強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂報(bào)價(jià)




專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)），還能用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。

包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標(biāo):

　1.PH范圍:0-14

　2.允許溫度（℃）:鈉型≤120 氫型≤100

　3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10

　4.工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0

　5.再生液濃度：％ HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

　6.再生劑用量（按100% 計(jì)）:kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè)）40-100H2SO4(工業(yè)）75-150

　7.再生液流速：m/h 5-8

　8.再生接觸時(shí)間：minute:30-60

　9.正洗流速：m/h:10-20

　10.正洗時(shí)間：minute:約30

　11.運(yùn)行流速：m/h,15-25高流速：80-100

　12.工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥1300

主要性能指標(biāo)：

一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
１、陽(yáng)樹脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

【用途】

 本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)），還能

用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。

強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂報(bào)價(jià)
隨著國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求量的不斷增加，我們將在提高質(zhì)量、增加品種的前提下，進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)和銷售規(guī)模。不論現(xiàn)在、將來都將一如既往的為客戶進(jìn)行服務(wù)，竭誠(chéng)歡迎新老客戶到我公司進(jìn)行考察及工作指導(dǎo)，讓我們攜手共創(chuàng)明天！
樹脂的污染物質(zhì)與清洗儲(chǔ)存/

　　離子交換樹脂的污染物質(zhì)

　　懸浮物污堵

　　原水中的懸浮物會(huì)堵塞在樹脂層的孔隙中，從而增大其水流阻力，也會(huì)覆蓋在樹脂顆粒的表面，因而降低其工作交換容量。為防止懸浮物污堵，主要是加強(qiáng)對(duì)原水的預(yù)處理，以降低水中懸浮物含量。為樹脂層中的懸浮物，可采用增加反洗次數(shù)和時(shí)間或使用壓縮空氣擦洗等方法。

離子交換樹脂

　　硫酸鈣沉淀

　　當(dāng)有硫酸再生鈣型陽(yáng)樹脂時(shí)，如操作不當(dāng)時(shí)，有可能在樹脂層中析出硫酸鈣沉淀物。此時(shí)，不但再生后清洗困難，洗出液中總是有硬度，而且樹脂的交換容量降低。防止硫酸鈣沉淀的措施，一是降低再生液硫酸的濃度，二是加快再生液流速。也可采用分步再生法，其濃度逐步加大，流速逐步減慢。一旦發(fā)現(xiàn)硫酸鈣沉淀時(shí)，可采用-10%的鹽酸溶液浸泡1-2天，或改用鹽酸再生數(shù)次。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的清洗儲(chǔ)存

　　1、離子交換樹脂在長(zhǎng)期儲(chǔ)存中，或需在停用設(shè)備內(nèi)長(zhǎng)期存放，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)為鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)為相應(yīng)氫型或游離胺時(shí)，也可轉(zhuǎn)為鹽型，以保持樹脂性能穩(wěn)定，然后常浸泡在潔凈的水中。停用設(shè)備若須將水排去，則應(yīng)密閉，以防樹脂水份散失。

　　2、離子交換樹脂內(nèi)含有一定的平衡水份，在儲(chǔ)存和運(yùn)輸中應(yīng)保持濕潤(rùn)，防水。樹脂應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi)或加遮蓋，環(huán)境溫度以5-40度為宜。袋裝樹脂應(yīng)避免直接日曬，遠(yuǎn)離鍋爐、取暖器等加熱裝置，避免脫水。若發(fā)現(xiàn)樹脂已有脫水現(xiàn)象，切勿直接放于水中，以免干樹脂遇水急劇溶脹而破碎。應(yīng)根據(jù)其脫水程度，用10%左右的食鹽水慢慢加入樹脂中，浸泡數(shù)小時(shí)后用潔凈水逐步稀釋。

離子交換樹脂

　　3、當(dāng)環(huán)境溫度在零度或以下時(shí)，為防止樹脂因內(nèi)部水份結(jié)冰而崩裂，應(yīng)做好保溫措施，或根據(jù)氣溫條件，將樹脂存于不同濃度的食鹽水中，防止冰凍。若發(fā)現(xiàn)樹脂已被凍，則應(yīng)讓其緩慢自然解凍，切不可用機(jī)械力施于樹脂。

　　4、長(zhǎng)期停用而放置在交換器內(nèi)的樹脂，為防止微生物(如藻類、等)對(duì)樹脂的不可逆污染，樹脂在停用前須*反洗，以除去運(yùn)行時(shí)積聚的懸浮物質(zhì)，并注意定期沖洗和換水，或*反洗后采用措施。