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上海申弘閥門(mén)有限公司資料大小
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409次A21F化工氣體安全閥選型分析
a21f型彈簧微啟式外螺紋安全閥適用于工作溫度≤120℃的液化氣、石油氣等介質(zhì)的設(shè)備或管路上,作為超壓保護(hù)裝置。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過(guò)允許值時(shí),閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟,繼而全量排放,當(dāng)壓力降至規(guī)定值時(shí),閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉,保證設(shè)備和管道的安全運(yùn)行。
安全閥是鍋爐、壓力容器和壓力管道的保護(hù)裝置,用來(lái)防止受壓設(shè)備中的壓力超過(guò)設(shè)計(jì)允許值,從而保護(hù)設(shè)備及其運(yùn)行人員的安全。
由于安全閥可以不依賴(lài)任何外部能源而動(dòng)作,所以常常作為受壓設(shè)備的最后一道保護(hù)裝置。從這個(gè)意義上說(shuō),它的作用是不能用其他保護(hù)裝置來(lái)代替的。
A21F化工氣體安全閥選型分析
當(dāng)受壓設(shè)備中介質(zhì)的壓力由于某種原因而異常升高,達(dá)到預(yù)先的設(shè)定值時(shí),安全閥自動(dòng)開(kāi)啟,繼而排放,以防止壓力繼續(xù)升高。當(dāng)介質(zhì)壓力由于安全閥的排放而降低,達(dá)到另一預(yù)定值時(shí),閥門(mén)又自動(dòng)關(guān)閉,阻止介質(zhì)繼續(xù)排出。當(dāng)介質(zhì)壓力處于正常工作壓力時(shí),閥門(mén)保持關(guān)閉和密封狀態(tài)。
以下分別以彈簧直接載荷式安全閥和先導(dǎo)式安全閥為例,進(jìn)一步說(shuō)明安全閥的動(dòng)作原理。所示為常規(guī)彈簧載荷式氣體安全閥的動(dòng)作原理示意,其動(dòng)作基于力的平衡。在正常操作條件下,進(jìn)口壓力低于整定壓力,閥瓣在彈簧力作用下壓在閥座上處于關(guān)閉位置,閥門(mén)處于關(guān)閉(密封)狀態(tài)。
二、A21F化工氣體安全閥選型分析主要零部件材料表
序號(hào) | 零件名稱(chēng) | 材料 | |
a21f-c | a21f-p | ||
1 | 管接頭 | 20 | 1cr18ni9ti |
2 | 管接頭螺母 | 35 | 2cr13 |
3 | 閥座 | 35 | 1cr18ni9ti |
4 | 閥體 | 2cr13 | 1cr18ni9ti |
5 | 閥瓣 | 2cr13+ptfe | 1cr18ni9ti+ptfe |
6 | 彈簧座 | 2cr13 | 1cr18ni9ti |
7 | 彈簧 | 50crva | 50crva包覆氟塑料 |
8 | 鎖緊螺母 | q235-a | zg230-450 |
9 | 彈簧導(dǎo)向墊 | 2cr13 | 1cr18ni9ti |
10 | 調(diào)節(jié)螺母 | q235-a | 2cr13 |
密封面材料 | "f"型為ptfe |
三、A21F化工氣體安全閥選型分析主要連接尺寸表
公稱(chēng)壓力 pn(mpa) | 公稱(chēng)通徑 dn(mm) | 尺寸(mm) | ||||||||
do | d | do | m | d1 | d1 | l | l1 | ≈h | ||
1.6-4.0 | 15 | 12 | 15 | 20 | m27×1.5 | g1/2" | 30 | 35 | 76 | 66 |
20 | 15 | 20 | 25 | m33×1.5 | g3/4" | 35 | 40 | 87 | 68 | |
25 | 19 | 25 | 31 | m39×1.5 | g1" | 40 | 50 | 100 | 105 |
在正常工作時(shí),安全閥處于關(guān)閉狀態(tài),安全閥閥瓣在系統(tǒng)壓力的作用下向上的作用力小于閥瓣受到向下的彈簧力,其差值就是密封附加力Fs,即隨著系統(tǒng)壓力的增加,安全閥的密封比壓是逐漸降低的。
