拉力試驗機技術規(guī)

拉壓試驗機技術規(guī)范

一、總體要求

該套設備采購主要用于（以下簡稱：買方）入廠檢驗及裝配過程檢查時零件的拉力、壓力、抗彎等力學性能測試。

二、綜合性能

   能滿足1.2米長零部件在300kN時的拉力、壓力試驗，能做用三點式測彎法，測試主要零部件清單內(nèi)所有零件的抗彎試驗。在破壞性拉壓試驗時，為防止零部件斷裂時飛濺造成人身傷害，拉壓機應有防飛濺保護裝置。

三、組成部件清單

四.主要部件性能

1、主機：拉壓機采用單空間門式結構。橫梁無級升降。傳動部分采用圓弧同步齒形帶，絲杠副傳動，傳動平穩(wěn)，噪音低。設計同步齒形帶減速系統(tǒng)和精密滾珠絲杠副帶動試驗機的移動橫梁運動，實現(xiàn)無間隙傳動。

2.電氣測控系統(tǒng)：

（1）采用交流伺服驅動器和交流伺服電機，性能穩(wěn)定、可靠，有過流、過壓、超速、過載等保護裝置。

（2）具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護功能。

（3）基于PCI技術的內(nèi)置式控制器，保證了該試驗機可以實現(xiàn)試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，可實現(xiàn)等速試驗力、等速位移、等速應變、等速載荷循環(huán)、等速變形循環(huán)等試驗。各種控制模式之間可以平滑切換。

（4）試驗結束時，可手動或自動高速返回試驗初始位置。

（5）實現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗力測量的自動換檔、調(diào)零、標定和存盤，無任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化。

（6）電氣控制線路參照國際標準，符合國家試驗機電氣標準，抗干擾能力強，保證了控制器的穩(wěn)定性，實驗數(shù)據(jù)準確性。

（7）具有網(wǎng)絡傳輸接口，可進行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲、打印記錄和網(wǎng)絡傳輸打印，可與企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。

3. 軟件主要功能

該測控軟件用于試驗機進行各種金屬及非金屬的試驗，按照相應標準完成實時測量與顯示、實時控制及數(shù)據(jù)處理、結果輸出等各種功能。

（1）分權限管理，不同級別的操作者有不同的操作權限，可操作的菜單等內(nèi)容也不同，既使普通操作者操作簡單、方便、快捷，又有效的保護了系統(tǒng)；

（2）實時測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號；實現(xiàn)了Win2000、WinXP等NT模式平臺下的實時采集與控制；并實現(xiàn)了精確定時，高速采樣；

（3）能實現(xiàn)負荷-變形，負荷-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯示，可隨時切換觀察，曲線的放大與縮小方便；

（4）具備試驗參數(shù)的計算機存儲、設定、加載等功能，調(diào)零、標定等操作都從軟件上進行，各參數(shù)可方便的進行存儲和調(diào)入，從而使一臺主機帶多個傳感器時可以方便的切換，而且沒有數(shù)目限制；

（5）支持多種控制方式，包括開環(huán)等速位移及等速力、等速應力等多種閉環(huán)控制方式；并在高級操作者調(diào)試閉環(huán)參數(shù)過程中給出標準參考曲線，從而使用戶實際觀察到各參數(shù)對閉環(huán)效果產(chǎn)生的影響。

（6）具有試驗過程控制模式智能設置專家系統(tǒng)，提供給專業(yè)用戶自動程控編程器。用戶可以根據(jù)實際需要，按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度，編制適合自己需要的控制程序。測控軟件會自動按照用戶設置自動控制試驗過程。

（7）采用人機交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應用廣泛的標準要求，可自動計算彈性模量、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度等各種性能參數(shù)，也可人工干預分析過程，提高分析的準確度；也可以根據(jù)用戶提供的標準進行其他的數(shù)據(jù)處理。

（7）試驗數(shù)據(jù)以文本文件存貯，以方便用戶查詢，以及利用任何通用商業(yè)報表、字處理軟件對試驗數(shù)據(jù)進行再處理，同時方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù)；

