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D101大孔吸附樹脂

產(chǎn)品詳細(xì)描述  Ｄ１０１為聚苯乙烯型非極性吸附樹脂，表面有一定的酯基，親水性得到改善，但吸附機(jī)理仍為疏水性吸附。該樹脂的比表面積和孔徑較大，適合于吸附各類具有一定疏水性的中藥成分，吸附量較大，洗脫容易，吸附動(dòng)力學(xué)性能良好。對(duì)熱、有機(jī)溶劑和一般使用條件下的酸、堿穩(wěn)定，因此使用壽命較長(zhǎng)。對(duì)蛋白、糖類、無機(jī)酸、堿、鹽、小分子親水性有機(jī)物均不吸附，因而可將一般中藥成分與這些物質(zhì)分離。此樹脂的使用性能與Amberlite XAD-4和Daion HP-20相當(dāng)。質(zhì)量指標(biāo)：
 

    AB-8較高的比表面積和孔徑使其抗污染能力優(yōu)良，這主要表現(xiàn)在連續(xù)使用時(shí)吸附、洗脫性能穩(wěn)定。下表為連續(xù)使用各周期對(duì)甜菊苷的吸附量（mg/ml）對(duì)比：

    使用10個(gè)周期之后，其對(duì)甜菊苷的吸附量?jī)H下降4%，并且使用時(shí)可長(zhǎng)期保持超過70mg/ml的吸附能力。
主要用途：
1，甜菊苷的提取
    AB-8用于提取皂苷類物質(zhì)，吸附容量大，吸附速度快（下圖左），洗脫容易（下圖右），用2BV70%的乙醇，洗脫率可超過95%。在吸附-洗脫過程中可使甜菊苷溶液的色素降低98%。
2, 葛根黃酮的提取
    AB-8作為廣譜性吸附樹脂，對(duì)黃酮類天然成分的吸附性能優(yōu)異，吸附量大，收率高，抗復(fù)雜天然有機(jī)物污染性能好。據(jù)用戶的使用數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比如下表：

