礦用立風(fēng)井防爆蓋沖破傳統(tǒng)設(shè)計理念，結(jié)構(gòu)穎，具有良的應(yīng)用前景。型防爆蓋主要由蓋板、 彈性限位裝置Ⅰ、耳座、彈性限位裝置Ⅱ、重錘、立柱、密封圈、橫梁、反風(fēng)鎖緊裝置等組成。礦井正常通風(fēng)時，2 扇蓋板工作在水平位置，利用重力和負壓作用，通過設(shè)在井口和橫梁上的密封圈實現(xiàn)密封

 

目前礦用立風(fēng)井防爆蓋為整體錐形結(jié)構(gòu)，由多個部分聯(lián)接而成，每個部分由角鋼、鋼板組焊成型；反風(fēng)裝置為壓板式，對稱的分布在防爆蓋四周邊緣上， 反風(fēng)裝置的槽形橫梁套裝在預(yù)埋的螺栓上，當(dāng)風(fēng)機正常工作時，它沿防爆蓋外側(cè)邊緣切線方向安放，反風(fēng)時將橫梁提起并以螺栓為中心在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn) 90°，使其一端壓在防爆蓋體邊緣上，另一端壓在預(yù)埋在鎖扣盤面上的鋼板上， 然后將螺母壓緊；密封方式采用液體密封；配備多個重錘，重錘裝置由重錘架、滑輪、配重錘等組成。 使用時存在以下缺陷：

（1）密封槽內(nèi)的液體容易蒸發(fā)，如果補液不及時就會出現(xiàn)漏風(fēng)；而一旦負壓超過設(shè)計值液體便被吸走，形成嚴(yán)重漏風(fēng)；寒冷季節(jié)由于水容易結(jié)冰，要選擇不能燃燒的冷凍液，冷凍液的選擇和使用比較困難，而且防爆蓋容易被密封液腐蝕；

（2）防爆蓋被沖擊波沖開后極易毀壞，復(fù)位困難，礦井不能及時恢復(fù)正常通風(fēng)。 發(fā)生較大爆炸時，在沖擊波的作用下，重錘架上的 4 根鋼絲繩容易被拉斷，防爆蓋容易被“打飛”；在其落下時，容易和井壁碰撞，導(dǎo)致密封槽破壞，密封圈變形，使防爆蓋無法準(zhǔn)確復(fù)位；

因防爆蓋設(shè)有多個重錘，復(fù)位時必須多人同步操作，否則防爆蓋容易傾斜

（3）和卡死，操作困難，人員不足時無法實現(xiàn)復(fù)位；

（4）當(dāng)?shù)V井利用自然風(fēng)壓進行通風(fēng)時，防爆蓋起升到一定高度。 風(fēng)井上井口敞開，在風(fēng)井口上方或附近的高處作業(yè)，易產(chǎn)生恐懼，存在隱患；

（5）有的礦井為防止漏風(fēng)，將防爆蓋用水泥封死，從而使防爆蓋不能起到作用，危及通風(fēng)機和通風(fēng)系統(tǒng)的。

礦用立風(fēng)井防爆蓋的作用：

1在正常情況下，防爆蓋在井口靠密封裝置實現(xiàn)密封，防止風(fēng)流短路；

2當(dāng)井下一旦發(fā)生瓦斯爆炸事故，防爆蓋在沖擊波作用下迅速打開，保護主風(fēng)機免受毀壞； 在完成卸壓后防爆蓋能及時復(fù)位，及時供風(fēng)；

3當(dāng)反風(fēng)時，反風(fēng)鎖緊裝置將蓋體壓住并鎖緊，防止漏風(fēng)；

4風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，打開防爆蓋實現(xiàn)礦井自然通風(fēng)。 所以風(fēng)井防爆蓋是煤礦通風(fēng)系統(tǒng)*的設(shè)施，正確設(shè)計風(fēng)井防爆蓋