石化襯氟閥門安裝維護(hù)襯氟閥門所處的工況環(huán)境惡劣，不是有毒有害的化學(xué)物質(zhì)，便是腐蝕性很強(qiáng)各類酸堿或有機(jī)溶濟(jì)，使用不當(dāng)將會(huì)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)損失和嚴(yán)重后果。正確的使用和維護(hù)閥門能延長(zhǎng)襯氟閥門的使用壽命，杜絕各類事故的發(fā)生，保障管道的正常運(yùn)行。因此，在安裝、維修及保養(yǎng)使用中必須注意下列各點(diǎn)：
1、襯氟閥門法蘭蓋板不能隨意打開(kāi)，除非已準(zhǔn)備與管路連接，否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗(yàn)需要而移動(dòng)蓋板，也必須待檢驗(yàn)后速將蓋板重新復(fù)位，以保護(hù)PTFE法蘭面。
2、襯氟閥門與管路連接時(shí)，一般并不再單獨(dú)使用墊片，但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)墊片，以保護(hù)PTFE法蘭面。
3、襯氟閥門在系統(tǒng)使用中，如在較高溫度下發(fā)生泄漏，應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后，再查明原因，進(jìn)行維修。
4、不允許在襯氟閥門上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的損害。
5、安裝時(shí)法蘭螺母應(yīng)按對(duì)角線方向(對(duì)稱)依次均勻旋緊，并配以適當(dāng)力矩：
a若法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已鎖緊，此時(shí)應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈，再將其對(duì)側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊。
b若上述辦法仍未止漏時(shí)，應(yīng)檢查PTFE法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷，屆時(shí)可用細(xì)紗紙、布予以整平重新連接。
6、襯氟閥門應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆疊放置。
7、經(jīng)維修后的襯氟閥門在使用前要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試合格方可安裝。
8、手動(dòng)操作襯氟閥門時(shí)，不允許借助其它杠桿加力強(qiáng)行開(kāi)、關(guān)閥門。
9、有方向性要求的襯氟閥門在安裝時(shí)要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體上箭頭所示方向，并確保操作、維修方便。
10、長(zhǎng)期存放的襯氟閥門其密封副應(yīng)呈微啟分離狀態(tài)，避免密封面長(zhǎng)期受壓發(fā)生變形，影響密封性能和使用壽命。

石化襯氟閥門安裝維護(hù)襯氟閥門的安裝：
1、安裝時(shí)，應(yīng)注意校對(duì)閥門標(biāo)志（如閥門類型、公稱通徑、壓力等級(jí)、材料等）是否與使用要求相符合，殼體上的流向標(biāo)識(shí)是否與管道流向一致。
2、安裝時(shí)，盡量做到水平安裝，使閥桿朝上。防止閥門歪斜使閥門在自然狀態(tài)下進(jìn)行安裝，防止閥門因管道、支撐等產(chǎn)生較大的安裝應(yīng)力，安裝起吊不得利用手輪進(jìn)行閥門起吊。
3、安裝時(shí)，與閥門兩端氟塑料襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的，須加氟塑料密封墊片。與之連接的法蘭密封面應(yīng)按圖A的結(jié)構(gòu)，不采用圖B的結(jié)構(gòu)，否則會(huì)導(dǎo)致閥門密封面過(guò)早損壞、泄漏。
4、如果管道具有足夠的強(qiáng)度承受閥門的重量和操作力矩，則對(duì)此閥門可以不設(shè)支承，否則，應(yīng)對(duì)襯氟閥門設(shè)支承點(diǎn)。

