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風(fēng)力發(fā)電用齒輪油抗泡沫傾向性測(cè)定方法

為了防止齒輪油里形成泡沫,齒輪油在生產(chǎn)中加入了抗泡劑?？古輨┠芨淖儦馀荼砻娴膹埩?/span>。質(zhì)量合格的齒輪油在出廠前都會(huì)對(duì)泡沫性能進(jìn)行測(cè)試。

試樣在 24'C時(shí)，用恒定流速的空氣吹氣 5 min，然后靜止 10 min。在每個(gè)周期結(jié)束時(shí)，分別測(cè)定試樣中泡沫的體積 。取第二份試樣，在 93.5 C下進(jìn)行試驗(yàn) ，當(dāng)泡沫消失后 ，再在 24℃下進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。

1 不經(jīng)機(jī)械搖動(dòng)或攪拌 ，將約 200 ml.試樣倒人 600 ml.燒杯 中加熱至 49℃士3℃，并使之冷卻到 24 ℃士3℃.

2 將試樣倒入量筒中，使液面達(dá)到 190 mL刻線處。將量筒浸人 24℃浴中，至少浸沒(méi)至 900 ml刻線 處 ，用一個(gè)重的金屬環(huán)使其固定 ，防止上浮。當(dāng)油溫達(dá)到浴溫時(shí)，塞上塞子，接上擴(kuò)散頭和未與空氣源連 接的進(jìn)氣管，擴(kuò)散頭浸泡約 5 min后，將出氣管與氣體體積測(cè)量裝置連接，并接通空氣源，調(diào)節(jié)空氣流速 為 94 mL/min士5 mL/min。SH126齒輪油泡沫測(cè)定儀山東盛泰儀器生產(chǎn)通過(guò)氣體擴(kuò)散頭的空氣要求是清潔和干燥的。從氣體擴(kuò)散頭中出現(xiàn)一個(gè) 氣泡起開(kāi)始計(jì)時(shí)，通氣 5 min士3s。立即記錄泡沫的體積（即從總體積減去液體的體積），精確至5 mL。通過(guò)系統(tǒng)的空氣總體積應(yīng)為 470 mL士25 mL。從流量計(jì)上拆下軟管，切斷空氣源。讓量筒靜置 10 min 士10s，再次記錄泡沫的體積，精確至 5 ml

3. 將第二份試樣倒入清潔的量筒中，使液面達(dá)到 180 ml-處。將量筒浸人 93. 5℃浴中，至少浸沒(méi)到 900 mL刻線處。當(dāng)油溫達(dá)到 93℃士1℃時(shí)，插入清潔的氣體擴(kuò)散頭及進(jìn)氣管，并按 2條所述步驟進(jìn)行 試驗(yàn)，分別記錄在吹氣結(jié)束時(shí)及靜止周期結(jié)束時(shí)泡沫的體積，精確至 5 mL,

4.用攪動(dòng)的方法破壞 3條試驗(yàn)后產(chǎn)生的泡沫。將試驗(yàn)量筒置于室溫，使試樣冷卻至低于43.5℃，然后將量筒放人 24℃的浴中。當(dāng)試樣溫度達(dá)到浴溫后，插人清潔的進(jìn)氣管和擴(kuò)散頭，按 2條所述步驟進(jìn)行試驗(yàn)，在吹氣結(jié)束及靜止周期結(jié)束時(shí)，分別記錄泡沫體積，精確至 5 mL。 

注：如果是粘性油，靜止 3h不足以消除氣泡，可靜止更長(zhǎng)時(shí)間，但需記錄時(shí)間，并在結(jié)果中加以注明