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201x7強堿性陰離子交換樹脂直銷 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用 5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶 液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。



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陽離子樹脂為什么會變黑?
陽離子樹脂在使用過程中，因為遭到有害雜質(zhì)(如鐵化物、有機物等)的污染，就會發(fā)作樹脂"中毒"事端。發(fā)作鐵"中毒"的樹脂，從外觀上看，色彩由通明的黃色(陽樹脂)或乳白色(陰樹脂)顯著變深，嚴重者乃至呈黑色。
形成樹脂鐵"中毒"的原因主要有4方面：①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水;②進水管道或交換器內(nèi)部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化物;③再生劑中含有鐵雜質(zhì);④水中含有大分子有機物。

、樹脂保存方法吸附樹脂通常以濕態(tài)保存，存放處的溫度通常0-40℃，當存放溫度低于0℃時，應(yīng)向包裝袋中加入澄清的飽和食鹽水，浸泡樹脂。如果暴露在空氣中，樹脂可能部分干燥失水，由于吸附樹脂大多數(shù)是疏水性的為使樹脂再度水合，應(yīng)把部分失水的吸附樹脂放在甲醇或其他水溶性的溶劑(如乙醇、丙酮)中充分浸泡，待浸泡*后，用水沖洗置換出甲醇。二、樹脂預(yù)處理在吸附樹脂的生產(chǎn)過程中，般均采用工業(yè)級原料，產(chǎn)品沒有經(jīng)過進步純化處理，因此樹脂內(nèi)部往往殘留少量單體，致孔劑和其他有機雜質(zhì)，所以在使用之前必須進行預(yù)處理。吸附樹脂預(yù)處理方法如下：將準備裝柱使用的新樹脂，用2倍左右體積的甲醇或其他水溶性溶劑(如乙醇、丙酮)浸泡2小時，并不時攪動，使樹脂充分溶脹。將已充分溶脹的吸附樹脂裝柱，以每小時3-4倍床體積的流速，將5-8倍的甲醇或其他水溶性的溶劑(如乙醇、丙酮)通過樹脂層，至流出液加水稀釋不變混。醇處理后，以每小時6-8倍床體積的流速將去離子水通過樹脂層，置換出甲醇即可投入使用。