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新型耐磨塵氣蝶閥設(shè)計規(guī)范

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新型耐磨塵氣蝶閥設(shè)計規(guī)范塵氣蝶閥廣泛應(yīng)用于冶金、化工、水泥等行業(yè)的含塵氣體管路,由于這些管路所在系統(tǒng)的溫度較高(650℃左右),介質(zhì)含塵量較大,環(huán)境惡劣,流速高,沖蝕大,普通的塵氣蝶閥在使用一段時間后密封效果急速下降,使得含塵氣體外泄,導(dǎo)致環(huán)境污染,能源浪費,存在極大的安全隱患。
在公知的技術(shù)領(lǐng)域,蝶閥又叫翻板閥,是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥,可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥,閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。傳統(tǒng)的蝶閥在轉(zhuǎn)動連接的部位均為一體式的設(shè)計,在閥門片體即關(guān)閉件需要更換或者定期維護(hù)時,其拆卸十分麻煩,較為耗費時間和精力,其重新裝配的精度也難以得到有效的保證,在長時間的使用后,對關(guān)閉件與上端的連接部位需要進(jìn)行更換維護(hù),較為麻煩,需要整個系統(tǒng)停機檢修,故需要一種高質(zhì)量、長壽命的蝶閥。
本發(fā)明公開了一種偏襯式耐磨塵氣蝶閥,包括:閥體,在閥體內(nèi)設(shè)置有閥軸,在閥體內(nèi)部的閥軸上設(shè)置有蝶板,蝶板是由蝶板小圓側(cè)和蝶板大圓側(cè)組成,在所述的閥體內(nèi)固定設(shè)置有與閥體內(nèi)壁相互配合的半圓弧形耐磨襯板,在半圓弧形耐磨襯板的內(nèi)壁和閥體一側(cè)的內(nèi)壁上分別固定設(shè)置有閥座和第二閥座,蝶板的蝶板小圓側(cè)和蝶板大圓側(cè)分別與閥座和第二閥座相互配合,在蝶板的蝶板小圓側(cè)的端部與半圓弧形耐磨襯板內(nèi)壁之間留有間隙,在蝶板大圓側(cè)的端部與閥體內(nèi)壁之間留有第二間隙。其優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單,采用不對稱蝶板及不對稱閥體結(jié)構(gòu),代替?zhèn)鹘y(tǒng)通用的對稱結(jié)構(gòu),材料合理布局,節(jié)約成本,延長了閥體的使用壽命,原有密封性能不變,工藝簡單易行。


新型耐磨塵氣蝶閥設(shè)計規(guī)范實用新型內(nèi)容】
本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服上述問題,提供一種新型耐磨蝶閥,能夠在蝶閥的后期維護(hù)更換時更為方便,同時增加蝶閥的使用壽命和密封性能。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新型耐磨蝶閥,包括上、下分別設(shè)置的啟閉電機座以及安裝法蘭管,所述電機轉(zhuǎn)軸的中心軸線垂直且電機轉(zhuǎn)軸的中下部以及端均伸入于連通安裝管的內(nèi)腔中,并分別與連通安裝管的上直通段、下錐形段相對應(yīng),且所述電機轉(zhuǎn)軸的端呈球頭結(jié)構(gòu),在所述電機轉(zhuǎn)軸的中下部的側(cè)壁上與端的側(cè)壁上分別包覆有聚乙烯塑料套、第二聚乙烯塑料套,在所述連通安裝管內(nèi)設(shè)有傳動套,所述傳動套分為上、下兩部分,
本實用新型涉及一種新型耐磨蝶閥,在啟閉電機座與安裝法蘭管之間設(shè)有中間安裝組件,連通安裝管的內(nèi)腔分為上直通段以及呈上大、下小收攏狀的下錐形段,電機轉(zhuǎn)軸的中心軸線垂直且電機轉(zhuǎn)軸的中下部以及均伸入于連通安裝管的內(nèi)腔中,傳動套的下部依次穿過連通安裝管、安裝法蘭管直至與閥門片體連為一體。本實用新型不同于在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸直接與閥門的密封件之間相連的結(jié)構(gòu),采用中間安裝組件,在裝配時主要通過傳動套的上部的內(nèi)壁與電機轉(zhuǎn)軸的中下部之間螺接固定,在拆卸時,使得聚乙烯塑料發(fā)生熔融的現(xiàn)象,然后直接向下抽拉傳動套即可取出密封件即閥門片體,簡單實用,及其便于維護(hù)和更換,實用價值。


 為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
所述上軸座與下軸座之間縱向設(shè)有多個加強筋,加強筋與閥板之間橫向設(shè)有多個弧形凸條,弧形凸條與閥板一體成型。
所述閥體、閥座和閥板均采用鑄鋼耐磨材料制成,且閥座與閥體一體成型。
所述密封套的底部呈弧形,底蓋內(nèi)設(shè)有凸環(huán),凸環(huán)的頂部與密封套的底部相適應(yīng)。
本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型的蝶閥結(jié)構(gòu)簡單合理,裝配方便,承壓能力強,密封效果持久,耐磨性好,能夠適應(yīng)流速高、含塵量和沖蝕量大、溫度高的氣體,確保使用的安全性,且使用壽命長,有利于降低維護(hù)成本。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1、軸承,11、擋圈,2、閥體,21、閥座,3、上閥桿,31、密封圈I,32、密封圈II,4、下閥桿,41、密封套,5、閥板,51、上軸座,52、下軸座,53、弧形凸條,6、密封環(huán),61、壓板環(huán),62、螺釘,7、底蓋,71、凸環(huán),8、陶瓷涂層,9、加強筋。


技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用壽命長,承壓能力強,密封效果持久的耐磨塵氣蝶閥。通風(fēng)蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封圈,其適用溫度隨閥體選材而定,公稱壓力≤0.1MPa,一般適用于工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風(fēng)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。
圓形手動通風(fēng)蝶閥應(yīng)用范圍:
通風(fēng)蝶閥適用溫度隨閥體選材而定,公稱壓力≤0.1MPa,一般適用于工業(yè)、冶金、環(huán)保、化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中,作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷的管道控制裝置。通風(fēng)蝶閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

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