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消失模白模烘干技術(shù) 消失模升溫烘干除濕一體機(jī) 消失模白模的制作期間，比較重要的就是消失模白模的成型以及烘干了，這兩項(xiàng)是影響消失模白模正常使用的重要事項(xiàng)，所以在制作及烘干的時(shí)候一定要多多注意。
成型好模樣的干燥操作需要由白區(qū)相關(guān)人員負(fù)責(zé)模樣干燥處理和檢測(cè)，而且要求工作人員熟知模樣干燥環(huán)境及檢測(cè)方法和指標(biāo)。
注意模樣干燥時(shí)間：
（1）在室溫下通風(fēng)干燥2天；
（2）在低溫烘干房通風(fēng)干燥2天；
（3）在高溫烘干房干燥1天。
注意模樣干燥濕度：
（1）在室溫下干燥(環(huán)境溫度25~35℃的通風(fēng)條件下)濕度≤30%；
（2）干燥房干燥(干燥房干燥時(shí)溫度控制在25-35℃，注意房?jī)?nèi)通風(fēng)條件)濕度為≤25%；
（3）干燥房干燥(干燥房干燥時(shí)溫度控制在35-40'C，注意房?jī)?nèi)通風(fēng)條件)濕度為≤20%；
（4）注意烘干好的白模是不能馬上使用的請(qǐng)放到中轉(zhuǎn)庫(kù)(環(huán)境要求:溫度30C左右，濕度≤20%)，不馬上使用的模樣可以先放置在室溫陽(yáng)光房?jī)?nèi)。
干燥合格模樣的判斷注意
良好的模樣一般表面光澤、用手捏有良好的回彈力，如果干燥不好，表面會(huì)出現(xiàn)魚(yú)鱗狀(常說(shuō)的模樣的三次發(fā)泡現(xiàn)象)。在此干燥工藝控制中，模樣殘余揮發(fā)份要控制在3%以下，模樣中殘余水分要控制在：灰鐵、球鐵件<0.2%，鑄鋼件: <0.1%。
其他注意事項(xiàng)
對(duì)干燥好的模樣進(jìn)行標(biāo)識(shí)——進(jìn)入黃區(qū)工藝，并且注意做好區(qū)域內(nèi)的安全生產(chǎn)和防火工作，另要注意上涂料前的模樣和裝箱前的模型簇一定是從烘干房拿出來(lái)的。
以上就是消失模白模成型及烘干注意事項(xiàng)的全部?jī)?nèi)容，實(shí)際上不管是成型還是烘干都是有很大影響的，所以在制造的過(guò)程中一定要多多注意，認(rèn)真做好每一步，以防止后期使用出現(xiàn)問(wèn)題，這樣才能夠保證質(zhì)量，維護(hù)好廠家口碑。
由于晾曬干燥的時(shí)間很長(zhǎng)，因此為了提高鑄造效率，消失模涂層的干燥都是使用烘干除濕機(jī)來(lái)烘干的。消失模涂層的烘干技術(shù)有兩種，一種是在60-75℃的高溫烘干，一種是40-50℃的低溫烘干，由于高溫烘干的能耗大，所以現(xiàn)在很多企業(yè)配置RY-8240GS系列消失模烘干除濕機(jī)使用40-50℃的低溫烘干技術(shù)。
把經(jīng)過(guò)晾曬的消失模按照烘干房的布局在烘架上掛好，或者是按照受熱面在烘干房擺好，然后打開(kāi)RY-8240GS系列烘干除濕機(jī)升溫預(yù)熱至40℃，待到整個(gè)烘干房的溫度一致，再慢慢提升溫度至50℃，然后打開(kāi)除濕功能，把空氣濕度控制在20%RH以下，甚至是10%RH，根據(jù)模型的結(jié)構(gòu)、大小、數(shù)量還有烘干房的體積，時(shí)間短的話(huà)18-24小時(shí)。
消失模白模烘干技術(shù) 消失模烘干除濕機(jī)，由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、套管冷凝器、離心風(fēng)機(jī)、電熱系統(tǒng)等主要部件組成，可以升溫加熱；余熱回收功能可以提高烘干效率，熱循環(huán)功能保證消失模涂層受熱均勻，不會(huì)出現(xiàn)表面開(kāi)裂和假干現(xiàn)象；還有快速排濕功能，可以在封閉的烘干房中把水氣轉(zhuǎn)化成水排放出來(lái)，不會(huì)損耗熱量；全自動(dòng)操作微電腦控制溫濕度，無(wú)須專(zhuān)人照看，操作簡(jiǎn)單方便。
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