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涂裝車間加濕器,涂裝車間加濕系統(tǒng),汽車涂裝廠車間加濕方案：日業(yè)ZS-40Z汽車涂裝車間加濕器，霧化顆粒細 、使用能耗低 、霧化能效高、加濕速度快、節(jié)能高效，幫您進行濕度管理。
涂裝車間加濕解決的問題：主要是為噴涂車間除靜電、除塵。大家知道，噴涂行業(yè)由于其行業(yè)的特殊性，粉塵及靜電對車間的生產(chǎn)危害是非常嚴重的，粉塵的危害主要是因為噴涂使用的是粉末涂料，粉料細度很小，在空氣中長時間漂浮而不降落，人員長期接觸會危害健康。
靜電的危害主要是噴涂工作中，氣泵強大的壓力使涂料從噴槍中急速噴出時，會產(chǎn)生大量的靜電荷。靜電的形成可會會形成引燃引爆的點火源。噴涂專用加濕器可有效除靜電除塵，對噴涂車間來說是*的行業(yè)配套設(shè)備。
干燥季節(jié)，汽車廠涂裝車間往往濕度較低，極易產(chǎn)生靜電，當(dāng)車體由于摩擦或其他原因產(chǎn)生靜電時，會將空氣中灰塵及其他漂浮物吸附到車體上來，從而給涂裝生產(chǎn)帶來不良影響；另外，靜電還會帶來生產(chǎn)安全隱患。通常，涂裝車間濕度保持在50-60%RH時，可有效消除靜電。日業(yè)超聲波工業(yè)加濕機，可有效的控制涂裝車間的濕度恒定。
涂裝工藝中，車體需要經(jīng)打磨處理，極易產(chǎn)生粉塵。作為除塵對象的粉塵粒徑一般在100～0.01微米之間，通常100微米以上的塵粒受重力的作用影響可以很快降落而不成為除塵對象。10微米以上的塵粒易于分離，常規(guī)的除塵系統(tǒng)除塵效果較為明顯；往往10～0.1微米之間的塵粒除塵難度極大，特別是1微米以下的微塵粒由于重量輕，可在空氣中隨氣流漂浮，分離極為困難。
日業(yè)超聲波工業(yè)加濕機由于微霧霧粒直徑僅為1-10微米，與空氣中的微塵在同一微米數(shù)量級，因此它對微塵的捕捉極為有效，被捕捉的微塵由于重量加大，會自然下落沉降；未被捕捉到的微塵也會吸收空氣中的水份而重量增加自然沉降。同時，由于消除了靜電，沉降的微塵不易吸附在車體、 衣物上或重新飄起。沉降的微塵可通過定時清掃工作來*清除。
在部分汽車車身涂裝工藝中，需要涂密封膠，通常采用吸濕反應(yīng)型單組分聚氨酯膠粘合密封膠。它的施工及固化對環(huán)境有特殊的要求，通常以溫度18～40℃、相對濕度55％～65％為宜。溫度、濕度太低，則延緩了膠的固化反應(yīng)時間，延緩工藝流程速度。
實驗證明，相對濕度在40-60%時，是人體感覺最適宜的，而且在此濕度下，可以較大限度地抑制細菌繁殖，提高人體免疫能力。一般來說，秋、冬干燥季節(jié)，人體易流鼻血，也容易上呼吸道感染患病。
噴霧過程不但可以達到降溫、加濕、除降塵，還會同時產(chǎn)生大量負離子。大量實踐表明：負離子有益于身體健康，也有助于改善環(huán)境空氣質(zhì)量，為生產(chǎn)人員創(chuàng)造更為舒適、安全、衛(wèi)生的工作環(huán)境，提高全員勞動生產(chǎn)效率。
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