真空鍍膜深冷機(jī)縮短抽真空的時間

快速吸附水、油蒸汽、可縮短排氣時間30-80%；
提高鍍膜質(zhì)量，防止返油、不脫落、顏色純正、提高生產(chǎn)效率；
降溫迅速，質(zhì)量可靠，溫度可到-120℃，可到-150℃； 
1-2分鐘熱氣除霜，迅速回溫，3分鐘可再降溫； 
完善的自動化控制（觸摸屏+PLC）操作簡單；
一臺真空深冷機(jī)可設(shè)計兩路負(fù)載輸出、互不影響； 
進(jìn)口壓縮機(jī)，環(huán)保綠色混合型制冷劑;
除霜溫度自由設(shè)定； 
當(dāng)待機(jī)溫度到達(dá)后有指示燈提示，可以開始制冷；
具有壓縮機(jī)排氣過高、壓力過高保護(hù)；
采用水冷式冷凝器，加寬了產(chǎn)品的使用環(huán)境區(qū)間，環(huán)境溫度可達(dá)45℃。
缺水、水溫過高、電源斷電、缺相等報警功能；   
具有水溫溫度顯示、排氣溫度顯示； 
兩路負(fù)載入口顯示、出口溫度顯示、本機(jī)溫度顯示；
可本地、遠(yuǎn)程控制自由轉(zhuǎn)換； 
RS485計算機(jī)數(shù)據(jù)接口，計算機(jī)可讀取溫度數(shù)據(jù)及控制；

成本回收時間短。

應(yīng)用原理：

    在使用油擴(kuò)散泵、分子泵抽真空的過程中，空間中80%以上的殘余氣體是水蒸氣、油蒸氣以及一些高沸點(diǎn)的蒸汽，這類殘余氣體在高真空狀態(tài)下，抽取難度大、速度慢，而且殘余氣體的存在不僅會影響真空度也會污染生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)工件，深冷機(jī)可有效解決這類問題, 在真空度 10-2 至 10-8 Torr 之間快速吸附真空腔內(nèi)殘余水汽和油氣，提高真空度、提高產(chǎn)品品質(zhì)，加快抽速提高生產(chǎn)效率。

在真空室中或油擴(kuò)散泵的泵口，放置一個能迅速達(dá)到-120℃以下的制冷裝置（盤管或冷阱），通過其表面的深低溫冷凝能力，迅速將真空腔體內(nèi)的殘余氣體附著，真空鍍膜深冷機(jī)縮短抽真空的時間（可縮短30-80%的抽氣時間）、獲得潔凈的真空環(huán)境（真空度可提高半個數(shù)量級，達(dá)到10-8 Torr、10-5 Pa)。