當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)口壓力等于安全閥的整定壓力時(shí),彈簧力等于進(jìn)口介質(zhì)作用在關(guān)閉閥瓣上的力,閥瓣與閥座之間的作用力等于零。當(dāng)進(jìn)口壓力略高于整定壓力時(shí),介質(zhì)流過(guò)閥座表面進(jìn)入蓄壓腔“B",由于反沖盤(pán)與調(diào)節(jié)圈間節(jié)流作用的結(jié)果,蓄壓腔“B"內(nèi)的壓力增加[圖1(b)],因?yàn)檫@時(shí)進(jìn)口壓力作用在更大的面積上,產(chǎn)生一個(gè)通常被稱(chēng)為膨脹力的附加力來(lái)克服彈簧力。通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)圈,便可以調(diào)節(jié)環(huán)形流道縫隙的大小,從而控制蓄壓腔“B"內(nèi)的壓力,這時(shí)蓄壓腔內(nèi)被控制的壓力將克服彈簧力,導(dǎo)致閥瓣離開(kāi)閥座,閥門(mén)突跳開(kāi)啟。
一旦閥門(mén)已經(jīng)開(kāi)啟,“C"處便會(huì)產(chǎn)生附加增壓[圖1(c)],這是由于突然流量的增加以及由反沖盤(pán)裙邊的內(nèi)沿與調(diào)節(jié)圈外徑所圍成的另一個(gè)環(huán)形流道上的節(jié)流所造成的,這些“C"處的附加力(含反沖力)會(huì)導(dǎo)致閥瓣在突跳時(shí)達(dá)到足夠的開(kāi)啟高度。
流量始終被閥座與閥瓣間的開(kāi)度限制著,直到閥瓣離閥座的開(kāi)啟高度接近1/4喉徑。當(dāng)閥瓣達(dá)到這種程度的開(kāi)啟高度以后,流量便由喉部流道面積控制而不是由閥座表面間的面積(簾面積)控制。
當(dāng)進(jìn)口壓力已經(jīng)降到低于整定壓力足夠多,以致彈簧力足以克服“A",“B",“C"三處力之和時(shí),閥門(mén)關(guān)閉。
A21F化工氣體安全閥選型分析設(shè)置要求
1.安全閥適用于清潔、無(wú)顆粒、低粘度的液體。必須安裝安全泄壓裝置但不宜安裝安全閥的場(chǎng)合閥門(mén)廠家,應(yīng)采用爆破片或安全閥與爆破片串聯(lián)安裝。
2.以下任何一種容器都必須安裝安全閥:
(1)獨(dú)立的壓力系統(tǒng)(帶有與其他系統(tǒng)分開(kāi)的截止閥)。該系統(tǒng)是指全氣相、全液相或氣相連通;
(2)在容器受壓材料源頭沒(méi)有安全閥的情況下;
(3)涉及壓力小于壓力源的容器和管道;
(4)容積泵和壓縮機(jī)的出口管道;
(5)不凝性氣體積聚導(dǎo)致超壓的容器;
(6)加熱爐出口管路上如有截止閥或控制閥,應(yīng)在閥門(mén)上游安裝安全閥;
(7)工藝事故、自控事故、電氣事故、火災(zāi)事故和工務(wù)事故造成的超壓部位;
(8)由于兩端閥門(mén)關(guān)閉,液體發(fā)生熱膨脹的部分;
(9)凝汽式汽輪機(jī)出汽管;
(10)在某些情況下,由于泵出口止回閥泄漏,在泵入口管道上設(shè)置了安全閥;
(11)其他應(yīng)設(shè)置安全閥的位置。
03A21F化工氣體安全閥選型分析形式的選擇
1.排放氣體或蒸汽時(shí),使用全開(kāi)式安全閥。
2.放液時(shí),選擇全開(kāi)或微開(kāi)安全閥。
3.在排出水蒸氣或空氣時(shí),可以使用帶扳手的安全閥。
4.對(duì)于設(shè)定壓力大于3MPa、溫度超過(guò)235℃的氣體安全閥社會(huì)安全閥,應(yīng)使用帶散熱片的安全閥中外合資閥門(mén)廠家,以防止排氣切斷直接侵蝕彈簧。
5.如果排放介質(zhì)允許泄漏到大氣中,選擇開(kāi)啟閥蓋安全閥;如果不允許泄漏到大氣中,請(qǐng)選擇封閉式閥蓋安全閥。
6.要排放劇毒、腐蝕性和極度危險(xiǎn)的介質(zhì),請(qǐng)選擇波紋管安全閥。
7.在背壓高的情況下,選擇背壓平衡式安全閥或先導(dǎo)閥控制式安全閥。
8.在一些重要場(chǎng)合,有時(shí)需要安裝兩個(gè)安全閥作為備用。兩個(gè)安全閥的進(jìn)出口截止閥應(yīng)機(jī)械聯(lián)鎖,以確保在維護(hù)和大修時(shí)),能滿足容器所需的排放面積。
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