5、安裝后，在系統(tǒng)或管道進(jìn)行試壓時(shí)，閥門須處于全開(kāi)位置。 說(shuō)明如下：
(1)襯氟防腐閥門使用的介質(zhì)溫度：上玉集團(tuán)有限公司的各類襯氟閥門，采用的氟塑料是F46 (FEP)，使用的介質(zhì)溫度不能超過(guò)150℃ (介質(zhì)溫度短時(shí)間可到150℃，長(zhǎng)時(shí)間的使用溫度應(yīng)在120℃左右)，否則，閥門的各部件襯的F46易軟化、變形，致使閥門關(guān)不死、泄漏量大。
如遇到用戶使用的介質(zhì)溫度，短時(shí)間溫度在180℃以下，長(zhǎng)時(shí)間溫度在150℃以下，可選用另一種氟塑料PFA，但襯PFA氟塑料的價(jià)格較貴，在配套時(shí)應(yīng)事先詢價(jià)。
(2)不要有負(fù)壓。襯氟塑閥門應(yīng)避免使用的管道內(nèi)有負(fù)壓，如有負(fù)壓，易造成閥門內(nèi)腔的襯氟塑層被吸出(鼓出)、脫殼，導(dǎo)致閥門開(kāi)啟、關(guān)閉發(fā)生故障。
(3)壓力、壓差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。尤其是波紋管密封的襯氟塑調(diào)節(jié)閥、截止閥。因波紋管是四氟材料制作的，壓力高、壓差高，容易導(dǎo)致波紋管破裂。
波紋管密封的襯氟調(diào)節(jié)閥，使用條件壓力、壓差高的，可改為四氟填料密封。
(4)襯氟閥門使用的介質(zhì)條件不宜有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)等，以免閥門在開(kāi)啟、關(guān)閉的運(yùn)行中磨破閥芯、閥座的襯氟層或四氟波紋管。對(duì)介質(zhì)有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)的，選用時(shí)，閥芯、閥座可改用哈氏合金，但需另行詢價(jià)。
(5)襯氟調(diào)節(jié)閥應(yīng)按需要的流量(CV值)正確選用閥門的通徑大小。在選用時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要的
流量(CV值)等技術(shù)參數(shù)計(jì)算閥門的開(kāi)啟度和選用閥門的通徑。如閥門的通徑選得太大了，勢(shì)必使閥門長(zhǎng)期在開(kāi)啟度較小的情況下運(yùn)行，加上介質(zhì)的壓力，這樣容易使閥門受到介質(zhì)的沖擊而產(chǎn)生振動(dòng)，閥芯桿長(zhǎng)期在介質(zhì)的沖擊、振動(dòng)下，甚至?xí)归y桿斷裂。

石化襯氟閥門安裝維護(hù)
    用戶在配套(選用)各類襯氟閥門時(shí)，盡可能的了解、掌握使用技術(shù)條件，以便選好、用好，提高閥門的使用壽命。在遇到超出用戶使用技術(shù)條件范圍時(shí)，應(yīng)向制造廠提出，共同商討。為了幫助用戶正確地安裝使用和維護(hù)好襯氟氯堿閥必須注意下列幾點(diǎn)：

1襯氟閥門的保管
1）襯氟閥門存放時(shí)，放在干燥的室內(nèi)，避免露天日曬和雨淋，避免堆放在熱源附近，防止氟塑料老化和變形。兩端氟塑料法蘭密封面應(yīng)有保護(hù)蓋，密封面不得有劃傷，堆放時(shí)應(yīng)避免兩端法蘭密封面受壓。
2）存放保管的閥門應(yīng)有記錄，記錄內(nèi)容：閥門名稱、型號(hào)、規(guī)格、編號(hào)、數(shù)量、入庫(kù)日期等。
2.襯氟閥門的安裝
1）安裝時(shí)，應(yīng)注意校對(duì)閥門標(biāo)志（如閥門類型、公稱通徑、壓力等級(jí)、材料等）是否與使用要求相符合，殼體上的流向標(biāo)識(shí)是否與管道流向一致。
2）安裝時(shí)，盡量做到水平安裝，使閥桿朝上。防止閥門歪斜使閥門在自然狀態(tài)下進(jìn)行安裝，防止閥門因管道、支撐等產(chǎn)生較大的安裝應(yīng)力，安裝起吊不得利用手輪進(jìn)行閥門起吊。
3）安裝時(shí)，與閥門兩端氟塑料襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的，須加氟塑料密封墊片。與之連接的法蘭密封面應(yīng)按圖A的結(jié)構(gòu)，不采用圖B的結(jié)構(gòu)，否則會(huì)導(dǎo)致閥門密封面過(guò)早損壞、泄漏。
4）如果管道具有足夠的強(qiáng)度承受閥門的重量和操作力矩，則對(duì)此閥門可以不設(shè)支承，否則，應(yīng)對(duì)襯氟閥門設(shè)支承點(diǎn)。
5）安裝后，在系統(tǒng)或管道進(jìn)行試壓時(shí)，閥門須處于全開(kāi)位置。

