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技術(shù)文章
實(shí)驗(yàn)小磨校驗(yàn)方法
點(diǎn)擊次數(shù)：2846 發(fā)布時(shí)間：2012-12-11
實(shí)驗(yàn)小磨校驗(yàn)方法
1.水泥試驗(yàn)小磨拆箱后應(yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨機(jī)、罩殼、軸承座等處在運(yùn)輸中有無碰壞緊固件有無松動(dòng)應(yīng)擰緊。然后吊裝應(yīng)將繩索系在座上不得系于罩殼、軸、電機(jī)上以免損壞零件。試車前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰檢查磨門蓋是否關(guān)緊不得有松動(dòng)檢查軸承座、減速電機(jī)的潤(rùn)滑情況如無潤(rùn)滑油應(yīng)注至油窗中指示線處。
2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上檢查磨機(jī)是否有碰撞不靈活等不正常情況。 通電試機(jī)水泥試驗(yàn)小磨應(yīng)按順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱雌饎?dòng)后如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí)可斷開電源待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置再重新啟動(dòng)試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后方可逐步加入負(fù)載。
3.操作 稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。 入磨前物料先進(jìn)行破碎使入磨物料粒度小于7mm。將磨體內(nèi)的余物料清除干凈然后倒入破碎后的物料。 蓋緊磨門擰好壓緊螺帽注意勿使磨門偏而漏縫然后蓋好罩殼門。 根據(jù)粉磨需要調(diào)整好研磨時(shí)間不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整。
精強(qiáng)（天津）試驗(yàn)儀器科技有限公司實(shí)驗(yàn)小磨試機(jī)說明：
1.開機(jī)研磨。 若要求粉磨過程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí)需停機(jī)后23min待粉料沉降后再打開磨門取樣如果磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門則可用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)調(diào)整。當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車停車后換上柵孔板再開動(dòng)磨機(jī)甩料至甩凈為止。 靜待約5分鐘即可抽出盛料斗取出磨好的物料。
2. 如磨制有專門要求的物料應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。
實(shí)驗(yàn)小磨保養(yǎng)
1.經(jīng)常清理水泥試驗(yàn)小磨外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。 隨時(shí)檢查各部分緊固件如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤(rùn)滑油40號(hào)機(jī)油每半年更換一次軸承潤(rùn)滑油脂鈣基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。
2.在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常注意有無異常的噪音沖擊聲齒輪減速電機(jī)、軸承溫升是否過高、冒煙、臭味等情況如有應(yīng)立即斷電源查找原因排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋上的密封環(huán)等如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。 水泥試驗(yàn)小磨控制箱應(yīng)保持干燥經(jīng)常檢查電源接觸情況接地應(yīng)可靠