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變壓器低電壓短路阻抗測試異常案例分析

0        前言

作為電力系統(tǒng)中重要的主設(shè)備，變壓器的健康狀況將嚴(yán)重影響電網(wǎng)的安全運行。從變壓器事故情況分析來看，繞組移位、變形已成為電力變壓器事故的首要原因。繞組變形是指繞組在受力后,發(fā)生軸向或徑向的尺寸變化、器身位移、線圈扭曲等。造成變壓器繞組變形的主要原因有:在運輸、吊裝過程中發(fā)生意外碰撞；在運行過程中不可避免地遭受外部短路電流的沖擊。變壓器繞組發(fā)生局部變形以后，有的會立即發(fā)生損壞事故，更多的是運行一段時間后突發(fā)故障，運行時間長短取決于變形程度和部位。絕緣距離發(fā)生改變或絕緣受到損傷會導(dǎo)致局部放電發(fā)生，遇到過電壓作用時有可能發(fā)生匝間、餅間擊穿，導(dǎo)致突發(fā)性絕緣事故，甚至在正常運行電壓下，因局部放電的長期作用造成絕緣擊穿；繞組機械性能下降，抗短路能力降低，當(dāng)遭受故障短路電流沖擊時，繞組的變形現(xiàn)象加劇，因承受不住巨大的電動力作用而發(fā)生損壞。

變壓器短路阻抗是當(dāng)負(fù)載阻抗為零時變壓器內(nèi)部的等效阻抗。短路阻抗的電抗分量X_k，一般可認(rèn)為即是變壓器繞組的漏電抗，它是兩個繞組相對距離（同心圓的兩個繞組的半徑R之差）的增函數(shù)，而且漏電感L_k與這兩個繞組高度的算術(shù)平均值近似成反比。短路阻抗的無功分量即是通常所稱的漏電抗或短路電抗，由于繞組對的短路電抗X_k和短路阻抗Z_k都是L_k的函數(shù)，因此，若繞組出現(xiàn)變形、位移，U_k、Z_k、X_k 、L_k亦均會有所反映。

2005年6月國家電網(wǎng)公司在《十八項電網(wǎng)重大反事故措施》9.2.3條中明確要求：“110kV及以上電壓等級變壓器在出廠和投產(chǎn)前，應(yīng)做低電壓短路阻抗測試，以留原始記錄”，“110kV及以上電壓等級變壓器在遭受出口短路、近區(qū)多次短路后，應(yīng)做低電壓短路阻抗測試，并與原始記錄進(jìn)行比較，同時應(yīng)結(jié)合短路事故沖擊后的其他電氣試驗項目進(jìn)行綜合分析。判斷變壓器*后，方可投運。正常運行的變壓器應(yīng)至少每6年測一次。”

即將頒布實施的《電力變壓器繞組變形的電抗法檢測判斷導(dǎo)則》（以下簡稱《電抗法檢測導(dǎo)則》）中4.1條明確規(guī)定了繞組變形的檢測時機：“變壓器經(jīng)運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝就位后。若運輸過程中有劇烈震動，或受到?jīng)_撞，或傾斜超出規(guī)定的，可在缷車（船）前進(jìn)行。”

《電抗法檢測導(dǎo)則》中對阻抗電壓>4%的同心圓繞組對動穩(wěn)定參數(shù)變化注意值有以下規(guī)定：

縱比：容量100MVA及以下且電壓220kV以下的電力變壓器繞組參數(shù)的相對變化均不應(yīng)大于±2.0%；容量100MVA以上或電壓220kV及以上的電力變壓器繞組參數(shù)的相對變化不應(yīng)大于±1.6%。

橫比:容量100MVA及以下且電壓220kV以下的電力變壓器繞組三個單相參數(shù)的zui大相對互差不應(yīng)大于2.5%。容量100MVA以上或電壓220kV及以上的電力變壓器繞組三個單相參數(shù)的zui大相對互差不應(yīng)大于2.0%。

