核子級超純水用制備樹脂選擇性除氟樹脂
螯合樹脂在濕法冶金、分析化學、海洋化學、、環(huán) 境保護、地球化學、放射化學和催化等領域有廣泛用途。除作為金屬離子螯合劑外，也可作氧化、還原、水解、烯類加成聚合、氧化偶合聚合等反應的催化劑，以及用于氨基酸、肽的外消旋體的拆分。螯合樹脂與金屬離子結合形成絡合物后，其力學、熱、光、電磁等性能都有所改變。利用該性質， 可將高分子螯合物制成耐高溫材料光敏高分子、耐紫外線 劑、抗靜電劑、導電材料、粘合劑及表面活性劑等樹脂是一類能與金屬離子形成多配位絡和物的交聯(lián)功能高分子材料。與離子交換樹脂相比，螯合樹脂與金屬離子的結合力更強，選擇性也更高，可廣泛應用于各種金屬離子的回收分離、氨基酸的拆分以及濕法冶金、公害防治等方面。

核子級超純水用制備樹脂選擇性除氟樹脂
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樹脂的基本介紹與再生步驟/

　　混床樹脂是混合離子交換柱的簡稱，是針對離子交換技術所設計的設備。所謂混床，就是把一定比例的陽、陰離子交換樹脂混合裝填于同一交換裝置中，對流體中的離子進行交換、脫除。由于樹脂的比重比陰樹脂大，所以在混床內陰樹脂在上陽樹脂在下。一般陽、陰樹脂裝填的比例為1：2，也有裝填比例為1：1.5的，可按不同樹脂酌情考慮選擇。混床也分為體內同步再生式混床和體外再生式混床。同步再生式混床在運行及整個再生過程均在混床內進行，再生時樹脂不移出設備以外，且陽、陰樹脂同時再生，因此所需附屬設備少，操作簡便。

混床樹脂

　　混床處理工藝的設備包括混合離子交換器和體外再生設備。其中體外再生設備主要包括樹脂分離器、陰(陽)樹脂再生器、樹脂貯存塔、混雜樹脂塔和酸堿再生設備。國內混床處理工藝主要特點體現(xiàn)在樹脂分離再生工藝上。樹脂的分離再生工藝有三種。

混床樹脂

　　混床樹脂的再生步驟

　　1、打開閥1、3、5、21其余閥關閉，啟動增壓泵對樹脂進行反洗至出水澄清。打開閥2、4、6、22其余閥關閉，啟動增壓泵，對樹脂進行反洗至出水澄清。

　　2、酸堿溶液準備

　　(1)用96-99%的NaoH固體配制成40%的NaoH溶液，溫度降至30℃左右，用量為6KG96-99%的NaoH/每25L陰樹脂。(前三個還原周期每25L陰樹脂配備10KG96-99%NaoH固體，混床陰樹脂為50L，配備20KG96-99%NaoH固體)。

　　(2)用31-37%的鹽酸溶液，用量為10～12KG 37%的鹽酸/每25L陽樹脂。(前三個還原周期每25L陽樹脂配備18KG31-37%鹽酸溶液，混床陽樹脂為25L，配備18KG31-37%鹽酸溶液即可)。

混床樹脂

　　3、再生

　　(1)打開閥1、2、15、16、21、21將17、18用軟管連至堿溶液調節(jié)增壓泵，使堿液大約30-45分鐘吸完，然后將軟管接至裝水的容器繼續(xù)啟動增壓泵，使其置換，同時打開11、19、12、20讓水從上部壓下，約30分鐘左右，將17、18處軟管接至鹽酸溶液，對陽樹脂進行再生，讓酸溶液從中排出，調節(jié)18、17調節(jié)閥，讓酸液在30-45分鐘內吸完，然后將17、18處軟管接至水槽進行管道清洗^fen^

　　(2)打開閥1、3、5、19、13、2、4、6、20、12其余閥門關閉，啟動增壓泵，對系統(tǒng)進行大流量沖洗，直至出水PH=5.0-8.0左右。

　　(3)打開中排閥排水至樹脂上10～15cm左右。

　　(4)接壓縮空氣至17、18進行混合10分鐘左右。

　　(5)關氣，同時迅速打開排污閥，排水至樹脂面。

　　(6)打開閥1、13、2、12、7、8其余閥關閉，啟動增壓泵對樹脂進行沖洗，直至水質合格為止。

加速了后反應向另一方進行，故意提高再生液濃度，從而加速再生反應且達到高再生的水平。