除硼元素離子交換樹脂批發(fā)價(jià)格

除硼元素離子交換樹脂批發(fā)價(jià)格
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樹脂的反洗分層與步驟/

　　混床再生操作的關(guān)鍵就是如何將失效的陽、陰樹脂分開，以便分別通人再生液進(jìn)行再生。目前混床都是采用水反洗，使混床的陽、陰樹脂進(jìn)行分層的方法。在進(jìn)行混床的反洗分層時(shí)，開始的反洗流速宜小，待樹脂層松動后逐漸加大流速至10m/h左右，使整個樹脂層的膨脹率在50%左右后，讓樹脂沉降下來。由于陽樹脂的密度大，會沉于下面，陰樹脂的密度小，會浮于上面，使兩種樹脂明顯分開。反洗時(shí)間一般控制在15～20min。反洗時(shí)注意不要跑樹脂。

混床樹脂

　　混床樹脂分層水水質(zhì)影響

　　混床樹脂分層不好會產(chǎn)生&ldquo^fen^交叉污染&rdquo^fen^，而這個污染對混床出水水質(zhì)有如下兩個方面的影響：

　　1、分層不好是導(dǎo)致混床出水pH值偏低的主要原因。由于樹脂分層不好，陰樹脂會受到再生酸的污染。即：ROH+HCl-RCl+H20。當(dāng)混床正洗或運(yùn)行時(shí)，由于水中pH值不斷升高(直至4～7)，在這樣的pH范圍內(nèi)，被酸污染的樹脂會產(chǎn)生水解：RCl+H20-ROH+HCl。由于水解產(chǎn)物HCl的影響，因而出現(xiàn)混床正洗時(shí)間過長或出水pH值偏低的情況。

　　2、分層不好是導(dǎo)致混床出水含鹽量偏高的主要原因。由于分層不好，陽樹脂會受到再生堿的污染。即：RH+NaOH-_RNa+H20。這樣在混床正洗或運(yùn)行時(shí)，陽樹脂上的Na+會被逐漸置換出來，進(jìn)入水中。這樣一方面會使床子的正洗時(shí)間延長，另外也會使混床在運(yùn)行時(shí)出水含鹽量高。

混床樹脂

　　混床樹脂的分層效果與下列因素有關(guān)

　　1、樹脂的濕真密度差。生產(chǎn)實(shí)踐表明：要保證混床樹脂有較好的分層效果，陽、陰樹脂間的濕真密度差應(yīng)在15%～20%以上。樹脂的濕真密度差小于上述數(shù)值的，陽、陰樹脂的分層效果不好。

　　2、樹脂的粒度。樹脂粒度不均也會影響分層。為了保證分層效果，陽、陰樹脂的粒度應(yīng)均勻，一般要求其粒度為0.3-0.5mm，均一篩分大于90%(即90%的樹脂粒度變化范圍在±^fen^100斗m之內(nèi))。

　　3、樹脂的失效程度。樹脂在吸著不同離子后，密度不同、沉降速度也不同。對陽樹脂而言，不同離子型的密度排列為：pH

當(dāng)混床運(yùn)行至終點(diǎn)時(shí)，如底層尚未失效的樹脂較多，則由上述排列可知：未失效的陽樹指(H型)和已失效的陰樹脂(S04型)密度差較小，所以分層就比較困難。此時(shí)，往往需反洗數(shù)次，才能*地分層。

混床樹脂

　　4、&ldquo^fen^抱團(tuán)&rdquo^fen^現(xiàn)象。H型和OH型樹脂有互相黏合的現(xiàn)象(俗稱&ldquo^fen^抱團(tuán)&rdquo^fen^)，使分層困難。在實(shí)際生產(chǎn)中，為了克服③、④的困難，可采用在分層前向床中打部分堿，將陰樹脂再生成OH型，使陽樹脂轉(zhuǎn)變成Na型， 使兩種樹脂的密度差加大，從而加快其分層。

　　5、反洗操作不適當(dāng)，反洗流速過小或時(shí)間過短。

如：大孔強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂。