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100*100*400混凝土抗凍試模具有價格低、精度高、使用方便且不易損壞等優(yōu)點，一經推出，受到廣大用戶的熱烈歡迎。
塑料試模主要有：100×100×100mm、三聯混凝土抗壓試模、150×150×150mm混凝土抗壓試模、70.7×70.7×70.7mm三聯砂漿試模、100×100×300mm、100×100×400mm混凝土抗凍式模、150×150×300mm、￠150×300mm混凝土彈性模量試模、150×150×550/600mm混凝土抗折試模、100×100×515mm混凝土抗折試模、150×175×185mm混凝土抗?jié)B試模、425×305×100mm混凝土抗裂試模、450×350×120mm大板噴射試模、30×60×60mm凈漿流動度試模、70×80×30mm砂漿滲透試模、65×75×40mm水泥標準稠度儀圓模、以及塑料灌砂筒和坍落度筒。
100*100*400混凝土抗凍試模具有耐磨、耐腐蝕公差小、久用不變形、使用輕捷、方便等特點，是公路、鐵路、水利、建筑、施工單位、大專院校等*器具。 塑料試模的優(yōu)點 塑料試模是由生塑料一次性制成，價格優(yōu)廉。
100*100*400混凝土抗凍試模一只空盒的重量只有0.8—0.9公斤，即便是加上一盒砼也只有9.0—10.0公斤重，只要一般體力的人就可以搬動二塊未拆模的試塊。塑料試模為一個整體，就是底板有一氣孔，做試塊時用一張小小的紙把氣孔蓋住，以免氣孔堵塞。拆試模時將試模倒轉底朝天，用脫模搶對好氣孔打五六下氣就將試模取出，這樣取出一組試模zui多兩分鐘，在將試模整理干凈，刷上脫模油，有五分鐘就足夠了。塑料試模的拆、裝工藝簡單、速度快。
100*100*400混凝土抗凍試模制作的試塊在氣溫180c—250c時的拆模時間只要12—14小時，便可拆模。若在試模周轉不足的情況下可以提前2—3小時拆模，將拆下的試塊放在不影響操作的位置不移動，試塊一點都不會被破壞，也不會影響試塊的強度。這樣提高了試模的周轉。
100*100*400混凝土抗凍試模的實驗步驟
為了避免量產時無謂的浪費時間及困擾，的確有必要付出耐心來調整及控制各種加工條件，并找出的溫度及壓力條件，且制訂標準的試模程序，并可資利用于建立日常工作方法。
1.查看料筒內的塑料料是否正確無誤，及有否依規(guī)定烘烤，（試模與生產若用不同的原料很可能得出不同的結果）。
2.料管的清理務求*，以防劣解膠料或雜料射入模內，因為劣解膠料及雜料可能會將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工之原料。
3.調整壓力及射出量以求生產出外觀令人滿意的成品，但是不可跑毛邊尤其是還有某些模穴成品尚未*凝固時，在調整各種控制條件之前應思考一下，因為充模率稍微變動，可能會引起甚大的充模變化。
4.要耐心的等到機器及模具的條件穩(wěn)定下來，即是中型機器可能也要等30分鐘以上?？衫眠@段時間來查看成品可能發(fā)生的問題。
5.螺桿前進的時間不可短于閘口塑料凝固的時間，否則成品重量會降低而損及成品之性能。且當模具被加熱時螺桿前進時間亦需酌予加長以便壓實成品。
6.合理調整減低總加工周期。
7.把新調出的條件至少運轉30分鐘以至穩(wěn)定，然后至少連續(xù)生產一打全模樣品，在其盛具上標明日期、數量，并按模穴分別放置，以便測試其確實運轉之穩(wěn)定性及導出合理的控制公差。（對多穴模具尤有價值）。
8.將連續(xù)的樣品測量并記錄其重要尺寸（應等樣品冷卻至室溫時再量）。
9.把每模樣品量得的尺寸作個比較，應注意：
（a）制品尺寸是否穩(wěn)定。
（b）是否某些尺寸有增加或降低的趨勢而顯示機器加工條件仍在變化，如不良的溫度控制或油壓控制。
（c）尺寸之變動是否在公差范圍之內。
10.如果成品尺寸不甚變動而加工之條件亦正常，則需觀察是否每一模穴之成品其質量都可被接受，其尺寸都能在容許公差之內。把量出連續(xù)或大或小于平均值的模穴號記下，以便檢查模具之尺寸是否正確?！?br/>100*100*400混凝土抗凍試模的優(yōu)點
1．重量輕，比相同規(guī)格鑄鐵模重量模輕8―10倍，降低了人工的工作強度。
