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上海英帥機(jī)電設(shè)備工程有限公司

稀土合金的工藝技術(shù)

時(shí)間:2018/12/29閱讀:840

上海英帥機(jī)電設(shè)備工程有限公司代理耐馳各類(lèi)產(chǎn)品,

釹鐵硼磁體(Nd-Fe-B)是所謂的稀土磁體,其特征是具有*的能量密度。因此,在包括電動(dòng)汽車(chē)時(shí)代在內(nèi)的新興領(lǐng)域,特別是在需要低體積和低重量的強(qiáng)磁場(chǎng)的應(yīng)用領(lǐng)域中,它們的重要性不斷增加。人們?cè)絹?lái)越關(guān)注于節(jié)約原材料、減輕發(fā)動(dòng)機(jī)重量和延長(zhǎng)永磁體的使用壽命。影響永磁體質(zhì)量和性能的一個(gè)決定性因素是它需要極窄的粒徑分布,其中細(xì)(<2 μm)和粗顆粒(>8 μm)的比例需降到低。

使用耐馳制造的氣流磨和超精細(xì)分級(jí)機(jī),在惰性氣體操作下,靈敏的Nd-Fe-B化合物或其他稀土合金可以可靠地研磨成細(xì)粉,獲得極窄均勻的粒度分布和可控的粒度上限,并具有的成品穩(wěn)定性。

 

 

集成了分級(jí)輪的螺旋式氣流磨 m-Jet

使用耐馳 m-JetConJet®的優(yōu)化版本),可以獲得與氣體射流中的負(fù)載無(wú)關(guān)的可再現(xiàn)的細(xì)度。與傳統(tǒng)磁材行業(yè)常用的流化床氣流磨或者在近年被部分生產(chǎn)商嘗試使用的靶式氣流磨相比,m-Jet的決定性?xún)?yōu)勢(shì)之一是具有在研磨過(guò)程中自動(dòng)排除難磨物質(zhì)組分的功能,整個(gè)排除過(guò)程僅需要幾秒鐘。停留在磨機(jī)中的難磨物質(zhì)組分將直接被排出到除塵器中。通過(guò)這種方式,避免了這類(lèi)組分對(duì)成品及整個(gè)成品粉料輸送管道和收集裝置的污染,確保了終產(chǎn)品的質(zhì)量。由于設(shè)計(jì)上的差異,m-Jet的產(chǎn)品殘留量比相關(guān)的流化床氣流磨低20-25倍。 

除此之外,在其他氣流磨內(nèi)典型存在的設(shè)備啟/停階段,產(chǎn)能、粒度分布波動(dòng)的狀況在m-Jet內(nèi)也不復(fù)存在了!此外,m-Jet的研磨腔內(nèi)不會(huì)發(fā)生選擇性重復(fù)研磨而造成組分的改變。

集成了動(dòng)態(tài)分級(jí)輪的螺旋形氣流磨帶來(lái)的可控細(xì)度上限的產(chǎn)品。

稀土粉末的分級(jí)及其對(duì)Nd-Fe-B磁體性能的影響

在隨后的步驟中,通過(guò)利用耐馳精細(xì)分級(jí)機(jī)m-Class(CFS/HD-S的優(yōu)化版本)對(duì)研磨材料分離出不需要的細(xì)顆粒,以獲得預(yù)先設(shè)定的窄粒度分布的粉末。

與d10值為1.54µm的進(jìn)料相比,后續(xù)分級(jí)產(chǎn)品的d10值為2.03µm,超細(xì)顆粒<1µm的比例幾乎為0,d90/d10值在進(jìn)一步分級(jí)后也顯著地從3.6提高到2.6(基于D50=3μm)。 

與普通粉末制成的磁體相比,用分級(jí)粉末制成的稀土磁體具有更高的矯頑磁場(chǎng)強(qiáng)度,并顯著提高了Hk值和退磁曲線方形度R=Hk/Hcj。

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