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天津市津達(dá)正通環(huán)保科技有限公司資料大小
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46次對中國弱堿性陰離子交換樹脂原料技術(shù)行業(yè)優(yōu)勢概述
產(chǎn)品名稱: | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品圖: | ||
產(chǎn)品簡介: | D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機(jī)物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,廢水處理、糖液脫色等。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/13660-92 | |
外觀 : | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | 游離胺型 | |
含水量 : | 50.00-58.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml : | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml : | 1.03-1.06 | |
范圍粒度 : | (0.315 | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 : | ≥90 | |
使用時參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-10 | |
高使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ) | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運(yùn)行流速 m/h | 10-40 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的第一步與陽樹脂預(yù)處理方法中的第一步相同;而后用
5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
對中國弱堿性陰離子交換樹脂原料技術(shù)行業(yè)優(yōu)勢概述軟化水樹脂是我國通用合成樹脂中產(chǎn)量大、應(yīng)用廣泛的品種。目前,我國樹脂生產(chǎn)能力已具備相當(dāng)規(guī)模,大產(chǎn)量可達(dá)到250kt/a以上。盡管如此,國內(nèi)的樹脂產(chǎn)量長期以來仍無法滿足市場飛速增長的需求。隨著石油價格的強(qiáng)勁攀升和下游市場的拉動,石油和化工行業(yè)的盈利水平大大提高。
憑借低成本的油氣資源優(yōu)勢和采用當(dāng)今工藝技術(shù)建設(shè)的外向型石化裝置,中東將在2010年成為世界大的PE出口地區(qū),而中國將成為世界大的PE進(jìn)口國。這就勢必加劇國內(nèi)聚烯烴生產(chǎn)企業(yè)的競爭,該競爭主要是產(chǎn)品利潤率的競爭,為此,開發(fā)高附加值的PE新牌號意義重大。目前國內(nèi)PE生產(chǎn)企業(yè)存在的問題主要是產(chǎn)品牌號少,與國外相比差距明顯。其中,又以“大路貨"產(chǎn)品為主,中高檔牌號少。特別是通用料多,專用料少;均聚物多,共聚物少;易生產(chǎn)的牌號多,難生產(chǎn)的牌號少,遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)市場的需求。在提高產(chǎn)量的基礎(chǔ)上,國內(nèi)各PE生產(chǎn)企業(yè)對新產(chǎn)品牌號的開發(fā)以及具有高附加值樹脂的開發(fā)勢在必行。PE生產(chǎn)廠家主要通過以下兩種途徑開發(fā)專用樹脂:一是通過改變聚合方法,使產(chǎn)品性能與傳統(tǒng)產(chǎn)品有較大不同;二是在原生產(chǎn)裝置中采用改變操作條件或用已有樹脂經(jīng)二次加工改性來改進(jìn)樹脂的密度、物性和加工性能。一般而言,前一種方法的難度較大,但得到性能優(yōu)異樹脂的可能性更大。本文分別對HDPE、LDPE、線型低密度聚乙烯(LLDPE)3種PE樹脂產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的情況及發(fā)展方向進(jìn)行分析和討論,同時綜述了我國聚乙烯催化劑的研制、發(fā)展情況,并根據(jù)我國的具體情況,提出了我國樹脂的發(fā)展措施。
工業(yè)水處理設(shè)備廠為解決老裝置產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一、市場適應(yīng)能力差的問題。樹脂經(jīng)銷商在改進(jìn)老裝置的同時,努力開發(fā)部分新產(chǎn)品,做到專用牌號與通用牌號相結(jié)合,調(diào)整企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),使新、老產(chǎn)品相互補(bǔ)充,更加接近市場需求。
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