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高低溫沖擊試驗箱,冷熱沖擊試驗箱,溫度沖擊試驗箱基本認知

閱讀:358        發(fā)布時間:2015-2-17

高低溫沖擊試驗箱,冷熱沖擊試驗箱,溫度沖擊試驗箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)*的測試設(shè)備,用于測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料,在瞬間下經(jīng)*溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下忍受的程度,得以在zui短時間內(nèi)檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。冷熱沖擊試驗箱滿足的試驗方法:GB/T2423.1.2、GB/T10592-2008、GJB150.3高低溫沖擊試驗。



中文名高低溫沖擊試驗箱,冷熱沖擊試驗箱,溫度沖擊試驗箱
滿足試驗方法GJB150.3高低溫沖擊試驗
用    途測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料
滿足標準國標GJB150.3-86
測試目的因熱脹冷縮的化學(xué)變化或物理傷害
附屬功能進氣口在吸進外面的空氣

高低溫沖擊試驗箱,冷熱沖擊試驗箱,溫度沖擊試驗箱名詞解釋


高低溫沖擊試驗箱,冷熱沖擊試驗箱根據(jù)試驗需求及測試標準分為三箱式和兩箱式,區(qū)別在于試驗方式和內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同。三箱式分為蓄冷室,蓄熱室和試驗室,產(chǎn)品在測試時是放置在試驗室。兩箱式分為高溫室和低溫室,是通過電機帶動提籃運動來實現(xiàn)高低溫的切換,產(chǎn)品放在提籃里,是隨提籃一起移動的。
高低溫沖擊試驗箱執(zhí)行與滿足標準:
  1、GB/T2423.1-2001低溫試驗方法;
  2、GB/T2423.2-2001;
  3、GB/T2423.22-1989溫度變化試驗N;
  4. 國標GJB150.3-86;
  5. 國標GJB150.4-86;
  6. 國標GJB150.5-86;
  7、GJB150.5-86溫度沖擊試驗;
  8、GJB360.7-87溫度沖擊試驗;
  9、GJB367.2-87 405溫度沖擊試驗;
  10、SJ/T10187-91Y73系列溫度變化試驗箱——一箱式;
  11、SJ/T10186-91Y73系列溫度變化試驗箱——二箱式;
  12、滿足標準IEC68-2-14_試驗方法N_溫度變化;
  10、GB/T 2424.13-2002試驗方法溫度變化試驗導(dǎo)則;
  11、GB/T 2423.22-2002溫度變化;
  12、QC/T17-92汽車零部件耐候性試驗一般規(guī)則;
  13、EIA 364-32熱沖擊(溫度循環(huán))測試程序的電連接器和插座的環(huán)境影響評估。

高低溫沖擊試驗箱,冷熱沖擊試驗箱,溫度沖擊試驗箱制冷系統(tǒng)及壓縮機

為了保證試驗箱降溫速率和zui低溫度的要求,本試驗箱采用一套進口德國半封閉壓縮機所組成的二元復(fù)疊式水冷制冷系統(tǒng)(需在室外安裝每小時冷卻水量為10噸的循環(huán)冷卻水塔,由用戶提供)。復(fù)疊式制冷系統(tǒng)包含一個高溫制熱循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán),其連接容器為蒸發(fā)冷凝器,蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用,將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去,實現(xiàn)降溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。
制冷工作原理

高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換,將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達到降溫之目的。
2附屬功能
編輯

不同溫段沖擊:由多級蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)相應(yīng)切斷,控制蒸發(fā)面積與制冷量膨脹閥匹配,使用制冷系統(tǒng)輸出合理減少加熱器中和的輸出量,達到恒定節(jié)能;另有獨立的換氣閥門,在排氣(常溫恢復(fù))時動作引入環(huán)境空氣。
進氣口在環(huán)境溫度曝露時吸進外面的空氣。
排氣口從機械室和試驗區(qū)排出熱氣定時預(yù)定功能。
預(yù)先設(shè)定試驗開始時間,試驗箱自動開始起動并準備開始試驗。
曝露時間縮短功能。
試驗區(qū)的下風(fēng)溫度達到曝露溫度后轉(zhuǎn)換到下一個曝露的功能。
前處理/后處理功能。
在循環(huán)試驗開始前或結(jié)束后,試樣被曝露在高溫環(huán)境中(熱處理)維持一定時間。
干燥運轉(zhuǎn)功能。
試驗結(jié)件下運轉(zhuǎn)一定的時間。
3特點
編輯

