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白模烘房 涂料烘房 成品烘房用烘干除濕機(jī):在消失模鑄造中,白模刷上涂料放入烘干房烘干后才能進(jìn)行澆注,消失模在模型制作完成后,需要對表面涂一層一定厚度的涂料,形成鑄型內(nèi)殼,一般涂兩至三遍,使涂層厚度為0.5 ~ 2mm。在消失模表面完成涂層后,需要通過烘干來使涂層在一定時(shí)間內(nèi)固化及充分干燥,以便后續(xù)的生產(chǎn)鑄摸。涂層宜在40~50下烘干,烘干溫度不能過高,否則表面高易出現(xiàn)裂痕。對此采用日業(yè)RY-8240GS升溫烘干除濕機(jī)(溫濕度自動(dòng)控制)就不用擔(dān)心這些問題。
現(xiàn)有技術(shù)中,消失模若是采用晾干,時(shí)間過長,而且需要從上漆設(shè)備中一件件取出再次晾掛,工作效率低,而采用烘干的方式,所用烘干設(shè)備因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理,導(dǎo)致各個(gè)部分烘干不均勻,烘干程度不一,烘干時(shí)間長。消失模鑄造工藝過程:先制造為泡塑材質(zhì)模型,外表面刷涂涂料,經(jīng)消失模烘干房烘干后,進(jìn)行鋼液澆鑄形成鑄件。
目前,消失模鑄造模型在烘干過程中,外表面涂料中的水分以水蒸氣的形式蒸發(fā)到烘房內(nèi),導(dǎo)致消失模烘干室內(nèi)濕度增大,烘干效率急劇下降,嚴(yán)重影響生產(chǎn)廠家經(jīng)濟(jì)效益。為解決這一難點(diǎn),鑄造生產(chǎn)廠家往往會(huì)在消失模烘干房中使用消失模烘干除濕機(jī)。日業(yè)針對烘房高濕的環(huán)境特別別開發(fā)了消失模專用升溫烘干除濕一體機(jī),可以滿足烘房在55℃,相對濕度在20%-30%時(shí)高效脫水。能耗低,脫水量大,可有效解決消失模干燥,提升了澆鑄的合格率,降低了廢品率,是一款高性價(jià)比使用的產(chǎn)品。
白模烘干除濕機(jī),其升溫加熱烘干除濕不僅可以快速去除烘干房內(nèi)的濕氣,在整個(gè)烘干過程中對烘干房內(nèi)的濕度進(jìn)行有效控制,還可以選配相應(yīng)功率的電加熱輔助升溫加熱,從而大大加快烘干速度,有效的提高了烘干房的利用率和烘干的質(zhì)量。
消失模 白模升溫加熱烘干除濕一體機(jī)是一種高效升溫型烘干除濕設(shè)備,集加熱升溫、空氣除濕功能于一體(適用溫度范圍5-55℃);由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、套管冷凝器、離心風(fēng)機(jī)、電熱系統(tǒng)等主要部件組成,在除濕過程中通過電熱系統(tǒng)輔助升溫,除濕過程不用排氣,能量損耗低。
烘房升溫耐高溫除濕機(jī)全部采用離心風(fēng)機(jī),利用電為熱源,采用離心風(fēng)機(jī)對熱交換器對流換熱的方式加熱空氣,熱空氣層流經(jīng)過烘盤與物料進(jìn)行熱量傳遞,且備有微電腦控制系統(tǒng)選擇。升溫型耐高溫除濕機(jī)的除濕原理是利用未飽和濕空氣吹過被烘干的物料,吸收其中水分的設(shè)備。為提高濕空氣的吸濕能力,一般都是先將空氣加熱,設(shè)備使?jié)窨諝舛▔合峦ㄟ^加熱器時(shí),外界加熱濕空氣,濕空氣溫度升高。但并未增加濕空氣的水蒸氣含量,也無蒸汽凝結(jié)析出,因而相對濕度下降為為之下降,所以提高了吸濕能力。
對于傳統(tǒng)的烘干方式,烘干除濕機(jī)除濕速度更快,更省電;且更為環(huán)保節(jié)能,使用少量電能運(yùn)行即可達(dá)到加熱升溫、空氣除濕的效果,無廢氣污染、無可燃燒排放物、無有毒的氣體排放,保持環(huán)境清潔。
白模烘房升溫烘干除濕機(jī)的選型:根據(jù)實(shí)際的烘房的總體濕負(fù)荷來選配適合的型號,具體的就是根據(jù)其面積,層高,以及烘干水分的蒸發(fā)量,初始濕度值目標(biāo)濕度值,還有室內(nèi)的密閉效果,散濕源,新風(fēng)補(bǔ)給等綜合因素來計(jì)算出制冷量,單位時(shí)間的除濕量等其它關(guān)鍵數(shù)據(jù)后才能正確的選出需要的型號。
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