智能張拉設備AHCK-500F該系統(tǒng)由1套智能張拉控制程序，2臺或4臺電動液壓泵站，2臺或4臺張拉專用千斤頂，高精度壓力傳感器與高精度位移傳感器各2或4，PLC可編程邏輯控制器，無線傳輸模塊等組件構成可同時2臺或4臺千斤頂同時張拉，實現(xiàn)平衡張拉。
智能張拉設備AHCK-500F
智能張拉設備介紹
本系統(tǒng)符合公路鐵路規(guī)范：《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTG/T F50-2011）、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》 （JTG F80/1-2004）、《鐵路橋涵施工規(guī)范》（TB10203-2005）系統(tǒng)由1套智能張拉控制程序，2臺或4臺電動液壓泵站，2臺或4臺張拉千斤頂，高精度壓力傳感器與高精度位移傳感器各2或4，PLC可編程邏輯控制器，無線傳輸模塊等組件構成可同時2臺或4臺千斤頂同時張拉，實現(xiàn)平衡張拉。
智能張拉設備利用無線網(wǎng)絡技術，僅用一臺電腦控制多臺智能張拉儀，輕松地就實現(xiàn)了對一根預應力梁上下兩個孔進行同步對稱張拉。從電腦屏幕上顯示的實時數(shù)據(jù)可以很明顯的看出：整個張拉過程平穩(wěn)順暢.
智能張拉系統(tǒng)操作簡單，界面人性化，適應各種施工場地環(huán)境。借助智能張拉系統(tǒng)，可以自動讀取梁板參數(shù)，智能計算張拉過程的壓力值，無線控制油泵的進退油，實時無線采集油壓與位移信息，自動生成預應力張拉記錄表等功能。
無需人工干預，且具有錯誤糾正、數(shù)據(jù)同步、張拉審核等張拉過程控制，核心是在預應力張拉控制和施工技術總結(jié)的基礎上，通過計算機來控制張拉施工過程，改變 了傳統(tǒng)的通過人工來操縱油泵進行張拉操作，實現(xiàn)了張拉的同步性控制。
預應力智能張拉系統(tǒng)，依靠計算機進行智能化操作，實現(xiàn)設備自動運行，能*解決預應力施工關鍵工序中人為因素的不利影響，切實保障預應力施工質(zhì)量，極大提高施工管理水平和效率，保證預應力結(jié)構安全和耐久性，節(jié)約資源，保護環(huán)境。
智能張拉系統(tǒng)主要功能特點：
1、施加應力
系統(tǒng)能控制施加的預應力力值，將誤差范圍由傳統(tǒng)張拉的±15％縮小到±1％
2、及時校核伸長量，實現(xiàn)“雙控”
實時采集鋼絞線伸長量，自動計算伸長量，及時校核伸長量是否在±6%范圍內(nèi)，實現(xiàn)應力與伸長量同步“雙控”。
3、對稱同步張拉
一臺計算機控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱張拉，實現(xiàn)“多頂同步張拉”工藝，各千斤頂之間同步張拉力的允許誤差為±2%。
4、智能控制張拉過程，減少預應力損失
張拉程序智能控制，不受人為、環(huán)境因素影響；停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素符合橋梁設計和施工技術規(guī)范要求。（規(guī)范規(guī)定持荷時間為5分鐘）大限度減少了張拉過程的預應力損失。
5、質(zhì)量管理和遠程監(jiān)控功能可實現(xiàn)質(zhì)量遠程監(jiān)控，張拉過程真實記錄，真實掌握質(zhì)量狀況
壓力變送器精度0.25%F.S 壓力變送器量程0—60Mpa
位移測量精度0.05 雙頂對拉不平衡度±2% 無線傳輸距離2KM
