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上海申弘閥門有限公司

當(dāng)前位置:上海申弘閥門有限公司>>球閥型號(hào)>>手動(dòng)球閥>> KQ41F抗硫法蘭式球閥

抗硫法蘭式球閥

參  考  價(jià):面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)KQ41F

品牌SH/雙環(huán)儀表

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

產(chǎn)品資料下載

所在地上海市

更新時(shí)間:2021-03-13 22:04:05瀏覽次數(shù):2154次

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工作溫度 常溫 公稱通徑 10-800mm
結(jié)構(gòu)形式 浮動(dòng)球 類型(通道位置) 二通式
零部件及配件 球體 流動(dòng)方向 單向
壓力環(huán)境 常壓 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,石油,能源,電子,航天
種類 浮球式
KQ41F抗硫法蘭式球閥使閥門不僅防腐蝕,抗硫化能力強(qiáng),防火、防靜電、密封性能好,適用壓力與溫度范圍廣,全通徑與縮經(jīng)齊備,并可配多種驅(qū)動(dòng)裝置,是化工、石油煉制、油氣開采與輸送系統(tǒng)理想的用閥選擇。

KQ41F抗硫法蘭式球閥產(chǎn)品說明

抗硫球閥不僅選材廣泛且內(nèi)件材料均采用表面鍍鎳或316材質(zhì)、密封圈采用特制的聚合物材料。使閥門不僅防腐蝕,抗硫化能力強(qiáng),防火、防靜電、密封性能好,適用壓力與溫度范圍廣,全通徑與縮經(jīng)齊備,并可配多種驅(qū)動(dòng)裝置,是化工、石油煉制、油氣開采與輸送系統(tǒng)理想的用閥選擇。術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。抗硫球閥不僅選材廣泛且內(nèi)件材料均采用表面鍍鎳或316材質(zhì)、密封圈采用特制的聚合物材料。使閥門不僅防腐蝕,抗硫化能力強(qiáng),防火、防靜電、密封性能好,適用壓力與溫度范圍廣,全通徑與縮經(jīng)齊備,并可配多種驅(qū)動(dòng)裝置,是化工、石油煉制、油氣開采與輸送系統(tǒng)理想的用閥選擇。


是為滿足在硫化環(huán)境下的抗硫化就力裂化的要求需求新研制的一款產(chǎn)品,KQ41F抗硫球閥從設(shè)計(jì),選材、制造、試驗(yàn)、表面處理及涂漆都嚴(yán)格按美國腐蝕化工程師協(xié)會(huì)NACE的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。KQ41F抗硫球閥不僅選材廣泛且內(nèi)件材料均采用表面鍍鎳或316材質(zhì)、密封圈采用特制的聚合物材料。使閥門不僅防腐蝕,抗硫化能力強(qiáng),防火、防靜電、密封性 能好,適用壓力與溫度范圍廣,并且可以根據(jù)客戶需求配備電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)驅(qū)動(dòng),KQ41F抗硫球閥在石油、化工行業(yè)應(yīng)用廣泛。足了在硫化環(huán)境下的抗硫應(yīng)力裂化要求,內(nèi)件材料采用鍍鎳或316材質(zhì),密封圈采用聚合物作密封材料,適應(yīng)較寬的溫度及壓力范圍。在設(shè)計(jì)選材及試驗(yàn)嚴(yán)格按照美國防腐工程協(xié)會(huì)NACE的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。鍛鋼抗硫固定球閥耐腐蝕抗硫化能力強(qiáng),密封性能穩(wěn)定,具有良好的防火、防靜電性能,規(guī)格、壓力、全通徑與縮徑齊備,是化工煉油、油氣開采等流程系統(tǒng)的理想閥門。


產(chǎn)品特點(diǎn)
1、抗硫化應(yīng)力裂化:閥門接觸介質(zhì)的材料都是按美國腐蝕工程師協(xié)會(huì)NACE01-75的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇,且按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行表面鍍鎳,能滿足硫化環(huán)境工況的需求
2、用聚合物或金屬作密封材料,在高溫、高壓工況具有優(yōu)良的密封性能
3、設(shè)置填料箱,防止閥門內(nèi)腔壓力異常升高而使閥桿飛出,增置倒密封結(jié)構(gòu),能確保填料可靠密封
4、廣泛適用于化工、煉油、油氣、氣、鋼鐵等介質(zhì)管路

技術(shù)參數(shù):

公稱通徑50-400
公稱壓力2.5-10Mpa
適用溫度-196℃-300℃
驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)

四、性能規(guī)范:

公稱壓力PN(MPa)試驗(yàn)壓力(MPa)壓力級(jí)試驗(yàn)壓力(MPa)
殼體高壓液密封低壓氣密封殼體高壓液密封低壓氣密封
2.53.752.750.6CLASS1502.942.160.6
4.06.04.4CLASS3007.765.62
6.49.67CLASS60015.311.23
10.01511CLASS9002316.85

五、KQ41F抗硫法蘭式球閥規(guī)格尺寸:

壓力通徑DNd1LLoDD1D2HH1Bz-Φd
1.6MPa5050216400160125100153139164-18
8080283600200160135195178208-18
100100305850220180155213191208-18
150150394-285240210535184248-23
200200457-3402952625042212612-23
250250533-4053553206082583012-25
300300610-4604103726472823012-25
350350686-5204704358133523416-25
400400762-5805254858824173616-30
2.5MPa5050216400165125100153139204-18
8080283600200160135195178228-18
100100305850230190160213191248-23
150150403-300250218525184308-25
200200502-3603102785642213412-25
250250568-4253703327292683612-30
300300648-4854303907742984016-30
350350762-5554904488133524416-34
400400838-6205505059314174816-34

 顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。是根據(jù)用戶的需求,為滿足在硫化環(huán)境下的抗硫化就力裂化的要求,我們從設(shè)計(jì),選材、制造、試驗(yàn)、表面處理及涂漆都嚴(yán)格按美國腐蝕化工程師協(xié)會(huì)NACE的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。球閥是一種管路中用來做切斷、分配改變介質(zhì)流動(dòng)方向的裝置,在使用中只需要旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。在使用球閥時(shí)需要注意什么呢?下面介紹一下球閥的使用注意事項(xiàng),希望可以幫助到大家。

球閥的使用

1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。

2、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時(shí)間浸泡。

3、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用工具。

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

球閥的安裝

球閥安裝前的準(zhǔn)備

1、前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>

2、把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

3、核對(duì)球閥的標(biāo)志,查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。

4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。

5、檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。

球閥安裝

1、把球閥裝上管線,球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的球閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)球閥應(yīng)直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。

2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。

4、連接氣動(dòng)管線(采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))。

球閥安裝后的檢查

1、操作驅(qū)動(dòng)器啟閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無滯澀,證實(shí)其工作正常。

2、按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。

球閥的維修

1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。

2、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用工具。

3、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時(shí)間浸泡。

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬保溫閥門選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。  

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