JT-ST106-3RW型智能一體化蒸餾儀（升級版）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
水質(zhì) 揮發(fā)酚的測定 4-氨基安替比林分光光度法（HJ 503-2009 ）
水質(zhì) qing化物的測定 容量法和分光光度法（HJ 484—2009 ）
水質(zhì) 氨氮的測定 蒸餾-中和滴定法（HJ 537-2009 ）
土壤 qing化物和總qing化物的測定 分光光度法（HJ 745-2015）
JT-ST106-3RW型智能一體化蒸餾儀（升級版）用途說明
在水質(zhì)化驗和食品檢測中，蒸餾操作是非常常見且又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱極易爆瓶，操作危險。
本產(chǎn)品采用智能一體化設(shè)計，采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器同時采用智能蒸餾終點控制、內(nèi)置式冷卻水自動降溫及回流裝置以及設(shè)計冷凝管等技術(shù)手段，實現(xiàn)了操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節(jié)能降耗等目的，可廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測、供排水、疾病預(yù)防控制中心等領(lǐng)域的水樣的揮發(fā)酚、qing化物、氨氮等的蒸餾操作；食品檢測領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量以及甲醛、酒精度等的蒸餾操作。
JT-ST106-3RW型智能一體化蒸餾儀（升級版）技術(shù)要求：
1、智能一體化蒸餾儀包括以下單元：加熱控制單元、冷凝單元、內(nèi)置冷卻水自循環(huán)單元、蒸餾終點智能控制單元、防倒吸保護(hù)單元、蒸汽冷凝單元、防過量蒸餾保護(hù)系統(tǒng)。
2、加熱控制單元：
?。?） 加熱裝置應(yīng)采用適合圓底燒瓶的碗式形狀的遠(yuǎn)紅外陶瓷器皿，熱輻射效率高、功耗小，單孔加熱功率可達(dá)400W
?。?） 加熱區(qū)域設(shè)有保溫隔熱設(shè)計，防止熱量散失，樣品受熱均勻穩(wěn)定；
?。?） 加熱系統(tǒng)設(shè)計有微沸和全沸控制模式，根據(jù)不同的樣品沸點自動控制加熱速率，確保蒸餾實驗穩(wěn)定、樣品爆沸現(xiàn)象可控。
3、冷凝管單元設(shè)計：
（1） 冷凝管為內(nèi)置式，與蒸餾燒瓶采用全玻連接，連接處采用球磨口；
（2） 蒸餾作業(yè)結(jié)束后，可通過液晶觸摸屏完成對蒸餾管路的一鍵清洗，可單路清洗，能一鍵自動添加、自動完成管路沖洗。
4、內(nèi)置冷卻水自循環(huán)單元：
主機(jī)冷卻系統(tǒng)有內(nèi)置壓縮機(jī)制冷和風(fēng)冷雙重降溫模式組成，且為一體化設(shè)計，不需要外接自來水或外置冷卻水機(jī)。兩種降溫模式能自動切換無需手工；（1） 壓縮機(jī)的輸入功率應(yīng)≤800W，制冷功率≥2000W。
5、蒸餾終點智能控制單元：
?。?） 蒸餾終點控制單元應(yīng)采用壓力傳感器控制技術(shù)，可單獨設(shè)定餾出液體積，范圍：1-500ml；
?。?） 蒸餾結(jié)束后可以自動停止加熱。
6、防過量蒸餾保護(hù)系統(tǒng)：為防止餾出液蒸餾過量，在每個餾出液出口部分設(shè)計有防過量蒸餾保護(hù)系統(tǒng)，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)能自動鎖住餾出液出口，蒸餾結(jié)束管路內(nèi)的殘液可通過一鍵放空排出；
7、防倒吸保護(hù)單元：為保證餾出液成果不損失，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)能自動切斷加熱電源，同時啟動防倒吸保護(hù)系統(tǒng)，防止燒瓶內(nèi)腔產(chǎn)生負(fù)壓造成餾出液回吸。
四、工作條件：
?。?）電源：AC 220V，50Hz；
?。?）環(huán)境溫度：10-35℃；
（3）環(huán)境濕度：＜60％。
五、產(chǎn)品規(guī)格要求：
（1）時間控制：0-180min；
?。?）額定功率：≥3500W；
?。?） 升溫時間：5-8min；
?。?） 蒸餾速度：2-12ml/min。
六、系統(tǒng)配置：
?。?） 智能一體化蒸餾儀主機(jī) 1 臺（可同時進(jìn)行 6 個樣品蒸餾）；
?。?） 內(nèi)置壓縮機(jī) 1 臺；
?。?） 內(nèi)置餾出液防倒吸保護(hù)裝置 6 套；
?。?） 內(nèi)置管路清洗泵 1 套；
?。?） 燒瓶置放架 1 副（可同時放置 500ml 球磨口燒瓶 6 只）；
蛇形冷凝管 6 只、500ml 球磨口燒瓶 6 只、250ml 錐形瓶 6 只。
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