1        檢測情況介紹

宜昌供電公司自2002年起在歷年的反措中規(guī)定變壓器交接試驗時必須進(jìn)行變壓器低電壓短路阻抗測試，在投運前的交接試驗中進(jìn)行低電壓短路阻抗測試目的有三點：①建立原始數(shù)據(jù)庫，方便以后變壓器遭受出口短路、近區(qū)短路后有原始“指紋”數(shù)據(jù)進(jìn)行縱向比較；②判斷上下車船、吊裝運輸、本體就位過程中有無傾斜、沖撞、震動、跌落等不利因素造成繞組和鐵芯變形、移位；③檢驗變壓器的制造工藝水平。三相變壓器的三個單相線圈或同一批同類型同規(guī)格的變壓器線圈的結(jié)構(gòu)和組裝尺寸設(shè)計值是一樣的，三相參數(shù)的差異主要是由工藝過程造成的。宜昌供電公司規(guī)定的判斷原則為：1、單相電源法測試的各單相繞組參數(shù)（短路電抗X_k、漏電感L_k）的橫向比較，2、三相電源法測試的三相繞組綜合阻抗電壓U_K與銘牌值U_ke或出廠試驗值U_ke1的縱向比較。由于《電抗法檢測導(dǎo)則》在2005年才開始制定，2007年才出臺初稿，可供參考的依據(jù)只有GB1094-85《電力變壓器》第5部分《承受短路能力》中的“圓形同芯式變壓器的電抗在短路電流沖擊前后的變化不大于2%”,故宜昌供電公司規(guī)定低電壓短路阻抗試驗注意值均為2%。

北京圣泰實電氣技術(shù)有限公司生產(chǎn)的《TDT5型電力變壓器繞組變形測試儀》，并于當(dāng)年在交接試驗和停電預(yù)防性試驗時開展用低電壓電抗法和頻響法進(jìn)行繞組動穩(wěn)定參數(shù)的原始數(shù)據(jù)建檔工作，也對電網(wǎng)中發(fā)生出口短路、近區(qū)短路的十多臺次變壓器進(jìn)行繞組變形檢測，累積檢測變壓器近三百臺次。

2005年至今共進(jìn)行110kV及以上變壓器交接試驗38臺，其中220kV變壓器11臺，110kV變壓器27臺，交接試驗時絕大多數(shù)變壓器阻抗電壓實測值與銘牌值的相對偏差小于注意值，但也發(fā)現(xiàn)7臺變壓器阻抗電壓實測值與銘牌值相對偏差超過注意值，其中220kV變壓器2臺，110kV變壓器5臺，分別占測檢總數(shù)的18.2%、18.5%。

2        案例分析

案例1

2006年8月某110kV變電站一臺A廠2000年生產(chǎn)的容量2000MVA變壓器，因容量不夠移至另一變電站，該廠2006年出廠了一臺新變壓器接替老變壓器運行。變壓器型號SSZ11-31500，額定電壓110±8×1.25%/38.5±3×2.5%/11kV，組別YnYnd11(事例中各變壓器均為此組別)。

2006年6月進(jìn)行變壓器投運前的交接試驗。繞組高對中阻抗電壓實測值U_k為10.44%，與銘牌值U_ke=10.17%相比，偏差ΔU_k為2.65%。高對中繞組三相電抗值X_k分別為38.52、38.38、38.27Ω，偏差ΔX_k為0.65%。雖然阻抗電壓值的縱向比較大于注意值，但考慮到繞組單相電抗值和三相頻響曲線的橫向比較都無較大差異，仔細(xì)分析后判定該變壓器繞組無異常。投入電網(wǎng)后運行至今。

案例2

事例二中提到了A廠2000年生產(chǎn)一臺型號為SFSZ9-20000/110的變壓器因容量不夠遷至另一變電站運行，該變壓器遷移就位后，于2007年2月進(jìn)行了該變壓器的交接試驗。該變壓器自出廠后未曾進(jìn)行過短路阻抗和頻率響應(yīng)試驗。

繞組高對低阻抗電壓實測值U_k值為17.53%，與銘牌值U_ke=16.58%相比，偏差ΔU_k為5.72%；高對中U_k值為10.29%，與銘牌值U_ke=10.74%相比，偏差ΔU_k為-4.2%。高對低三相電抗X_k分別為99.80、99.95、99.42Ω,三相電抗zui大偏差ΔX_k為0.5%；高對中三相電抗X_k分別為59.70、59.55、59.46Ω,三相電抗zui大偏差值ΔX_k為0.3%。頻響法結(jié)果顯示三相繞組橫向比較波峰波谷位置無明顯變化。高壓三相繞組低頻段相關(guān)系數(shù)分別為1.66、1.48、1.48，中頻段相關(guān)系數(shù)分別為2.97、2.46、2.51；中壓三相繞組低頻段相關(guān)系數(shù)分別為2.02、3.03、2.09，中頻段相關(guān)系數(shù)分別為1.07、1.20、1.49；低壓三相繞組低頻段相關(guān)系數(shù)分別為2.48、2.25、2.77，中頻段相關(guān)系數(shù)分別為1.74、1.52、1.31。

雖然低電壓阻抗法測試顯示高對低，高對中繞組短路阻抗值與銘牌值均超過2%的注意值，但單相法測出的三相電抗值基本無差異，而且頻響法測試顯示波形良好，在仔細(xì)分析后認(rèn)定繞組無異常，隨后在征得各方面同意后進(jìn)行了操作波感應(yīng)耐壓試驗。A、B相感應(yīng)耐壓試驗通過，但C相耐壓時出現(xiàn)擊穿，波形顯示擊穿時高壓側(cè)電壓為298kV，中壓側(cè)為110kV。