一:高低溫沖擊試驗箱,冷熱沖擊試驗箱,溫度沖擊試驗箱質(zhì)量優(yōu)勢 主要核心配件均采用*的配件如法國泰康,日本路宮/和泉/三菱,施耐德,美國快達/杜邦冷媒,丹麥(DANFOSS),瑞典(AlfaLaval)等配件,假一罰十,能確保高低溫沖擊測試箱正常的運行。
相比其他同行:采用國產(chǎn)配件或者是使用偽劣的冒牌配件充當品牌配件,發(fā)貨到客戶處和所說的*不一致,質(zhì)量大打折扣。
二:設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢
1.采用宏展科技10.4″TFT真彩LCD觸摸屏Q8-702,比其它屏更大,更直觀,操作簡單,運行穩(wěn)定,并且更節(jié)能。
2.蒸發(fā)器采用水浸查漏方法,查漏*,確保設(shè)備穩(wěn)定運行。
3.采用模塊化制冷機組,能確保制造質(zhì)量,且維護替換非常方便。
4.采用高均勻度的正壓式風(fēng)道系統(tǒng),溫度均勻高。
5.采用的自動除霜技術(shù),使除霜時間縮短,試設(shè)備的使用效率大大增加。
6.具有多項安全保護措施,故障報警顯示及故障原因和排除方法功能顯示。
三箱式冷熱沖擊試驗機相比其他同行設(shè)備:
1.控制器界面較小顏色單一,不便于觀察和操作。
2.采用傳統(tǒng)方法,肥皂水查漏,不*。
3.冷凍機組和機箱底板安裝在一起,制造質(zhì)量和維護性能不佳。
4.無自動除霜技術(shù),需手動除霜之后方可再進行試驗,使用效率不佳。
5.同行大部分高低溫沖擊測試箱,通常在運行一段時間后開始結(jié)霜,并且除霜時間非常長,使用效率低下。
6.同行設(shè)備為了節(jié)省成本,導(dǎo)致設(shè)備的安全保護措施單一,非常容易造成安全隱患。
三:三箱式冷熱沖擊試驗機節(jié)能優(yōu)勢
三箱式冷熱沖擊試驗箱采用自主研發(fā)的控制系統(tǒng),精度高,穩(wěn)定操作簡單,控制器拋棄日本韓國等控制器的固定模式,采用的模糊運算技術(shù),自動分析負載能力,合理調(diào)節(jié)冷媒流量,使設(shè)備節(jié)能高達20%。
4參照標準
編輯

GB/T2423.1-2008試驗A低溫試驗方法
GB/T2423.2-2008試驗B高溫試驗方法
GB-T10592-2008高低溫箱技術(shù)條件
GJB150.3-1986環(huán)境試驗方法:高溫試驗
GJB360A-96方法107溫度沖擊試驗的要求
產(chǎn)品別名

高低溫沖擊試驗箱/溫度快速變化試驗機/冷熱沖擊試驗箱
原理及作用

高低溫沖擊試驗箱,冷熱沖擊試驗箱,溫度沖擊試驗箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)*的測試設(shè)備, 用于測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料,
在瞬間下經(jīng)*溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度,得以在zui短時間內(nèi)檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。分為兩廂式和三廂式,區(qū)別在于試驗方式和內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同,產(chǎn)品符合標準為:GB/T2423.1-2008試驗A 、GB/T2423.2-2008試驗B、GB-T10592-2008、GJB150.3-198、GJB360A-96方法107溫度沖擊試驗的要求。

工作原理圖


高低溫沖擊試驗箱,冷熱沖擊試驗箱,溫度沖擊試驗箱工作原理圖箱體結(jié)構(gòu)

