SM-500水泥試驗(yàn)小磨拆箱后，應(yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈，仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨機(jī)、罩殼、軸承座等處在運(yùn)輸中有無碰壞，緊固件有無松動(dòng)，應(yīng)擰緊。然后吊裝，應(yīng)將繩索系在座上，不得系于罩殼、軸、電機(jī)上，以免損壞零件。
SM-500水泥試驗(yàn)小磨出口至美國(guó)、歐洲、中東、東南亞等國(guó)家和地區(qū)。公司銷售SM-500水泥試驗(yàn)小磨、混凝土振動(dòng)臺(tái)、混凝土含氣量測(cè)定儀、鋼筋標(biāo)點(diǎn)機(jī)、混凝土振篩機(jī)、刮板細(xì)度計(jì)、斯托默粘度計(jì)、漆膜沖擊器、漆膜劃格器、鉛筆硬度計(jì)、漆膜磁性測(cè)厚儀、涂層杯突試驗(yàn)機(jī)、T型彎折儀、熒光紫外老化箱等。面對(duì)當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)，魅宇人將以更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、更優(yōu)惠的價(jià)格、更完善的售后服務(wù)，爭(zhēng)取更大的*。http://yimoshopping.cn/st255513/sale_7901379.html。
用途：
是粉磨水泥熟料的小型球磨機(jī)，是水泥廠測(cè)定水泥熟料的物理強(qiáng)度及化學(xué)試驗(yàn)*的設(shè)備，還可粉磨其它物料。該試驗(yàn)機(jī)磨的特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊、維修簡(jiǎn)單、操作方便、性能可靠、封閉較好、噪音小、自動(dòng)停止等優(yōu)點(diǎn)。
參數(shù)：
◆磨筒內(nèi)徑及長(zhǎng)度：φ500×500mm。
◆研磨體裝載量：100Kg。
◆入磨物料粒度：<7mm。
◆入磨物料裝載量：≤5Kg。
◆磨筒轉(zhuǎn)速：48r/min。
◆磨粉時(shí)間：30min。
◆攪拌軸：38mm。
◆滾筒壁厚：10mm。
◆包裝尺寸：1680×860×1310mm。
◆毛重/凈重：400/300kg。
◆電壓功率：380V/1.5KW。
◆研磨體配球數(shù)量（用戶另購(gòu)）
A、鋼球（共60KG）
直徑40，40個(gè)
直徑50，33個(gè)，
直徑60，22個(gè)
直徑70， 8個(gè)
B、鋼鍛（共40KG）:Φ25* 35MM
結(jié)構(gòu)：
本試驗(yàn)小磨它是由罩殼、磨簡(jiǎn)、支座、控制箱等四部分組成。
◆罩殼：采用鐵板制成，分上、下箱體、門開在箱體上，從這可以卸下磨門，進(jìn)行操作，下箱體底部裝有料斗，用于裝粉磨后的物料，磨機(jī)軸處與罩殼采用氈圈密封，防止粉塵飛揚(yáng)。
◆磨筒：由簡(jiǎn)體、磨門蓋、卸料板、軸承、軸承座、聯(lián)軸器、齒輪減速電機(jī)等組成。
◆支座：它是由槽鋼組成的結(jié)構(gòu)件，支撐磨筒、罩殼、底部有六個(gè)∮28底角螺栓孔，用以固定安全套設(shè)備。
◆控制箱：由按鈕、點(diǎn)動(dòng)開關(guān)、時(shí)間繼電器，熱繼電器、指示燈等組成，用它控制電機(jī)的啟動(dòng)或停止。
安裝及試車：
◆試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜?，?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈，仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨機(jī)、罩殼、軸承座等處在運(yùn)輸中有無碰壞，緊固件有無松動(dòng)，應(yīng)擰緊。然后吊裝，應(yīng)將繩索系在座上，不得系于罩殼、軸、電機(jī)上，以免損壞零件。
◆安裝時(shí)，應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，支座安放平穩(wěn)后，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調(diào)平）。
◆試車前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處，如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰；檢查磨門蓋是否關(guān)緊，不得有松動(dòng)；檢查軸承座、減速電機(jī)的潤(rùn)滑情況，如無潤(rùn)滑油，應(yīng)注至油窗中指示線處。
◆用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上，檢查磨機(jī)是否有碰撞，不靈活等不正常情況。
◆通電試機(jī)，磨機(jī)應(yīng)按順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)（立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱矗?，起?dòng)后，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí)，可斷開電源，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置，再重新啟動(dòng)，試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后，方可逐步加入負(fù)載。
操作：
◆稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
◆入磨前物料較先進(jìn)行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。
◆將磨體內(nèi)的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料。
◆蓋緊磨門，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門偏而漏縫，然后蓋好罩殼門。
◆根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好研磨時(shí)間，不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整。
◆開機(jī)研磨。
◆若要求粉磨過程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí)，需停機(jī)后2~3min，待粉料沉降后再打開磨門取樣，如果磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門，則可用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)調(diào)整。
◆當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間，磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車，停車后換上柵孔板，再開動(dòng)磨機(jī)甩料，至甩凈為止。
◆靜待約5分鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物
◆如磨制有專門要求的物料，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。
保養(yǎng)：
◆經(jīng)常清理磨機(jī)外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。
◆隨時(shí)檢查各部分緊固件，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊。
◆定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤(rùn)滑油（40號(hào)機(jī)油），每半年更換一次軸承潤(rùn)滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂）。
◆在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常注意有無異常的噪音，沖擊聲，齒輪減速電機(jī)、軸承溫升是否過高、冒煙、臭味等情況，如有，應(yīng)立即斷電源，查找原因，排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
◆經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。
◆控制箱應(yīng)保持干燥，經(jīng)常檢查電源接觸情況，接地應(yīng)可靠。