隨后廠家派人參加了該變壓器的復(fù)試，試驗結(jié)果仍然如上所述，兩方協(xié)商后決定返廠撥線圈解體檢查，宜昌供電公司也派人參加了此次檢查，但線圈未發(fā)現(xiàn)異常，也未見擊穿痕跡。該變壓器重新組裝后，進(jìn)行了出廠試驗，高對中、高對低阻抗電壓值U_ke1分別為10.4%、17.22%（與銘牌值U_ke10.74%、16.58%分別相差-3.2%、3.9%）。2007年5月運抵安裝就位后再次在現(xiàn)場按廠家要求進(jìn)行了低電壓短路阻抗試驗?，F(xiàn)場高對中、高對低阻抗電壓值分別為10.3%、17.56%，與出廠試驗值10.4%、17.22%分別相差0.98%、1.95%,與銘牌值分別相差為-4.1%,5.9%。

表2為2007年2月、2007年5月兩次繞組阻抗電壓值與銘牌值、出廠值的偏差，表3為兩次試驗時高對低、高對中各繞組單相參數(shù)的對比。

表2  兩次繞組阻抗電壓與銘牌值、出廠值的偏差

U_k分別為兩次試驗實測值，U_ke為變壓器銘牌值，U_ke1為變壓器出廠試驗值，ΔU_k為實測值與銘牌值的相對偏差，ΔU_k1為實測值與出廠試驗值的相對偏差

表3  繞組單相參數(shù)兩次試驗的縱向比較

X_k 為各繞組對電抗值，L_k為各繞組對電感值

從表2，表3可以看出，現(xiàn)場2007年2月、2007年5月兩次阻抗電壓實測值相差甚小，偏差分別為0.1%、0.17%,單相電抗值zui大偏差也僅為-0.43%,這說明解體前后繞組動穩(wěn)定狀況（布置、結(jié)構(gòu)、距離等）沒有變化,這也進(jìn)一步說明解體前繞組動穩(wěn)定狀況良好。由于解體前后各繞組的布置、結(jié)構(gòu)、距離等沒有任何改變,那么銘牌值就應(yīng)該和2007年5月的出廠試驗結(jié)果一致，讓人疑惑不解是出廠試驗值與銘牌值偏差達(dá)-4.10%、5.91%，遠(yuǎn)大于導(dǎo)則規(guī)定的復(fù)驗分散性不大于0.2%的要求。

鑒于在變壓器內(nèi)部未發(fā)現(xiàn)擊穿痕跡，耐壓時擊穿疑為外部放電或閃絡(luò)，試驗擊穿與繞組動穩(wěn)定狀態(tài)無直接。

案例3

同是A廠生產(chǎn)的型號SSZ11-40000/110，額定電壓110±8×1.25%/38.5±3×2.5%/11kV新變壓器在安裝就位后于2007年4月進(jìn)行低電壓短路阻抗試驗。試驗數(shù)據(jù)見表1。

表1  高對低繞組阻抗電壓與銘牌值、出廠值的偏差

U_k為實測阻抗電壓值，U_ke為變壓器銘牌值，U_ke1為變壓器出廠試驗值，ΔU_k為實測值與銘牌值的相對偏差，ΔU_ke為銘牌值 U_ke與出廠值U_ke1的相對偏差，ΔU_k1為實測值與出廠試驗值的相對偏差

高對低繞組阻抗電壓實測值U_k=18.41%，與銘牌值U_ke=17.84%相比，相對偏差ΔU_k為3.2%，大于2％（注意值）。單相電源法測出的高對低繞組的單相電抗值分別為52.35、52.32、52.48Ω，zui大偏差ΔX_k=0.18%。

查閱出廠試驗報告，報告中只有阻抗電壓的zui終換算結(jié)果，而無具體電流、電壓實測試驗數(shù)據(jù)。由于A廠已出現(xiàn)過兩起阻抗電壓現(xiàn)場實測值與銘牌值偏差較大的異常情況（見案例1和2），與廠家取得后，傳真來出廠試驗時的原始試驗數(shù)據(jù):低壓繞組短接,高壓繞組加壓,電流2A時，OA、OB、OC電壓分別為112.6、112.5、113.0V。

根據(jù)廠家原始試驗數(shù)據(jù)，可以計算出阻抗電壓出廠值U_ke1應(yīng)為18.63%，銘牌值 U_ke與出廠值U_ke1相比，偏差ΔU_ke為4.43%。銘牌值U_k與出廠值U_ke1相比，相對偏差ΔU_k1=-1.18%，小于注意值，判定繞組無移位、變形。

