在當今制藥工業(yè)的特種化學品和活性成分的生產(chǎn)當中，越來越需要在極低溫度下進行合成、結(jié)晶及其他單元的操作。其中，可靠的反應(yīng)釜快速冷卻設(shè)備是其中*的裝備。如果是低于-60℃的深冷反應(yīng)，就得需要通過液氮來實現(xiàn)。

因此，使用液氮深冷系統(tǒng)LNCS（Liquid nitrogen cryogenic system）就成為了必部可少的深冷反應(yīng)工具。

利用液氮(LN)作為冷卻劑，系統(tǒng)能快速被降溫*低溫度，低溫液體冷卻系統(tǒng)在-120°C (-248ºF)下也是可靠、安全有效的。

在使用超低溫液氮直接通入反應(yīng)釜降溫時，由于液氮存在物理學上的相對炙熱的表面會使得液滴暫時不能吸收更多的熱量，減慢了液氮汽化速度，因此通入循環(huán)管路的液氮理論上可以維持30秒液態(tài)不汽化，這就是萊頓弗羅斯*應(yīng)。液氮在換熱時始終是大量的氣液混合的狀態(tài)，反應(yīng)釜內(nèi)部盤管有大量延遲的汽化吸熱阻隔，阻隔換熱；而液氮入口端又需要持續(xù)不斷的通入液氮，導致整個系統(tǒng)的大部分液氮實際上浪費在了盤管過程中。如果在進液端控制液氮流量和汽化量進入盤管的話，整個反應(yīng)釜就很難達到快速穩(wěn)定控溫的目的。

   根據(jù)客戶反應(yīng)釜內(nèi)部物料的具體溫度區(qū)間，使用液氮深冷機組為反應(yīng)釜降溫主要有兩種方法，冷媒法和液氮控溫法。

冷媒法低溫機組——采用冷媒傳導液氮的冷量，穩(wěn)定并快速給反應(yīng)釜內(nèi)的物料降溫，并持續(xù)保持在低溫狀態(tài)，對物料的控溫精度高。班德BD-CN50液氮低溫機組-液氮低溫反應(yīng)釜是以液氮作為制冷源，通過將液氮的冷量傳導至冷媒，冷媒通過循環(huán)系統(tǒng)冷卻/恒溫反應(yīng)釜，當冷媒達到設(shè)定溫度時啟動低溫循環(huán)泵通過管道輸送至反應(yīng)釜，對反應(yīng)釜實施降溫、恒溫。冷媒屬于循環(huán)介質(zhì)，無需二次添加。整個工藝流程實現(xiàn)全自動化運行。（反應(yīng)釜內(nèi)部加裝有溫度傳感器，實現(xiàn)超溫系統(tǒng)緊急停止。）

液氮控溫法低溫機組——使用液氮經(jīng)過汽化控溫直接通入反應(yīng)釜的內(nèi)部盤管降溫，這是在化工試驗常用辦法基礎(chǔ)上開發(fā)出來的高效并且機組可控的智能方案。該方法利用液氮制冷機組裝置中的汽化可控裝置控制低溫下液氮制冷效能和冷量，來達到控制進入到反應(yīng)釜中液氮溫度的目的，可以實時控制反應(yīng)釜內(nèi)部物料低溫反應(yīng)。這是有效利用液氮的超低溫控溫方式，此方案適用于超低溫恒溫反應(yīng)，可達-196度。

使用BD-CN50液氮深冷系統(tǒng)-液氮低溫反應(yīng)釜的優(yōu)勢有:

1 利用液氮制冷，控溫，控溫范圍廣，溫區(qū)可至-120℃

2靈活性高，易于設(shè)定或修改目標溫度

3整套系統(tǒng)可設(shè)定全自動操作，工藝重復性好，系統(tǒng)可以全面地記錄過程參數(shù)

4利用液氮與冷媒配合降溫，經(jīng)濟高效，成本低，更少損耗，液氮利用率>90%，

5整套系統(tǒng)為液氮供液循環(huán)系統(tǒng)集成，無噪音污染。

6冷卻系統(tǒng)可方便于反應(yīng)裝置接駁

我們提供一系列標準化產(chǎn)品可供您選擇(具有5、20、50、100千瓦制冷力的低溫機組產(chǎn)品)。如標準范圍內(nèi)的產(chǎn)品不適合您的需求，我們還可根據(jù)您的具體需求，定制產(chǎn)品。

