自力式蒸汽調壓閥技術參數(shù)

　 自力式調壓閥(氣體減壓閥)無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改彎兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優(yōu)點，自力式壓力控制閥廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。自力式調壓閥(氣體減壓閥)有單座、套筒二種結構;執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調節(jié)（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN15～250;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。

自力式蒸汽調壓閥技術參數(shù)原理：
自力式調壓閥(氣體減壓閥)在工業(yè)上廣泛應用，是一種無需外來資源，只需要被測介質自力壓力、溫度或者流理的變化，設定預先的值就能自動調節(jié)的一種控制裝置，這是一種節(jié)能型儀表，具有控制執(zhí)行等多功能的儀表控制系統(tǒng)。它的種類可分為自力式壓力調節(jié)閥，自力式微壓差壓調節(jié)閥，自力式溫度調節(jié)閥，自力式蒸汽減壓穩(wěn)壓閥。適用無供電供氣又需自動控制的場合。
特點：
◇　自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
◇　壓力分段范圍細且互相交叉，調節(jié)精度高。
◇　壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
◇　對閥后壓力調節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
◇　橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。
◇　采用壓力平衡機構，使調節(jié)閥反應靈敏。

自力式蒸汽調壓閥技術參數(shù)執(zhí)行機構部分     表2

主要零件材料

自力式蒸汽調壓閥技術參數(shù)主要技術參數(shù)及性能指標

1、壓力調節(jié)范圍的確定：
壓力調節(jié)范圍的確定見上表，控制壓力應盡量選在中間期附近，壓力范圍設定越小，精度越高，因此不要人為擴大壓力設定范圍。
2、對控制閥后的自力式而言，若閥前后壓差比超過10這個范圍，建議用多級減壓閥或二個自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外，例如指揮器操作式)。
3、公稱壓力若超過6.4Mpa，須特殊設計。
4、1kgf/cm2=100KPa。

自力式蒸汽調壓閥技術參數(shù)外形尺寸及重量

自力式蒸汽調壓閥技術參數(shù)訂貨須知

注：帶“√"的必須填!

自力式蒸汽調壓閥技術參數(shù)使用方法及日常維護：
設計、安裝減壓閥組件注意事項： 
◇ 閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
◇ 閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，泠凝器（蒸汽用自力式）應高于調壓閥的執(zhí)行機構而低于閥前后接管。使用前泠凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。
◇ 取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。
◇ 為便于現(xiàn)場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。
◇ 當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。
◇ 調壓閥通徑過大（DN≥100時），應有固定支架。
◇ 當確認介質很潔凈時，件3可不安裝。
◇ 位置實在不允許時，旁通閥（手動）可以省略（但不推薦）。
◇ 閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
◇ 自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。自力式壓力調節(jié)閥在管道中一般應當水平安裝。