項目描述：
農(nóng)藥顆粒劑，由原藥、載體等助劑加工成的粒狀制劑，為避免農(nóng)藥粉劑撒布時微粒漂移對環(huán)境和作物的污染，農(nóng)藥顆粒劑得到普遍推廣。顆粒劑造粒工藝方法有很多，主要有浸漬法、包衣法、捏合法三種。隨著我國經(jīng)濟的高速增長，以及人口的快速增長，國家對農(nóng)藥的需求會大大增加，農(nóng)藥顆粒劑將會有更大的發(fā)展。
常州健達干燥設備有限公司開發(fā)了農(nóng)藥顆粒劑干燥機，此設備是在振動流化床干燥技術基礎上進行的升級與改造。
一、農(nóng)藥顆粒劑干燥機原理
振動流化床的主要由上蓋、箱體、進風口、觀察窗及測溫孔等構成。該機由振動電機驅動，以某一固定頻率沿一定方向做周期振動，被處理物料在激振力與介質的共同作用下形成流化形態(tài)，從而使物料顆粒與介質充分接觸，完成傳熱傳質過程，達到干燥的目的。
二、特點
1、振動流化床中的流態(tài)化和輸送主要靠振動來完成。物料在激振力及具有一定壓力的熱風的雙重作用下呈現(xiàn)出理想的流化狀態(tài)，使得物料與熱風進行充分接觸。
2、由于加入振動， 降低了物料的zui小流化速度， 使流態(tài)化現(xiàn)象提早出現(xiàn)， 特別是靠近氣體分布板底層的顆粒物料首先開始流化， 有利于消除壁現(xiàn)象，改善了流化質量。
3、進入干燥器的熱風主要用于干燥過程的傳熱傳質。采用較高的進風溫度， 提高料層厚度， 便可以獲得較高的熱效率。一般振動流化床干燥器的熱效率在30%~60% 之間。因此風量大為降低， 僅為普通流化床干燥器氣量的20%~30%。細粉回收系統(tǒng)負荷降低，細粉夾帶現(xiàn)象普遍減少。配套的熱源、風機、旋風分離器等規(guī)格也相應縮小，節(jié)能*。
4、振動流化床可以干燥顆粒分布較寬的物料， 停留時間比較均勻； 也可干燥具有黏性或熱塑性的物料， 降低了物料均勻性和規(guī)律性的要求，易獲得均勻的干燥產(chǎn)品。
5、床層結構得到改善， 傳熱系數(shù)增大，相界面積增大， 并使邊界層湍流程度增加， 干燥過程得到強化。
6、可以減少流態(tài)化的起始溝流問題， 操作穩(wěn)定性好， 操作氣速和床層壓降都較普通流化床干燥器低。由于無激烈返混， 對物料粒子損傷小。
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