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D113SC弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂廠家供應(yīng) 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂  18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：

  離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹(shù)脂的預(yù)處理：

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

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離子交換樹(shù)脂的使用壽命解析
離子交換樹(shù)脂的使用壽命是由樹(shù)脂的反復(fù)再生使用決定的，樹(shù)脂頻繁再生，每次再生時(shí)樹(shù)脂之間就相互擦洗，然后時(shí)間長(zhǎng)了樹(shù)脂之間就會(huì)有機(jī)械磨損使得樹(shù)脂交聯(lián)值逐漸下降。這就使得出水變成黃褐色，再生效果不理想。
那么，樹(shù)脂在使用過(guò)程中應(yīng)防止懸浮物、有機(jī)物及油類等的污染，同時(shí)又要防止某些廢水對(duì)樹(shù)脂的劇烈氧化作用。因此，酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹(shù)脂前應(yīng)去除重金屬離子，以防止重金屬對(duì)樹(shù)脂的催化作用。每次設(shè)備運(yùn)行完畢后應(yīng)將交換柱中廢水排回廢水池，代之以自來(lái)水或凈化水浸泡。樹(shù)脂飽和后要及時(shí)再生，再生后不宜長(zhǎng)期在原液中浸泡停放，應(yīng)及時(shí)淋洗干凈。
樹(shù)脂受原水影響的主要原因?yàn)椋涸苈钒銥樘间摴艿溃c管路發(fā)生氧化反應(yīng)，生成鐵離子，進(jìn)入樹(shù)脂后，隨運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，樹(shù)脂的功能交換基團(tuán)下降，其表現(xiàn)為耗鹽量高，再生水質(zhì)差；樹(shù)脂反復(fù)再生：由于樹(shù)脂的長(zhǎng)時(shí)間頻繁再生，每次再生時(shí)，樹(shù)脂間都做相互擦洗運(yùn)動(dòng)，受水壓及樹(shù)脂間的機(jī)械磨損，樹(shù)脂的交聯(lián)值（機(jī)械強(qiáng)度）逐漸下降，骨架變形，運(yùn)行中其表現(xiàn)為出水有時(shí)為黃褐色，產(chǎn)水周期明顯縮短，再生效果不理想。

　　陽(yáng)離子交換樹(shù)脂在使用過(guò)程中，因?yàn)樵獾接泻﹄s質(zhì)(如鐵化物、有機(jī)物等)的污染，就會(huì)發(fā)作樹(shù)脂[中毒]事端。發(fā)作鐵[中毒]的樹(shù)脂，從外觀上看，色彩由通明的黃色(陽(yáng)樹(shù)脂)或乳白色(陰樹(shù)脂)顯著變深，嚴(yán)重者乃至呈黑色?！　⌒纬蓸?shù)脂鐵[中毒]的原因主要有4方面：①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水;②進(jìn)水管道或交換器內(nèi)部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化物;③再生劑中含有鐵雜質(zhì);④水中含有大分子有機(jī)物。