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805次浮動(dòng)式零泄漏球閥設(shè)計(jì)規(guī)范現(xiàn)有技術(shù)中的球閥,《浮動(dòng)式球閥》所公開的,其包括閥體,閥體內(nèi)部中空并形成一個(gè)可供介質(zhì)流入的介質(zhì)流入通道和供介質(zhì)流程的介質(zhì)流出通道,介質(zhì)流入通道和介質(zhì)流出通道之間通過(guò)一中腔聯(lián)通,一閥桿的一端設(shè)置于閥體之外,便于啟閉操作,另一端位于閥體中與一設(shè)置于中腔內(nèi)的浮動(dòng)球體相連接,并可實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)浮動(dòng)球體在中腔內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉,閥體上設(shè)有一閥蓋,便于檢修,介質(zhì)流入通道與中腔的銜接處設(shè)有一閥座,閥座上設(shè)有與浮動(dòng)球體相接觸的,且接觸面可隨介質(zhì)壓力變化而變化的彈性密封圈;由于上述球體為浮動(dòng)的,在介質(zhì)壓力作用下,浮動(dòng)球體會(huì)產(chǎn)生一定的位移,通過(guò)可隨介質(zhì)壓力變化而變化的彈性密封圈來(lái)實(shí)現(xiàn)其與球體的密封,但由于浮動(dòng)球體與密封圈之間的接觸面積大小*依靠密封圈本身的彈性性能和變形能力,對(duì)密封圈的要求高,而且密封圈的使用壽命有限。
浮動(dòng)式零泄漏球閥設(shè)計(jì)規(guī)范主要零部件材料表
三、Q41F鑄鋼浮動(dòng)球閥主要性能規(guī)范表
四、Q41F鑄鋼浮動(dòng)球閥主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)表
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浮動(dòng)式零泄漏球閥設(shè)計(jì)規(guī)范技術(shù)特征:
1.一種防泄漏球閥,包括閥體,閥體中設(shè)有流體通道,流體通道中安裝有球體,球體通過(guò)上閥桿和下閥桿安裝于閥體中,上、下閥桿和球體上、下端面之間分別設(shè)有上、下彈簧,流體通道中還設(shè)有與球體形成密封配合的閥座,閥座上嵌設(shè)有彈性密封組件,其特征在于:所述彈性密封組件包括嵌設(shè)于閥座朝向球體一端的密封圈,閥座上開設(shè)有密封槽,密封圈安裝于該密封槽中且密封圈顯露于密封槽之外的端面具有與球體表面適配的弧度,密封圈位于密封槽中的端面設(shè)有開口槽,開口槽中安裝有彈簧,彈簧一端抵接著開口槽底面,彈簧另一端抵接著密封槽內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防泄漏球閥,其特征在于:所述密封圈的開口槽中安裝有輔助密封圈,開口槽開口端呈緊縮口結(jié)構(gòu),輔助密封圈的局部位于緊縮口之內(nèi),輔助密封圈的另一局部位于緊縮口之外朝向密封槽內(nèi)壁, 輔助密封圈朝向開口槽底面的一端開設(shè)有彈簧槽,彈簧槽延伸至輔助密封圈位于開口槽之外的局部處,所述彈簧安裝于彈簧槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防泄漏球閥,其特征在于:所述密封圈兩側(cè)側(cè)壁呈傾斜結(jié)構(gòu),側(cè)壁中部設(shè)有凸筋,密封槽內(nèi)壁呈與密封圈側(cè)壁貼合的傾斜端面結(jié)構(gòu),密封槽內(nèi)壁設(shè)有與凸筋配合的限位槽。
浮動(dòng)式零泄漏球閥設(shè)計(jì)規(guī)范技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種防泄漏球閥,該防泄漏球閥采用內(nèi)外雙密封圈結(jié)構(gòu)對(duì)閥座和球體之間進(jìn)行密封,內(nèi)外雙密封圈之間通過(guò)彈簧抵接使得外密封圈可以根據(jù)浮動(dòng)球體的移動(dòng)位置而發(fā)生微量移動(dòng)使得密封圈與球體之間保持密封配合,延長(zhǎng)密封圈使用壽命,且彈簧受到內(nèi)密封圈的密封保護(hù)不會(huì)受介質(zhì)侵蝕。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種防泄漏球閥,包括閥體,閥體中設(shè)有流體通道,流體通道中安裝有球體,球體通過(guò)上閥桿和下閥桿安裝于閥體中,上、下閥桿和球體上、下端面之間分別設(shè)有上、下彈簧,流體通道中還設(shè)有與球體形成密封配合的閥座,閥座上嵌設(shè)有彈性密封組件,其特征在于:所述彈性密封組件包括嵌設(shè)于閥座朝向球體一端的密封圈,閥座上開設(shè)有密封槽,密封圈安裝于該密封槽中且密封圈顯露于密封槽之外的端面具有與球體表面適配的弧度,密封圈位于密封槽中的端面設(shè)有開口槽,開口槽中安裝有彈簧,彈簧一端抵接著開口槽底面,彈簧另一端抵接著密封槽內(nèi)壁。