（8）可記錄、保存試驗全過程的數(shù)據(jù)曲線，并具有演示功能，實現(xiàn)試驗曲線再現(xiàn)。還可以進行曲線疊加對比，便于對比分析；

（9）可按用戶要求格式打印試驗報告。用戶可以自己選擇報告輸出基本信息和試驗結果及試驗曲線的內(nèi)容，滿足各種需要；

（10）實現(xiàn)了試驗力和變形的數(shù)字調(diào)零、方便了操作，提高了機器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設置以文件形式存貯，便于保存和恢復；

（11）試驗過程控制、橫梁移動速度的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標完成，使用方便快捷；

（13）具備過載保護自動停機功能，并可以自動判斷試樣斷裂，自動停機。

（14）試驗數(shù)據(jù)能生成Excel和word文檔兩種格式的電子版報告，報告內(nèi)應有試品名稱、試品圖號、試驗員、試驗時間、試驗結果等數(shù)據(jù)

4. 附具

為防止零部件斷裂時飛濺造成人身傷害，拉壓機應有防飛濺保護裝置，可在拉壓機傳動部位前后加裝鋼絲網(wǎng)，用鋼架固定并不影響零部件放置和拉壓機的正常工作。

五、技術指標

六、安裝、調(diào)試

1）設備安裝的電源要求：電壓AC220V，50Hz  30kW

2）設備的安裝工具、吊具及安裝需要的吊車由供應商提供。

3）根據(jù)需方提供的安裝位置設計設備布置位置，以在指的空間內(nèi)滿足設備的裝配需要。

4）結合需方工廠實際情況，制定具體實施方案。

  5）供應商安排有經(jīng)驗的安裝技術人員和試驗工程師，負責完成供應設備一次設備安裝及控制部分接線的安裝、調(diào)試和現(xiàn)場試驗等工作，安裝技術人員和試驗工程師的食宿由供應商自行解決

七、配套測試工裝

1）根據(jù)買方提供的圖紙清單，設計測試拉力和彎曲強度的工裝夾具，能完要求負荷下的扭矩和彎曲試驗測試。

2）主要零部件清單

八、質(zhì)量保證、售后服務

1、免費保修期：自驗收合格日起，一次主設備質(zhì)保期36個月，二次輔助、控制及測量等儀器設備質(zhì)保期36個月。

2.售后服務：收到故障通知后48小時內(nèi)能夠達到現(xiàn)場處理，一般問題保證48小時內(nèi)恢復正常，其他問題保證48小時內(nèi)恢復正常。保修期內(nèi)免費提供所需更換的部件和采取必要改進措施，直至達到合同規(guī)定的質(zhì)量和性能要求。

3.設備質(zhì)量保證期為驗收合格后的36個月，質(zhì)保期內(nèi)如因設備設計、制造或安裝調(diào)試質(zhì)量問題發(fā)生的故障，我公司免費為用戶提供所需更換的部件和采取必要改進措施，直至達到合同規(guī)定的質(zhì)量和性能要求。質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題后，出現(xiàn)問題部分的保證期重新計算36個月，若屬用戶使用不當造成損壞，公司只收取材料成本費。

4.過質(zhì)保期后雷電沖擊設備元件出現(xiàn)故障需要維修時，我方以維修報價表為依據(jù)報價維修。

九、培訓

1.設備培訓：

供應商免費對買方進行儀器的理論培訓及實際操作培訓，直到買方能夠熟練掌握儀器的正常使用、維護與簡單的維修。主要培訓內(nèi)容：

(1)設備工作原理、具體操作、各種技術參數(shù)設定、軟件的應用；

(2)設備簡單故障排除、系統(tǒng)恢復方法與儀器日常維護與保養(yǎng)；

(3)對買方人員進行后續(xù)培訓，以不斷提高買方的應用維護水平；

2、供應商免費提供兩本設備中文使用說明書。

3、有關設備在其它地方使用過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題, 供應商應及時告知,并采取相應措施免費解決。

4、供應商為買方免費提供軟件升級服務。