煙葉回潮機(jī) 烤煙回潮機(jī)設(shè)備 煙葉回潮方法：由于煙草加工工藝中對(duì)于煙草及煙葉的含水量和環(huán)境溫濕度要求都有很高要求，而影響這兩項(xiàng)指標(biāo)的因素除加工工序的設(shè)備及工藝參數(shù)外，還有一個(gè)重要的因素就是加工過(guò)程所處的環(huán)境。因此煙草在生產(chǎn)加工和倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的加工工藝中各個(gè)工序?qū)Νh(huán)境濕度必須嚴(yán)格的控制，在對(duì)煙草加工過(guò)程中，從煙儲(chǔ)、挑送、復(fù)烤、制絲到卷接等各個(gè)工序。環(huán)境空氣相對(duì)濕度控制在 65 ～ 70 ％ RH 即可?？諝鉂穸鹊奶岣?，煙葉含水量增大，煙葉的機(jī)械強(qiáng)度得以增強(qiáng)。這樣可以降低煙葉和煙絲的碎損率，提高產(chǎn)成品率及煙草,煙葉的品級(jí)。

煙草加工廠、煙草企業(yè)以及煙農(nóng)都知道煙葉經(jīng)烤房進(jìn)行烘烤之后，其內(nèi)部含水量很低，一般只有5%～8%左右；這樣的煙葉在卸煙、搬運(yùn)以及分級(jí)等過(guò)程中是極易破碎的，從而大大降低了煙葉的產(chǎn)量和品級(jí)，勢(shì)必會(huì)造成許多不必要的經(jīng)濟(jì)損失。所以，經(jīng)烤房烘烤之后的煙葉必須經(jīng)過(guò)回潮處理，使煙葉稍微回軟，煙葉回潮標(biāo)準(zhǔn)控制在煙葉含水量在14%～15%,達(dá)到"挺而不軟，捆之不碎"；之后，再進(jìn)行出爐、解竿、堆放等操作，從而確保煙葉質(zhì)量和產(chǎn)量不受損失。

煙葉回潮機(jī)傳統(tǒng)的煙葉回潮方式普遍采用的是自然回潮方式，這種方式主要依靠空氣濕度比較大時(shí)，將烤房窗門(mén)都打開(kāi)以讓煙葉與濕度較大的空氣相接觸，從而煙葉從空氣中吸收濕度進(jìn)行回潮。但是這種方式很容易受到天氣影響，而且煙葉在回潮過(guò)程中回潮不均并且時(shí)間過(guò)于漫長(zhǎng)，以致很容易影響煙葉的整個(gè)烘烤進(jìn)程。

傳統(tǒng)的回潮方式普遍存在回潮效率低下和煙葉質(zhì)量較低的技術(shù)問(wèn)題。日業(yè)ZS-20煙葉回潮機(jī)采用超聲波霧化的回潮工藝，回潮效率高，而且通過(guò)智能控制回潮時(shí)間和濕度來(lái)保證煙葉得到快速均勻回潮，大大提高了烤房利用節(jié)省了勞動(dòng)力，也減少了在生產(chǎn)過(guò)程中煙葉的破損。

回潮標(biāo)準(zhǔn)：烘烤后的煙葉含水量很低(約3～5％)，極易破碎，難以貯藏，運(yùn)輸，必須經(jīng)過(guò)吸濕回潮到適宜的程度(含水量14～17％)，煙葉拿在手里，稍感干燥，適當(dāng)回軟后，即可出爐進(jìn)行回潮。當(dāng)煙葉繼續(xù)回潮，手握不覺(jué)干燥，不發(fā)響聲，且不易破碎時(shí)，葉脈基部已不易折斷，葉片也發(fā)軟而不易破碎，符合國(guó)家收購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)，才能進(jìn)行分級(jí)扎把，到收購(gòu)部門(mén)出售。

日業(yè)ZS-20煙葉回潮機(jī)【霧化顆粒細(xì)】 、【使用能耗低】 、【霧化能效高】，【加濕速度快】的顯著優(yōu)勢(shì)；在整個(gè)煙草加工儲(chǔ)存過(guò)程過(guò)程中都起到了非常重要的作用：

1、噴出的水霧顆粒極細(xì)（1~5μm），易于煙葉吸收，可*解決煙葉回潮不均勻的實(shí)際問(wèn)題；

2、回潮效率高、強(qiáng)度大且不傷煙葉；大大減少了煙葉破碎率、增加韌性、色澤光亮、品質(zhì)提升；

3、大大縮短了烤煙回潮的時(shí)間，下部葉需要1-1.5h ，中部葉需要2-3h，上部葉需要3-4h;提高烤煙房的使用率。

4、具有使用簡(jiǎn)單、操作方便以及的特點(diǎn)，大大減少勞動(dòng)強(qiáng)度，避免因煙葉回潮不充分對(duì)分級(jí)人員健康造成的危害。

注意事項(xiàng)：烤煙房?jī)?nèi)溫度必須在18℃~43℃之間方可使用烤煙回潮機(jī)對(duì)其進(jìn)行回潮，溫度過(guò)高或過(guò)低均會(huì)影響煙葉的回潮效果。歡迎您咨詢煙葉回潮機(jī)，煙葉快速回潮裝置的詳細(xì)信息！