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717強堿性陰離子交換樹脂廠家直銷 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。



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離子交換樹脂污染原因分析-
　離子交換樹脂具有化學(xué)穩(wěn)定性好、交換能力大、機械強度高等優(yōu)點，已廣泛應(yīng)用于鍋爐水、純水和淡化水的生產(chǎn)中。然而，樹脂在使用過程中會受到有害雜質(zhì)的污染。此時，如果我們不及時采取有效措施挽救樹脂，那么樹脂可能是無效的。介紹了樹脂被污染后的處理方法和預(yù)防措施：離子交換樹脂表面被鐵覆蓋，樹脂內(nèi)部交換通道被鐵雜質(zhì)堵塞，使樹脂的工作交換容量和再生交換容量顯著降低。但樹脂結(jié)構(gòu)不變，這種現(xiàn)象稱為樹脂鐵中毒。
離子交換樹脂
離子交換樹脂污染的原因分析水的來源是高鐵含量的地下水或被鐵污染的地表水。
進口管或換熱器內(nèi)部的腐蝕導(dǎo)致鐵化合物的形成。
再生器中含有鐵雜質(zhì)。
水中含有高分子有機化合物。
陽離子交換樹脂的鐵中毒通常發(fā)生在以鹽為再生劑的軟化水過程中。主要有兩種情況。
是當鐵以膠體或懸浮鐵化合物的形式進入鈉離子交換器時，它被樹脂吸附，在樹脂表面形成層鐵化合物，從而阻止了水中離子與樹脂之間的有效接觸。另種是鐵以Fe2+的形式進入交換器，與樹脂發(fā)生反應(yīng)，使Fe2+占據(jù)交換位置，因為Fe2+容易氧化成高值鐵，并沉積在樹脂內(nèi)，堵塞交換孔。
　　陰離子樹脂中鐵中毒的主要原因是：再生陰離子樹脂基體的純度達不到規(guī)定的標準，特別是當液體堿中含有較多的鐵化合物時，易對陰離子樹脂產(chǎn)生毒害。離子交換樹脂由分類名稱、骨架（或基因）名稱、基本名稱組成。
當水中含有大分子有機物時，易與鐵(即有機鐵)形成螯合物，與強堿性陰離子樹脂發(fā)生交換，集中在交換基團位置。堵塞樹脂的交換通道，降低樹脂的交換容量和再生能力，降低再生效率，增加再生劑和清潔水的用量，進步導(dǎo)致樹脂鐵中毒。

　　大孔吸附樹脂是否失效，主要以所吸附物質(zhì)來確定?！　∪绻袛鄦沃芷谶\行終點，則可以根據(jù)所吸附底物性質(zhì)來定，具體可以通過測定PH、電導(dǎo)率、折光、色譜等方法測定?！　〉┏隹谟猩倭康孜镄孤?，說明部分樹脂已經(jīng)失效，此時可根據(jù)實驗?zāi)康呐袛嗍欠窭^續(xù)運行，若出口幾乎已經(jīng)與入口致，則樹脂基本上已經(jīng)*失效。