全部功能采用計算機控制,系自主開發(fā)的軟件,有良好的操作界面,使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀,保持功能可以使你正在運行的程序保持在目前的狀態(tài)下,可以臨時更改此程序段的數(shù)值,可以在屏幕上設(shè)置時間的參數(shù),使制冷、加熱、提藍傳送切換,按設(shè)定值自動進行。
冷箱、熱箱獨立控制,箱門互相獨立,擴大試驗箱的使用范圍(一箱三用)。
產(chǎn)品保溫效果可以得到充分保證。
試驗箱門與循環(huán)風(fēng)機,提藍傳動等互鎖,保護操作者的安全,一旦打開箱門,循環(huán)風(fēng)機和提藍傳動的電源會被自動切斷。在箱頂有標準引線孔管,方便用戶向箱內(nèi)引入傳感器線,檢測電纜等類型引線??刂葡到y(tǒng)
主控制器采用進口日本“OYO"雙回路高精度液晶顯示觸摸按鍵溫度控制器。宏展Q8-702 該控制器采用液晶顯示觸摸屏,可顯示設(shè)定參數(shù)、試驗曲線、運行時間、加熱器工作狀態(tài),PID參數(shù)自整定功能??刂瞥绦虻木幹撇捎萌藱C對話方式,僅需設(shè)定溫度,就可實現(xiàn)制冷機自動運行功能??刂葡到y(tǒng)具備完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示。報警,配置485通訊接口及運行軟件。設(shè)定精度:溫度:0.1℃ 時間:Is用戶程序容量:10×99段。運行方式:程序運行,恒定運行。獨立超溫保護儀表。設(shè)備工作時間累計計時器。低溫區(qū)、高溫區(qū)轉(zhuǎn)換時間小于等于15秒。 溫度恢復(fù)時間小于等于5分鐘。制冷系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)及壓縮機:為了保證試驗箱降溫速率和zui低溫度的要求,本試驗箱采用一套進口法國全封閉壓縮機所組成的二元復(fù)疊式風(fēng)冷制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式冷 系統(tǒng)包含一個高溫制冷循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán),其連接容器為蒸發(fā)冷凝器,蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用,將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去,實現(xiàn)隆溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。
制冷工作原理:高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換,將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達到降溫之目的。
制冷劑:采用DUPONT公司R404A(高溫循環(huán))、R23(低溫循環(huán))。
輔助件:膨脹閥(美國SPORLAN),電磁閥(意大利CAS);過濾器(美國SPORLAN);壓力控制器(英美RANCO);油分離器(歐美ALCO)等制冷配件均采用進口件。符合標準
GB/T2423.1.2 GB10592-89 GJB150
5應(yīng)用領(lǐng)域編輯
高低溫沖擊試驗箱用于電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學(xué)材料、塑膠等行業(yè),國防工業(yè)、航天、兵工業(yè)、BGA、PCB基扳、電子芯片IC、半導(dǎo)體陶磁及高分子材料之物理牲變化,測試其材料對高、低溫的反復(fù)抵拉力及產(chǎn)品于熱脹冷縮產(chǎn)出的化學(xué)變化或物理傷害,可確認產(chǎn)品的品質(zhì),從精密的IC到重機械的組件,都會用到,是各領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品測試的*的一項測試箱。WDCJ-100
6溫度沖擊
冷熱沖擊試驗箱(也叫溫度沖擊試驗箱)是用來測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料,在瞬間下經(jīng)*溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度, 藉以在zui短時間內(nèi) 試驗其因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害,確認產(chǎn)品的品質(zhì).適用的對象包括電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學(xué)材料、塑膠等行業(yè)及國防工業(yè)、航天、兵工業(yè)、BGA、PCB基扳、電子芯片IC、半導(dǎo)體陶磁及高分子材料之物理牲變化。
7操作流程
一般來說,高低溫沖擊試驗箱操作分為五部走:預(yù)處理、初始檢測、試驗、恢復(fù)、zui后檢測。下面恒泰豐科和大家一起分享一下詳細流程內(nèi)容:
1.預(yù)處理:將被測樣品放置在正常的試驗大氣條件下,直至達到溫度穩(wěn)定。
2.初始檢測:將被測樣品與標準要求對照,符合要求后直接放入高低溫沖擊試驗箱內(nèi)即可。
3.試驗:
1)試驗樣品應(yīng)按標準要求放置在試驗箱內(nèi),并將試驗箱(室)內(nèi)溫度升到點,保持一定的時間至試驗樣品達到溫度穩(wěn)定,以時間長都為準。
2)高溫階段結(jié)束后,在5min內(nèi)將試驗樣品轉(zhuǎn)換到已調(diào)節(jié)到-55℃的低溫試驗箱(室)內(nèi),保持1h或者直至試驗樣品達到溫度穩(wěn)定,以時間長都為準。
3)低溫階段結(jié)束后,在5min內(nèi)將試驗樣品轉(zhuǎn)換到已調(diào)節(jié)到70℃的高溫試驗箱(室)內(nèi),保持1h或者直至試驗樣品達到溫度穩(wěn)定,以時間長都為準。
4)重復(fù)上述實驗方法,以完成三個循環(huán)周期。根據(jù)樣件大小與空間大小,時間可能會略有誤差。
4. 恢復(fù):試驗樣品從試驗箱內(nèi)取出后,應(yīng)在正常的試驗大氣條件下進行恢復(fù),直至試驗樣品達到溫度穩(wěn)定。
5.zui后檢測:對照標準中的受損程度及其它方法進行檢測結(jié)果評定。

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