2．免去了鑄鐵模的裝模、拆模工序，因為它是一個整體，可用氣泵（或打氣筒）脫模，一個人可以快捷脫模，提高了工作時效。
3．提高了試件的精度，因為塑料試模是用工程塑料高精度模具一次注塑成功，少了鑄鐵模裝模時造成的人為誤差。
4．工程塑料試模強度高、耐高溫、也耐低溫，在-30 ~ +100范圍內不變形，都可正常使用。
5．可長期使用經濟合算，單價低又可減少人工，同時不存在鑄鐵模更換螺栓、螺帽的麻煩。
我公司生產的工程塑料試模廣泛應用于公路工程施工試驗、鐵路工程施工試驗、建筑工地工程施工試驗、混凝土攪拌站試驗、建筑工程質量監(jiān)督試驗，及各種大專院校、科研機構、水利工程等試驗，投入市場幾年內取得了*的好評。本產品還具有幾個顯著特點：尺寸精確、使用方便、質優(yōu)價廉，特別是和以往鑄鐵試模相比，能給您節(jié)省很大的運輸費用。
100*100*400混凝土抗凍試模無側限抗壓強度檢驗方法實施細則
一、100*100*400混凝土抗凍試模適用范圍
適用于測定無機結合料穩(wěn)定土試件的無側限抗壓強度。
二、100*100*400混凝土抗凍試模技術標準
JTJ 051-93 《公路土工試驗規(guī)程》
三、抗凍試模 100×100×400設備
1、 圓孔篩:孔徑40mm、25mm（或20mm）及5mm的篩各一個。
2、 試模：適用于不同土的試模尺寸。
3、 脫模器。
4、 反力框架：規(guī)格為400kN以上。
5、 液壓千斤頂（200～1000kN）。
6、 養(yǎng)護室。
7、 水槽：深度應大于試件高度50mm。
8、 壓力機：不大于200kN。
9、 天平：感量0.01g。
10、臺稱：稱量10kg,感量5g。
11、量筒、拌和工具、漏斗、大小鋁盒、烘箱等。
四、100*100*400混凝土抗凍試模試料準備
1、將具有代表性的風干試料（也可以在50。C烘箱內烘干），用木錘和木碾搗碎。
2、在預定做試驗的前一天，取有代表性的試料測定其風干含水量。
五、100*100*400混凝土抗凍試模制試件
1、對于無機結合料穩(wěn)定細粒土，至少應該制6個試件；對于無機結合料穩(wěn)定中粒土和粗粒土，至少應該制9個和13個試件。
2、定數量的風干土并計算干土的質量。對于細粒土，可以一次稱取6個試件的土；對于中粒土，可以一次稱取3個試件的土；對于粗粒土，一次只稱取一個試件的土。
3、將稱好的土加水拌和均勻后放在密閉容器內浸潤備用。浸潤時間：粘性土12～24h，粉性土6～8h，砂性土、砂礫土、紅土砂礫、級配砂礫等可以縮短到4h左右；含土很少的未篩分碎石、砂礫及砂可以縮短到2h。
4、在浸潤過的試料中，加入預定數量的水泥或石灰并拌和均勻。在拌和過程中，應將預留的3%的水加入土中，使混合料的含水量達到*含水量。拌和均勻的加有水泥的混合料應在1h內制成試件，否則作廢。
六、抗凍試模 100×100×400制件
1、用反力框架和液壓千斤頂制件。制備一個預定干密度的試件，需要的穩(wěn)定土混合料數量（g）隨試模的尺寸而變。
式中： -試模的體積；
-穩(wěn)定土混合料的含水量（%）；
-穩(wěn)定土試件的干密度（g/cm3）。
2、將稱量的規(guī)定數量的穩(wěn)定土混合料分2～3次灌入試模中，每次灌入后用夯棒輕輕均勻插實。
3、抗凍試模 100×100×400將整個試模放到反力架內的千斤頂上，加壓直到上下壓柱都壓入試模為止。維持壓力1min。解除壓力后，取下試模，拿去上下壓，并放到脫模器上將試件頂出。稱試件的質量m2。然后用游標卡尺量試件的高度h,準確到0.1mm。
4、緊接著把試件放到養(yǎng)護室進行保溫保濕養(yǎng)生。中試件和大試件應先用塑料薄膜包復。通常養(yǎng)護時間為7d。養(yǎng)護溫度應保持25+2oC。養(yǎng)生期的zui后一天，應將試件浸泡水中，在浸泡前應再次稱試件的質量。在養(yǎng)生期間，小試件不超過1g；中試件不超過4g；大試件不超過10g。超過此規(guī)定，應作廢。
七、100*100*400混凝土抗凍試模試驗步驟
1、將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟布吸去試件表面的可見自由水，并稱試件的質量。
2、用游標卡尺量試件的高度 ,準確到0.1mm。
3、將試件放到壓力機上進行抗壓試驗。
4、從試件內部取有代表性的試樣測定其含水量。