我公司根據(jù)國內外通用設計指標和資料，自主研制的節(jié)能型自吸泵，采用采用了先進的泵體離心技術，具有易操作、維護、節(jié)能率等優(yōu)點。該種類型自吸泵在使用時只要保證有少量引液即可正常工作，除此之外，無需安裝底閥。非常方便實用。 廣泛引用于適用于城市環(huán)保、建筑、電鍍、造紙、制藥、染料、消防、化工、印染、釀造、電力、工礦沖洗、設備冷卻等。
自吸泵故障分析及排除方法：
故障 | 原因 | 解決方法 |
不出液 | 1，泵內沒有灌注滿啟動液 2，吸入管.壓出管或泵的流道堵塞 3，吸入管路漏氣 4，吸上高度超過允許范圍 5，使用揚程超過了設計揚程 6，輸送熱地、發(fā)揮性介質 7，轉向反了 8，機械密封漏氣 | 1，重新灌滿液體。（第二次啟動則不必灌液） 2，淸除雜物 3，檢修和更換吸入管路 4，按允許吸上高重新安裝泵 5，重新選泵 6，降低吸程或采用取倒灌安裝 7，糾正轉向 8，檢修或更換機械密封 |
自吸時間長 | 1，.液體溫度過高 2，吸入管道過長 3，進口管道有Ω型彎曲 4，出口淹沒在液體中 | 1，液體溢度降至40℃以下 2，盡量縮短管道 3，去除所有Ω管道 4，使出口與大氣相通 |
流量不夠 | 1，吸入管浸泡的深度不夠 2，吸入管路太細或有雜物堵塞 3，葉輪嚴重磨損成嚴重腐蝕 4，密封環(huán)有嚴重磨損或腐蝕 5，葉輪與泵蓋間隙太大 | 1，增加吸入管的浸入深度 2，換合適的管路，清除雜物 3，換新葉輪 4，換新密封環(huán) 5，減少間隙 |
揚程不夠 | 1，葉輪腐蝕嚴重 2，電機配錯 3，葉輪與泵蓋間隙太大 | 1，換新葉輪 2，更換電機 3，減少間8隙 |
軸承過熱 | 1，潤滑油不夠或太多 2，泵軸與電機軸不同心 3，軸承損壞 4，軸承質量不符 | 1，潤滑油應上密封腔的30~40% 2，調整.使泵軸與電機軸同心 3，換新軸承 4，換低噪音軸承 |
振動 嚴重 | 1，泵軸與電機軸不同心 2，泵軸彎曲 | 1，調整,使泵軸與電機軸兩心 2，重新?lián)Q軸 |
密封泄漏 | 1.彈簧壓力不足 2，動環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷 3，動壞密封圈腐蝕變形 4，異物或介質結晶景響了動環(huán)的軸向移動 | 1，調整彈簧壓縮量或換彈簧 2，修復或更換動環(huán)或靜環(huán) 3，重新?lián)Q動環(huán)密封圈 4，去除異物或介質的結晶 |
電機過熱 | 1，液體比重大成溫度太高 2，機械密封彈簧調的太緊 3，電壓過低 4，裝配質量差,有些零件磨擦，或電機與泵柚的不同心 | 1，加大電機 2，重新調整彈簧壓縮量 3，提高電壓 4，檢査裝配質量,推除裝配故障 |
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