粉末壓片機(jī)出現(xiàn)裂片怎么解決?
閱讀:1022 發(fā)布時(shí)間:2019-11-22
粉末壓片機(jī)各個(gè)配件采用精密加工,在加工過(guò)程中保證各個(gè)配件表面光潔度高配合度良好,使得機(jī)器在長(zhǎng)時(shí)間工作下不會(huì)產(chǎn)生磨損,在壓片過(guò)程中不掉壓,不漏油,壓力穩(wěn)定性可達(dá)到≤0.5MPA/5MIN。
粉末壓片機(jī)主要用于精細(xì)陶瓷粉末、超導(dǎo)、建材、新材料綠色能源等方面的試驗(yàn)研究領(lǐng)域中壓制樣品或其他需要施加壓力的地方。特別適合與鈣鐵分析儀、紅外光譜儀、X熒光等測(cè)試儀器配套使用。
裂片是指片劑受到震動(dòng)或經(jīng)放置時(shí),有從腰間裂開(kāi)的稱為腰裂,從頂部裂開(kāi)的稱為頂裂,腰裂和頂裂總稱為裂片。
1.壓力過(guò)大,顆粒受壓力增加,膨脹程度亦增加,黏合劑的結(jié)合力不能抑制其膨脹,故造成裂片,應(yīng)減低壓力處理。
2.上沖與??撞缓弦蟆J褂萌站玫臎_模,日漸磨損,導(dǎo)致上沖與模孔吻合不正直,上沖帶有尖銳向內(nèi)的卷邊,壓力便不勻使片子的部分受壓過(guò)大,而造成頂裂或模圈走樣變形。
3.壓片機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)快,片劑受壓時(shí)間過(guò)短,使片子突然受壓而緊縮,接著又突然發(fā)生膨脹而裂片。相應(yīng)有預(yù)壓的增加預(yù)壓時(shí)間。
4.黏合劑選擇不當(dāng),制粒時(shí)黏合劑過(guò)少,黏性不足則顆粒干燥后,細(xì)粉較多過(guò)多時(shí)則干顆粒太堅(jiān)硬,可造成崩解困難,片面麻點(diǎn),故加入黏合劑要適當(dāng);如細(xì)粉過(guò)多,可篩出少許;顆粒太硬,應(yīng)返工重新制粒并追加崩解劑。
5.顆粒不合要求,質(zhì)地疏松,細(xì)粉過(guò)多而造成裂片,改進(jìn)方法應(yīng)調(diào)整粘合劑的濃度與用量,改進(jìn)制粒方法加以克服。
6.顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過(guò)多造成裂片,解決方法與松片相同。
7.有些結(jié)晶型藥物,未經(jīng)過(guò)充分的粉碎??蓪⒋祟愃幬锍浞址鬯楹笾屏?。
8.壓片室室溫低、濕度低,易造成裂片,特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生。相應(yīng)調(diào)節(jié)溫度、濕度系統(tǒng)。