設(shè)計壓力：≤12.5Mpa    工作壓力：≤9.8MPa

設(shè)計溫度：≤350℃       工作溫度：≤300℃

加熱方式：電加熱，夾套導(dǎo)熱油電加熱、夾套蒸汽加熱等。

加熱功率：1.5-7.5KW      電源：220V、380V。

攪拌轉(zhuǎn)速：50-750r/min可調(diào)  電機(jī)功率：55-550W

主體材質(zhì)：304、 316L 、321、C276、TA、Ni等

密封形式：磁力密封。

密封墊片：不銹鋼纏繞墊、石墨復(fù)合墊、八角墊、四氟墊（工作溫度低于180℃）

攪拌形式：磁力攪拌、機(jī)械攪拌。

攪拌漿形式：推進(jìn)式、漿式、錨式、六葉渦輪、布爾馬金式選配

控制儀：控制儀配備自整定功能智能型數(shù)字式溫控表，具有自動恒溫的控溫功能；面板顯示轉(zhuǎn)速、釜內(nèi)溫度及加熱電壓、電機(jī)電流、工作時間等。轉(zhuǎn)速可調(diào)。并可根據(jù)用戶配夏門宇光智能程序升溫表。

一、維護(hù)及安全

　　1、應(yīng)嚴(yán)格按威海市振泓化工機(jī)械有限公司產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。

　　2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

　　　3、所有閥門使用時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿（針），壓緊密封面，達(dá)到密封效果。關(guān)閉時不易用力過猛，以免損壞密封面。

　　4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。

　　二、實驗室反應(yīng)釜常見故障現(xiàn)象及原因

　　1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

　　2、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。

　　3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。

　　4、故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。排除方法：與供貨商，更換軸承、軸套。

　　三、實驗室反應(yīng)釜安裝使用：

　　1、實驗室反應(yīng)釜應(yīng)安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況決定，設(shè)備與工作臺四周應(yīng)留有一定的空間（≥360cm），以便安裝與后期維修。

　　2、實驗室反應(yīng)釜安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度（傾斜度）不得大于設(shè)備總高度的1/1000。

　　3、設(shè)備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應(yīng)釜的要求配備。

　　4、實驗室反應(yīng)釜安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密試驗，應(yīng)無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。

　　5、開機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油，打開電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動風(fēng)葉檢查有無卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象，清理實驗室反應(yīng)釜內(nèi)污物，方可開機(jī)?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘無不正常噪音、振動，方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機(jī)油。