空載電流后，可調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)開(kāi)度在適當(dāng)位置。
試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
為了防止電機(jī)因過(guò)載燒毀，在啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須在無(wú)載荷(關(guān)閉進(jìn)風(fēng)管道中的閘門(mén)或調(diào)節(jié)門(mén))的情況下進(jìn)行。如情況良好，然后逐步打開(kāi)煙道或調(diào)節(jié)門(mén)作滿(mǎn)載荷的正常工況(規(guī)定的全壓和流量)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。新安裝的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2小時(shí)，修理安裝的試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于半小時(shí)，如無(wú)異常現(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用。
引所選用的功率，系指在特定工況下加上機(jī)械損失，自冷風(fēng)盤(pán)的電耗與應(yīng)有的貯備量而言，并非在風(fēng)門(mén)全開(kāi)時(shí)所配的功率，故在使用時(shí)切勿將風(fēng)門(mén)全開(kāi)(管道有阻力例外)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超過(guò)電機(jī)額定值，否則均會(huì)燒毀電機(jī)