3.石化襯氟閥門安裝維護(hù)襯氟閥門的使用
襯氟閥門價(jià)格較高，所處的工況環(huán)境惡劣，不是有毒有害的化學(xué)物質(zhì)，便是腐蝕性很強(qiáng)各類酸堿或有機(jī)溶濟(jì)，使用不當(dāng)將會(huì)產(chǎn)生重大經(jīng)濟(jì)損失和嚴(yán)重后果。正確的使用和維護(hù)閥門能延長(zhǎng)襯氟閥門的使用壽命，杜絕各類事故的發(fā)生，保障管道的正常運(yùn)行。因此，使用中必須注意下列各點(diǎn)：

1）使用前，仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。
2）按銘牌上或說(shuō)明書(shū)上規(guī)定的壓力、溫度、使用介質(zhì)范圍內(nèi)使用。
3）使用時(shí)防止襯氟閥門因溫度變化產(chǎn)生過(guò)大的管道應(yīng)力，盡量減小溫度變化，并在閥門前后增加U形膨脹節(jié)。
4）禁止使用杠桿開(kāi)啟和關(guān)閉襯氟閥門，注意觀察襯氟閥門啟閉指示位置和限位裝置，開(kāi)啟和關(guān)閉到位后，不要再?gòu)?qiáng)行加力關(guān)閉，避免氟塑料密封面過(guò)早損壞。
5）對(duì)于有些介質(zhì)不穩(wěn)定且易分解（如某些介質(zhì)的分解會(huì)引起體積膨脹造成工況壓力不正常升高）會(huì)引起閥門破壞或泄漏，應(yīng)采取措施消除或限制引起不穩(wěn)定介質(zhì)分解的因素。在閥門選型時(shí)，應(yīng)考慮介質(zhì)不穩(wěn)定易分解可能造成的工況變化而選擇有能自動(dòng)泄壓裝置的襯氟閥門。
6）對(duì)于有毒、易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)管道上的襯氟閥門，嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下更換填料。盡管襯氟閥門在設(shè)計(jì)上有上密封功能，但也不推薦在帶壓狀態(tài)下更換填料。
7）對(duì)于具有自燃性介質(zhì)的管道，要采取措施確保環(huán)境溫度及工況溫度不得超過(guò)介質(zhì)的自燃點(diǎn)，防止因陽(yáng)光照射或外部火災(zāi)發(fā)生時(shí)帶來(lái)的危險(xiǎn)。
8）對(duì)于管道劇烈而長(zhǎng)期的振動(dòng)，要采取措施消除，避免因此而導(dǎo)致氟塑料襯里閥門損壞。
9）襯氟閥門在使用過(guò)程中，氟塑料密封面因質(zhì)地較軟，經(jīng)常會(huì)因介質(zhì)結(jié)晶、固體顆粒將密封面損傷，導(dǎo)致密封泄漏，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)整修或更換密封件。
10）有些襯氟閥門在使用中部份開(kāi)啟作為調(diào)節(jié)流量用，高速介質(zhì)導(dǎo)致密封面過(guò)早損壞，遇到這種情況，要及時(shí)更換密封件。
11）襯氟閥門中法蘭處一般不加墊片。如遇到中法蘭處滲漏，可均勻地?cái)Q緊中法蘭螺母來(lái)消除滲漏。如果是中法蘭密封面損壞，則要采取修復(fù)密封面和加中法蘭墊片來(lái)解決。