3. 用于提取喜樹堿
    AB-8樹脂用于喜樹堿的吸附，效果很好。1.產(chǎn)品介紹
1.1 規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)：
產(chǎn) 品 名稱：大孔吸附樹脂
牌（型）號(hào)：D-101
結(jié) 構(gòu)：苯乙烯型共聚體 PDVB
極 性：非極性
1.2 技術(shù)指標(biāo)：
粒 徑 范圍：0.3—1.25（mm）>90%
含 水 量：65—75%
濕 真 密度：1.10--1.18(g/ml)
濕 視 密度：0.6—0.7(g/ml)
表 觀 密度：0.28—0.34(g/ml)
骨 架 密度：0.84---1.10(g/ml)
比 表 面積：550—600m²/g
平 均 孔徑：90—100Aº
孔 隙 率：70%
1.3 主要用途：
該產(chǎn)品廣泛用于天然植物中提取分離純化各種皂苷類活性物質(zhì)如：人參
皂苷、三七皂苷、原花青素等。
2.使用說明書
2.1 樹脂性能簡(jiǎn)介：
該樹脂為人工合成的一種高分子大孔吸附劑，特點(diǎn)是利用該樹脂能發(fā)生
吸附、解吸作用，以達(dá)到物質(zhì)的分離、凈化目的。它與活性炭、氧化鋁、硅
膠等天然吸附劑的作用很相象，但又不同。它的特點(diǎn)是容易再生，可反復(fù)使
用。
該樹脂是以二乙烯苯為骨架結(jié)構(gòu)的吸附劑，連接在主鏈上的苯環(huán)是一個(gè)
電子分布均勻的平面，對(duì)于一些性質(zhì)相近的分子和多種環(huán)狀芳香族化合物有
很強(qiáng)的吸附能力，且隨被吸附分子的親油性加強(qiáng)而增加。它近年來在天然產(chǎn)
物的分離中，尤其是對(duì)水溶性化合物的分離，純化顯示其獨(dú)*果因而在中
草藥提取液分離，純化工藝占有極為重要位置。
該品物化性能穩(wěn)定，不溶于酸、堿及有機(jī)溶劑，加熱不熔，可在 150 度
以下使用。對(duì)有機(jī)物選擇良好，不受無機(jī)鹽的影響；再生容易，再生劑可選
用水，稀酸、稀堿或低沸點(diǎn)有機(jī)溶液如甲醇、乙醇、丙酮等。外觀顏色淡白，
給處理操作帶來方便，容易觀察，而且使用壽命長(zhǎng)。
2.2 使用注意事項(xiàng)及可能出現(xiàn)異常情況處理方法：
a.整個(gè)使用過程都要避免機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入樹脂，復(fù)雜的原液都要經(jīng)過嚴(yán)格過
濾。
b.該樹脂含水量 70%左右，需室溫保存，嚴(yán)防冬季因含水凍結(jié)，將球體漲裂，
破壞強(qiáng)度。
c.該樹脂應(yīng)濕態(tài)保存，如部分球粒暴露在空氣中失水，可用乙醇或丙酮浸漬
處理然后使用。
d.使用中斷，停用期較長(zhǎng)，須將樹脂洗滌干凈存放，并定期換水已防細(xì)菌及
有機(jī)物污染。也可浸泡在飽和食鹽水或乙醇溶液中長(zhǎng)期存放。
2.3 樹脂使用方法：
a.樹脂的予處理方法：在樹脂柱內(nèi)加入高于樹脂層 10 厘米的乙醇浸泡 4 小
時(shí)，放出浸液，至洗滌液在試管中加水稀釋不渾濁并且洗脫液用紫外光譜掃
描不得檢出吸收峰為止。再用水洗滌至乙醇含量小于 1%，即可使用。
樹脂前處理合格評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：
（A）用三倍量乙醇洗脫樹脂柱，洗脫液加等量水不應(yīng)渾濁；
（B）洗脫液用紫外光譜掃描不得檢出吸收峰；
b.樹脂裝柱后可采用逆流灌注法排氣，將樹脂中氣體排出，否則在使用中由
于氣阻影響吸附。同時(shí)在使用中保持液位，以免空氣進(jìn)入。
c.建議操作條件：
步 驟  流 速  流 量  備 注
填充裝柱  濕法裝柱，裝填樹脂高度小于 3 米
逆流洗柱  水洗除去小粒及破碎樹脂
前 處 理  1—5BV/h  3BV  用乙醇、丙酮等進(jìn)行予處理
水 洗 脫  1—5BV/h  3BV  必要時(shí)根據(jù)吸附劑的 PH 值使用緩沖溶液
吸 附  1—4BV/h  根據(jù)吸附量 應(yīng)在吸附容量以下，PH=5—8，溫度<50
度上柱藥液加入鹽有利于提高吸附容量
水 洗  2—3BV/h  0.5--1BV  將粘附在樹脂上的雜質(zhì)洗出
解 吸  0.5—3BV/h  2--3BV  乙醇、丙酮等的（含水）溶液溶出，溫度
升高有利于解吸
再 生  0.5—3BV/h  3--4BV  多次應(yīng)用乙醇、丙酮、堿性乙醇等溶劑
水 洗  2--3BV/h  3--4BV  堿再生后加入酸中和
備注：具體操作應(yīng)根據(jù)工藝條件調(diào)整
d. 樹脂的強(qiáng)化再生方法：
樹脂使用幾個(gè)周期后，吸附能力下降，可用適量 5%的 NaOH 溶液處理一次。
當(dāng)樹脂受污染嚴(yán)重吸附能力降低較大時(shí)需強(qiáng)化再生。其方法是在容器內(nèi)加入高于
樹脂層 10cm 的 2%—3%鹽酸溶液浸泡 2—4 小時(shí)，然后用 3 倍于樹脂體積的鹽
酸溶液通柱，并用凈水洗至接近中性；繼用 5%的氫氧化鈉溶液浸洗 2-4 小時(shí)，
并同上法用 3 倍于樹脂體積的同濃度的氫氧化鈉溶液通柱，zui后再用凈水清洗至
PH 值為中性，再用 2-3 倍樹脂體積的乙醇洗柱，然后用純水洗去乙醇，即可投
入使用。可加入部分新樹脂補(bǔ)充再生損耗或新舊樹脂套用。
3.樹脂有效使用期參考值
該樹脂性能穩(wěn)定，如儲(chǔ)存合理是不會(huì)失效的，儲(chǔ)存數(shù)年仍可使用。有效使用
日期主要由實(shí)際應(yīng)用工藝確定，工業(yè)生產(chǎn)由幾月至數(shù)年更換一次不等，差異較大，
一般掌握直至強(qiáng)化再生后吸附容量下降 30%以上時(shí)考慮更換樹脂