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中級(jí)會(huì)員 | 第15年

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設(shè)備自動(dòng)化對(duì)傳感器彈性體加工的作用

時(shí)間:2013/2/28閱讀:1756
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設(shè)備自動(dòng)化對(duì)傳感器彈性體加工的作用

      隨著化步伐的不斷加快及商品經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,從事機(jī)械加工的行業(yè)正面臨著嚴(yán)峻的競(jìng)爭(zhēng)和考驗(yàn),既要滿(mǎn)足不同客戶(hù)的質(zhì)量需求,又要保證批量產(chǎn)品的交貨期,同時(shí)必須要控制產(chǎn)品的生產(chǎn)加工成本,那麼應(yīng)該如何解決這一系列問(wèn)題?只有從設(shè)備自動(dòng)化方面考慮。

      *,生產(chǎn)加工中的5個(gè)要素是:人機(jī)料法環(huán),設(shè)備排在第二位,由此可見(jiàn)設(shè)備在生產(chǎn)加工中起到了決定性的作用。而不同企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品和加工工藝各不相同,所選擇設(shè)備的類(lèi)型尤為關(guān)鍵。目前,機(jī)械加工金屬切削設(shè)備主要分為三大類(lèi):一是通用類(lèi)加工設(shè)備;二是數(shù)控類(lèi)加工設(shè)備;三是組合 類(lèi)加工設(shè)備。近幾年我們?cè)谠O(shè)備選購(gòu)中,根據(jù)我公司產(chǎn)品的生產(chǎn)加工性質(zhì)對(duì)設(shè)備的選型進(jìn)行分析,對(duì)量大的常規(guī)產(chǎn)品選擇組合 類(lèi)加工設(shè)備;對(duì)交貨期緊、要求高、形狀各異的產(chǎn)品選擇數(shù)控類(lèi)加工設(shè)備。

      機(jī)加工事業(yè)部組建前期所使用的生產(chǎn)加工設(shè)備是通用類(lèi)加工設(shè)備。其主要優(yōu)點(diǎn)是:產(chǎn)品加工的適應(yīng)性強(qiáng),適合于加工未定型和小批量產(chǎn)品使用,不受產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型影響。缺點(diǎn)是:產(chǎn)品加工的質(zhì)量及加工效率均因人員的自身素質(zhì)所決定,產(chǎn)品的檢驗(yàn)全由員工每件都進(jìn)行自檢,且加工后尺寸精度的一致性差。設(shè)備投資回收慢。我司的產(chǎn)品特點(diǎn)是非標(biāo)產(chǎn)品量占15%,常規(guī)產(chǎn)品占85%,而在常規(guī)產(chǎn)品中有四個(gè)品種的產(chǎn)品又占到60%。針對(duì)這樣的產(chǎn)品格局,我們將生產(chǎn)車(chē)間分為三條線(xiàn),兩條常規(guī)生產(chǎn)線(xiàn),一條非標(biāo)生產(chǎn)線(xiàn)。在兩條常規(guī)生產(chǎn)線(xiàn)中,我們將占到60%的產(chǎn)品通過(guò) 的使用自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)機(jī)器,調(diào)整流水線(xiàn)的工序時(shí)間定額,建成一條成組生產(chǎn)線(xiàn),通過(guò)局部調(diào)整設(shè)備和工藝裝備,以適應(yīng)相似零部件的不同加工需要,生產(chǎn)工效相對(duì)原普通生產(chǎn)模式提升100%以上,而人力資源投入相反還不斷減少。以QS常規(guī)產(chǎn)品粗銑四面工序?yàn)槔涸捎闷胀⑹姐姶层娂庸?,班產(chǎn)量為80件/人,通過(guò)設(shè)備更新,現(xiàn)采用組合銑床專(zhuān)機(jī)加工,班產(chǎn)量為240件/人,單臺(tái)生產(chǎn)能力比原來(lái)提高200%,產(chǎn)品加工尺寸精度一致性穩(wěn)定,且取消了粗磨工時(shí),每月可節(jié)約4000多工時(shí)。成組生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)用模塊化生產(chǎn)模式,打破了傳統(tǒng)的批量概念和生產(chǎn)組織方法,它不以單一產(chǎn)品為生產(chǎn)組織的對(duì)象,而是打破產(chǎn)品之間的界限,按照零件結(jié)構(gòu)和工藝的相似性組織生產(chǎn),形成不同產(chǎn)品中同類(lèi)零件的疊加批量或成組批量,成立成組加工系統(tǒng),提高了企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性,提高了員工操作熟練程度,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和勞動(dòng)效率,同時(shí)還降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度和技能要求,機(jī)加工事業(yè)部自2003年下半年開(kāi)始對(duì)設(shè)備的投入由通用型逐步逐年的轉(zhuǎn)向?yàn)榻M合自動(dòng)化方面進(jìn)展,根據(jù)加工工藝采購(gòu)相應(yīng)的設(shè)備,有組合銑床、組合鉆床、組合車(chē)床、數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、加工中心、自制的六工位端孔組合鉆床等設(shè)備共計(jì)26余臺(tái),這些設(shè)備已在各個(gè)工序段起到了提高生產(chǎn)工效的重要作用。

 

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