上述結(jié)構(gòu)中,閥座和球體之間通過(guò)密封圈和彈簧的配合使得兩者之間保持緊密的密封配合,不因球體浮動(dòng)而出現(xiàn)密封性能降低的情況,且密封圈與球體配合的端面呈弧面結(jié)構(gòu),與球體之間貼合性更好,形成面接觸,比現(xiàn)有技術(shù)中的線式接觸具有更好的密封效果。
進(jìn)一步的,所述密封圈的開口槽中安裝有輔助密封圈,開口槽開口端呈緊縮口結(jié)構(gòu),輔助密封圈的局部位于緊縮口之內(nèi),輔助密封圈的另一局部位于緊縮口之外朝向密封槽內(nèi)壁, 輔助密封圈朝向開口槽底面的一端開設(shè)有彈簧槽,彈簧槽延伸至輔助密封圈位于開口槽之外的局部處,所述彈簧安裝于彈簧槽中。
上述結(jié)構(gòu)中,密封圈內(nèi)部還設(shè)有輔助密封圈,彈簧安裝于輔助密封圈與密封圈之間,對(duì)彈簧起到保護(hù)作用,防止彈簧受介質(zhì)侵蝕。
進(jìn)一步的,所述密封圈兩側(cè)側(cè)壁呈傾斜結(jié)構(gòu),側(cè)壁中部設(shè)有凸筋,密封槽內(nèi)壁呈與密封圈側(cè)壁貼合的傾斜端面結(jié)構(gòu),密封槽內(nèi)壁設(shè)有與凸筋配合的限位槽。
上述結(jié)構(gòu)中,凸筋朝外的端面呈滑肩面結(jié)構(gòu),該滑肩面與密封槽內(nèi)壁形成沿密封槽軸線方向移動(dòng)的單向限位配合結(jié)構(gòu),密封圈與密封槽之間留有可沿密封槽軸線方向移動(dòng)的間隙,但在彈簧的作用下始終保持密封圈與球體之間密封接觸。
浮動(dòng)式零泄漏球閥設(shè)計(jì)規(guī)范采用上述方案,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好,可以有效延長(zhǎng)密封圈的使用壽命。
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。本實(shí)用新型公開了一種防泄漏球閥,其包括閥體,閥體中設(shè)有流體通道,流體通道中安裝有球體,球體通過(guò)上閥桿和下閥桿安裝于閥體中,上、下閥桿和球體上、下端面之間分別設(shè)有上、下彈簧,流體通道中還設(shè)有與球體形成密封配合的閥座,閥座上嵌設(shè)有彈性密封組件,彈性密封組件包括嵌設(shè)于閥座朝向球體一端的密封圈,閥座上開設(shè)有密封槽,密封圈安裝于該密封槽中且密封圈顯露于密封槽之外的端面具有與球體表面適配的弧度,密封圈位于密封槽中的端面設(shè)有開口槽,開口槽中安裝有彈簧,彈簧一端抵接著開口槽底面,彈簧另一端抵接著密封槽內(nèi)壁。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好,可以有效延長(zhǎng)密封圈的使用壽命。浮動(dòng)球閥是我廠聚多年球閥制造經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的閥座,確保閥門密封,磨擦系數(shù)低,操作力矩小、多種閥座材料、適應(yīng)范圍廣;該閥采用扁頭閥桿,與手柄的連接不會(huì)錯(cuò)位,從而保證手柄指示的開關(guān)狀態(tài)與閥一致辭;我廠出廠的Q41F/PPL軟密封浮動(dòng)球閥為防止閥門開關(guān)誤操作,在閥門全開、全關(guān)位置有鎖定孔,確保閥門處于正確的位置;閥桿為下裝式,防止受壓飛出,同時(shí)可在火災(zāi)后,與閥體形成金屬接觸,確保閥桿密封。
本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式,本領(lǐng)域一般技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型公開的內(nèi)容,可以采用其他多種具體實(shí)施方式實(shí)施本實(shí)用新型的,或者凡是采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和思路,做簡(jiǎn)單變化或更改的,都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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