一、產(chǎn)品簡介

BD-CN50液氮深冷系統(tǒng)-液氮低溫反應(yīng)釜是針對特定容積/型號的反應(yīng)釜進行持續(xù)降溫的專業(yè)超低溫設(shè)備，能夠快速穩(wěn)定精準降溫并控制反應(yīng)容器在超低溫環(huán)境下運行。液氮深冷系統(tǒng)設(shè)計的BD-A50型可編程智能液氮低溫機組系統(tǒng)控制所有組件運行。液氮深冷系統(tǒng)-液氮低溫反應(yīng)釜主要由液氮低溫反應(yīng)釜主機，特定容積的換熱容器，防爆低溫輸送泵，防爆攪拌電機，液氮換熱器，低溫球閥，不銹鋼軟管，液氮儲罐,可編程控制系統(tǒng)等組成。

二、系統(tǒng)圖：

三、技術(shù)指標和特點

主要技術(shù)指標:

●換熱容器溫度控制范圍：室溫～-50℃；（其他溫度可定制）    

●控溫精度：降溫、恒溫≤±1℃；

●泵口控溫精度：≤±1℃；

●溫度顯示分變精度：0.1℃；      

●降溫速率：室溫~-20℃（低于50min）；

●安全保護裝置：包括超溫、漏電、過載、超壓保護等；

●控制系統(tǒng)的實驗數(shù)據(jù)可以備份、保存、可編程控制，可上位機控制，試驗溫度曲線可以記錄并自動存儲；

●控溫方式：智能化控制；

●配電規(guī)格：380V/50Hz；

●可提供50KW /100KW /200KW制冷功率

●整機功耗: 4.5KW

主要特點

●整個內(nèi)外箱體均由不銹鋼制成，受力部件特別加固

●特制保溫層，有效阻隔箱體內(nèi)外冷熱交換

●箱體底部裝備特制腳輪，方便箱體移動且不損傷地面

●具備聯(lián)網(wǎng)功能，可實現(xiàn)多機互聯(lián)，集中監(jiān)控，方便管理

●多種箱體形式及容積，方便用戶選擇，也可按用戶要求定制

●人性化的微機操作界面，方便用戶使用

四、設(shè)備安裝說明-硬件設(shè)備連接與運行

1、連接液氮容器和主機系統(tǒng)

1. 系統(tǒng)連接和備件接駁
2. 連接電源線系統(tǒng)
3. 系統(tǒng)試運行

五、控制軟件操作說明

  液氮深冷系統(tǒng)-液氮低溫反應(yīng)釜控制軟件由初始畫面、監(jiān)控畫面、系統(tǒng)設(shè)置、實時曲線、數(shù)據(jù)導出五個模塊組成，下面分別給以詳細說明。

  1、初始畫面

打開電源，系統(tǒng)進入初始畫面，點擊選擇設(shè)置模塊。

2、監(jiān)控畫面模塊

 監(jiān)控模塊實時監(jiān)控制冷機組的溫度數(shù)據(jù)、反應(yīng)釜的溫度數(shù)據(jù)、系統(tǒng)運行的時間、循環(huán)泵的工作狀態(tài)等重要數(shù)據(jù)。

1. 系統(tǒng)設(shè)置模塊

系統(tǒng)設(shè)置是系統(tǒng)運行的核心，它根據(jù)用戶的需要來任意設(shè)定。可設(shè)置系統(tǒng)溫度、緊急停止溫度。循環(huán)泵轉(zhuǎn)速。

4、實時曲線

系統(tǒng)根據(jù)用戶設(shè)定，在運行過程中生成一幅控溫曲線圖以供用戶參考。如下圖所示：

5,數(shù)據(jù)導出模塊

   用戶如果需要對歷史運行的數(shù)據(jù)導出以便查看，可以把U盤插入觸摸屏背面的USB口上，然后進入數(shù)據(jù)導出畫面，設(shè)定需要導出的那一段時間（起始時間和結(jié)束時間）的數(shù)據(jù)。然后點擊執(zhí)行導出數(shù)據(jù)到U盤的按鈕，即可以把數(shù)據(jù)導出到U盤。用EXCELL軟件進行打開和查看。