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上海量博實業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品： 粗糙度輪廓儀,圓柱度測量儀,CORNING平面度測量儀,ROMER關(guān)節(jié)臂三坐標,軼諾INNOVATEST布洛維氏硬度計 |
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- 聯(lián)系人：
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- 200131
- 網(wǎng)址：
- www.labgages.com
- 貨物所在地：
- 上海上海市
- 產(chǎn)地：
- 德國
- 更新時間：
- 2024-11-26 09:32:00
- 有效期：
- 2024年11月26日--2025年5月29日
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- 1626
· 殘余應(yīng)力和微觀結(jié)構(gòu)
· 滲碳、滲氮、激光硬化層厚度
· 部件內(nèi)部硬度無壓痕測試
· 鋼帶或鋼板拉伸試驗數(shù)據(jù)（抗張強度、屈服強度、延伸率等）
德國滲碳層深度無損測量儀 3MA IIA
——滲碳淬火層厚度—多參數(shù)測量—微磁—多頻渦流—無損檢測技術(shù)
滲碳層深度無損解決方案
3MA無損檢測技術(shù)可實現(xiàn)測量過程全自動，并將檢測設(shè)備集成到生產(chǎn)工藝中。3MA（微磁、多參數(shù)、微結(jié)構(gòu)和應(yīng)力分析）是研發(fā)的一種測定邊緣表面層性能的無損檢測技術(shù)。該檢測技術(shù)具有測量速度快，可以對產(chǎn)品進行*檢驗的優(yōu)點。對邊緣層0-8mm厚度的部件多個相關(guān)質(zhì)量指標進行快速同步評估。 同時可以綜合分析不同微結(jié)構(gòu)狀態(tài)和應(yīng)力敏感檢測值的大小。3MA無損檢測方法采用提前校正，根據(jù)大量回歸分析和漸近函數(shù)，確定產(chǎn)品質(zhì)量指標（目標值）。
3MA的技術(shù)研發(fā)背景
機床、汽車和設(shè)備零部件在生產(chǎn)過程中需要進行熱處理和機械加工，以便達到所需性能。其中零部件邊緣表面層的機械性能和耐磨性尤為重要，它的好壞直接影響和決定了設(shè)備的功能和使用壽命。準確測定部件邊緣表面性能，是確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提。目前采用的方法有：金相分析，X光衍射殘余應(yīng)力測量，以及傳統(tǒng)的壓痕硬度測量。以上這些方法速度慢，需要破壞檢測部件，同時不可能做到*檢測和伴隨著生產(chǎn)過程進行。
滲碳層無損檢測系統(tǒng)3MA IIA的典型應(yīng)用
· 殘余應(yīng)力和微觀結(jié)構(gòu)
· 滲碳、滲氮、激光硬化層厚度
· 部件局部硬度
· 鋼帶或鋼板拉伸試驗數(shù)據(jù)（抗張強度、屈服強度、延伸率等）
滲碳層深度無損測量的優(yōu)點：
· 快速、無損檢測。
· 無間斷檢測和記錄質(zhì)量狀況。
· 可替代有損檢測。
· 提高經(jīng)濟效益，降低生產(chǎn)成本。（減少了次品和再加工的費用）
· 可集成在生產(chǎn)過程中，可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全面、*監(jiān)控。
· 可根據(jù)具體要求定制（探測頭、軟件）。
滲碳層厚度分析評估：
所有采用3MA技術(shù)測量微磁的方法都有的分析評估能力，在測量中將（金屬的）結(jié)構(gòu)、材料性能和殘余應(yīng)力綜合加以考慮。
所有檢測數(shù)據(jù)是在同一個測量步驟中同時獲得的。測量速度可達每秒40次。根據(jù)預(yù)先設(shè)計好的校正公式，3MA系統(tǒng)將測量數(shù)據(jù)實時顯示出來。測量過程中的目標值需要考慮材料的不同性能，微結(jié)構(gòu)組成和殘余應(yīng)力分布等。
上海量博實業(yè)有限公司專業(yè)總代理德國無損檢測研究院相關(guān)良好無損檢測技術(shù)產(chǎn)品。德國無損檢測研究院是Fraunhofer應(yīng)用科學協(xié)會位于德國的主要研究 所，開發(fā)用于部件測試、材料狀態(tài)、生產(chǎn)過程中部件性能以及使用壽命的無損檢測技術(shù)。科研范圍包括超聲波、渦流、電磁學、微磁學、微波、X 射線探測器、層析、X 射線分層法、原子力顯微鏡、聲發(fā)射、核磁共振等。材料性能無損檢測系統(tǒng)3MA已廣泛應(yīng)用于機械加工、材料熱處理、汽車零部件、新能源、工程機械等領(lǐng)域，發(fā)揮著良好技術(shù)的高效可靠性。
