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001*7國標陽離子交換樹脂鍋爐軟水樹脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

產(chǎn)品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

詳細信息:

二、國外應牌號
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8-10%
4．樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
　　　　　　　HCl:4-5%.
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10%）體積：樹脂體積=1.5-2:1.
　　HCl(4-5%)體積：樹脂體積=2-3:1.
7．再生液流速： 5-8 m/h.
8．再生接觸時間： 45-60 min.
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．交換容量：≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝，貯運
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本產(chǎn)品為非危險品。貯運溫度5-40℃，嚴禁脫水、曝曬。

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40癈的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

001*7國標陽離子交換樹脂鍋爐軟水樹脂
陰離子交換樹脂的作用有哪些呢?-
在我們的生活之中是離不開陰離子交換樹脂的，其實我們普通人是不知道離子交換樹脂的作用的。但是當你詢問專業(yè)人士的時候，他們就會說起強堿型陰離子交換樹脂了，現(xiàn)在化工廠有許多的污染源這個時候就是需要強堿型離子交換樹脂的時候到了，就需要使用這樣的材料來凈化這些污染物，這樣就可以減少對環(huán)境的危害了。
許多企業(yè)都需要使用陰離子交換樹脂，當然使用這些樹脂不單單的是起到處理污水的作用，還可以對水資源凈化。
有限公司是專業(yè)生產(chǎn)特種樹脂的，（原）有苯乙烯系，丙烯酸系，各種強堿、弱堿、強酸、弱酸等六大類別，二十余種常規(guī)樹脂，還有吸附樹脂及特種專用樹脂,主要產(chǎn)品包括:001x7陽離子交換樹脂,201x7陰離子交換樹脂,701陰樹脂,717陰離子交換樹脂,d201陰離子交換樹脂,d301陰離子交換樹脂,d201陰樹脂,d202陰樹脂等。產(chǎn)品合格率高。
歡迎大家隨時咨詢！

原因："陽離子"中毒1、陽離子的組成：C4原料中的金屬離子和堿性氮化物、氨氣和有機胺。2、陽離子的來源：①上游原料水洗不*而帶來的鈉離子、鈣離子；②設備管道或閥門所產(chǎn)生的可溶性的鐵離子、鉻離子；③FCC分子篩中的微量鋁離子和硅離子；④C4中的氨、等堿性化合物也屬于陽離子的范疇。3、中毒原理和形式：這些陽離子和催化劑中的SO3OH產(chǎn)生離子交換而使催化劑"中毒"。反應式如下：SO3OH+M+（Na+、Ca2+、Fe3+、Cr4+、Al4+、NH4+、CH3NH2+……)中毒形式："層層"地中毒，即：先接觸物料的先中毒，后接觸物料暫不中毒。原因之二：可水解的腈類和酰胺類物質(zhì)中毒1、其來源：①在催化裂化中，C4、C5原料通常含有乙腈、。②蒸氣裂解C4料原中，偶爾會帶有上游的丁二烯之抽提用的DMF.2、中毒原理：如乙腈：CH3CH2CN+H2OCH3CH2C-NH2產(chǎn)物胺會使催化劑中毒。3、中毒形式：擴散型。此類物質(zhì)使催化劑的形式與以上不同，將中毒范圍擴散到催化劑整體各個角落??。原因之三：催化劑孔道堵塞，使催化劑失活1、聚合物堵塞孔道：聚合物來源于丁二烯，在高溫下自聚。2、控制丁二烯的含量指標：般要求＜0.2％。原因之四：催化基團脫落，使催化劑失活催化劑耐溫120℃，但長時間在此溫度下運行，催化劑的磺化基團會從結構骨架上脫落下來，而流入液相中，從而造成催化劑失活。