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昆山中科易能工業(yè)設(shè)備有限公司是一家跨國性貿(mào)易公司與鋁屑前處理系統(tǒng)的生產(chǎn)廠家?？偣疚挥诮K省昆山市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)前進(jìn)東路科技廣場604室，經(jīng)過多年的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。本公司分別在美國、日本東京、日本大阪、中國臺灣臺中建立了自己的分公司，為廣大客戶采購國外生產(chǎn)設(shè)備及配件提供了完善的服務(wù)體系。本公司代理了美國、日本、德國、中國臺灣機(jī)械設(shè)備及配件的總代理，有需要的廣大客戶請咨詢和洽談相關(guān)業(yè)務(wù)人員。我們的客戶涉及汽車輪轂制造、汽車配件制造、航天領(lǐng)域、化工石油設(shè)備、船舶制造等。

本公司代理的進(jìn)口產(chǎn)品部分品牌：

日本NISSYO、日本ASAHI、日本TOHO、日本坩堝、日本WESTON、日本極東、美國MOLINE、德國AC-MORTOREN、德國史杰克西、德國ZPF、等等。

日本進(jìn)口鋁水輸送泵、鋁水泵。鋁產(chǎn)品鑄造行業(yè)鋁湯抽取泵

溶湯輸送泵使用說明書

Ⅰ.配置

2） 用途 用于鋁湯的輸送

3） 材料 浸入鋁液部分為鍍鋯鑄鐵

4） 重量 65kg

5） 動力 氣壓馬達(dá)

6） 消耗品耐久度 約 100 噸鋁液

Ⅱ.使用

1. 使用前的準(zhǔn)備：

1） 泵的裝配

到法蘭部分放入附屬的墊片（陶瓷纖維制），用 6mm 螺母固定。

2） 請在空氣馬達(dá)連接 15A 配線管

連接以 工廠氣壓源 ---- 3 件套 ---- 橡皮軟管 ---- 球形閥 ---- 配線

---- 氣壓馬達(dá) 的順序。

?3 件套按工廠氣壓源---- 3） 請準(zhǔn)備好能夠吊起泵的吊車。

在泵的側(cè)面已安裝兩個吊環(huán)螺栓。

請同管道的 3 個起吊附件一起吊起。

4） 請準(zhǔn)備啟動氣壓馬達(dá)必要的氣壓。

氣壓 2.0KG/cm2 以上

5） 請確認(rèn)氣壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)動方向。（僅初次作業(yè)）

略微放出一點(diǎn)氣壓使馬達(dá)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動方向應(yīng)為俯瞰順時針轉(zhuǎn)動。

6） 中轉(zhuǎn)包：請準(zhǔn)備 200-300 kg 以上中轉(zhuǎn)包，并且出湯時管道有可能因馬達(dá)的震動

產(chǎn)生橫向偏離，請將出湯口頂端放入中轉(zhuǎn)包中，調(diào)整高度。

3) 大浸入深度：請在管道細(xì)縫以上 50mm 處浸泡。以此往下，轉(zhuǎn)軸的結(jié)合部有

鋁液滲入，轉(zhuǎn)軸便不能交換。

4) 轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動：為了判斷鋁是否熔化了，通常接縫處用手轉(zhuǎn)動，輕輕轉(zhuǎn)動的話，

就運(yùn)行了。轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時間為：熔解 ADC12 的情況下，鋁湯溫度：680℃為 15-20

分鐘，730℃約為 10 分鐘。ADC6 等熔化溫度較高的合金，請相應(yīng)的提高溶湯

溫度。

3. 運(yùn)行

1） 空氣壓力設(shè)定為請打開空氣閥門，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸。導(dǎo)出鋁湯。管道因接受鋁湯的熱能也變熱，請注意在管道內(nèi)不讓鋁液冷卻，從

而避免堵塞。運(yùn)行中，氣管接縫下部有鋁湯出來的話，說明轉(zhuǎn)軸運(yùn)行正常。

2） 管道變得很熱時，通過閥門請調(diào)整氣壓到 0.5-1kg/cm2，鋁湯流量也請做調(diào)整。

4. 運(yùn)行結(jié)束，再啟動

1） 關(guān)上閥門，停止出湯。

2） 再次啟動時，閥門請按之前同樣的方法打開。

連續(xù)出湯時，即便鋁液下降到外殼下端以下，吸入端部到空氣進(jìn)入至都能出湯。

5. 鋁液泵的取出

1） 運(yùn)行停止后，請盡早的將其從爐中吊出來。(放在爐內(nèi)的管道中的鋁液不易拔出，

是造成阻塞法人原因)

2） 如果還要繼續(xù)在其他爐中進(jìn)行使用，請再次浸泡在鋁湯中。

3） 使用結(jié)束后，請去除鋁液泵浸泡部分的熔渣，氧化物。

Ⅲ防止管道阻塞的方法

1. 直接以 2kg/m2 的氣壓啟動，之后再逐步減少氣壓。

2. 結(jié)束時，盡早提起鋁液泵，盡早去除管道中的鋁液。

3

鋁液泵吊出，去除熔渣和氧化物后，若有鑄鐵部分露出，請涂抹離型劑。

Ⅵ流量

參考的出湯量與氣壓的關(guān)系，如下：

氣壓 （kg/cm 2 ）  轉(zhuǎn)速 (RPM)  出湯量 (L/min)  Al （比重 2.4）kg/min

1.0  850  40  96

1.5  1,190  100  240

2.0  1,343  145  348