案例4

某220kV變電所已有一臺1#變運行,2007年新增一臺2#新變壓器。該變壓器由B廠生產(chǎn)，型號SFSZ10-180000/220，額定電壓230±8×1.25%/115/10.5kV。2007年11月，試驗人員對2#變壓器進(jìn)行交接試驗。

表4  繞組阻抗電壓與銘牌值、出廠值的偏差

繞組高對中阻抗電壓實測值U_k為13.55%，與銘牌值U_ke12.91%相比，相對偏差ΔU_k為4.96%。單相電抗值測試結(jié)果：高對低，高對中，中對低單相電抗值偏差分別為0.38%、1.7%、1.71%。

頻響法測試顯示，三相繞組橫向比較波峰波谷位置無明顯變化。高壓繞組低頻段相關(guān)系數(shù)分別為2.14、 1.59 、1.70，中頻段相關(guān)系數(shù)分別為2.14 、2.16、 3.16；中壓繞組低頻段相關(guān)系數(shù)分別為2.08、 2.26、 2.05，中頻段相關(guān)系數(shù)分別為1.37 、1.50 、1.30；低壓繞組低頻段相關(guān)系數(shù)分別為3.99、 4.29、 3.81，中頻段相關(guān)系數(shù)分別為2.42、 1.95、 2.40。

阻抗電壓值與銘牌值的橫向比較與單相電抗值、頻響曲線的橫向比較相矛盾，在反復(fù)試驗后與生產(chǎn)商，廠家給出答復(fù)：一實習(xí)生錯打了銘牌數(shù)值，銘牌值應(yīng)為13.51%。U_k與U_ke1（正確銘牌值）13.51%的偏差為0.29%，判定繞組無異常。值得一提的是，①此臺變壓器抵達(dá)現(xiàn)場后在現(xiàn)場驗收時發(fā)現(xiàn)沖撞記錄儀未打開，只得進(jìn)行吊罩檢查，檢查中未發(fā)現(xiàn)有變形、移位現(xiàn)象。②繞組高對中原銘牌值為12.91%，與1#變銘牌值一樣。

案例5

2008年４月，試驗人員對C廠生產(chǎn)的一臺SSZ11-40000/110，編號7101009，額定電壓115±8×1.25%/38.5±3×2.5%/10.5kV新變壓器進(jìn)行交接試驗。

繞組高對低阻抗電壓實測值U_k為18.99%，與銘牌值U_ke18.16%相比，相對偏差ΔU_k為4.55%。單相電抗值的測試結(jié)果:高對低，高對中單相電抗值偏差分別為0.97%、1.6%。頻率響應(yīng)曲線顯示，三相繞組橫向比較波峰波谷位置無明顯變化，高壓繞組低頻段相關(guān)系數(shù)分別為1.81、 1.96、 2.12，中頻段相關(guān)系數(shù)分別為：1.69、 1.60、 1.81；中壓繞組低頻段相關(guān)系數(shù)分別為：2.18、 2.26、 2.22，中頻段相關(guān)系數(shù)分別為：2.03、 1.94、 2.27；低壓繞組低頻段相關(guān)系數(shù)分別為：2.37、 2.38、 4.57，中頻段相關(guān)系數(shù)分別為：1.58 、1.57、 2.83。由于出廠試驗報告中只有zui終測試結(jié)果而無電流、電壓值及測試方法，故要求廠家提供試驗電流、電壓試驗值。溫度35℃時，廠家施加電流686A，阻抗電壓為595V，歸算到額定電流下阻抗電壓為1907V，短路阻抗為18.16%。

現(xiàn)場阻抗電壓實測值與銘牌值相差達(dá)4.55%，廠家解釋是出廠試驗與現(xiàn)場試驗時施加電流值不一樣造成了測試結(jié)果的差異。變壓器漏磁通回路中油、紙、銅等非鐵磁性材料占磁路長度的一多半以上，非鐵磁性材料的磁阻是線性的，且磁導(dǎo)率僅為矽鋼片的萬分之五左右，亦即磁壓的99.9%以上降在線性的非磁性材料上。因此在電抗法測試導(dǎo)則中把漏電感L_k看作線性,引起的偏差小于千分之一。由于L_k在電流從0到短路電流的范圍內(nèi)都可以認(rèn)為是線性的，因此，低電壓下測量L_k與額定電流下的測試結(jié)果相比可以認(rèn)為等效（不大于千分之二的誤差），這是構(gòu)成低電壓電抗法可以在施加不同電壓、電流情況下檢測繞組各項參數(shù)并進(jìn)行對比的物理基礎(chǔ)。廠家的解釋與低電壓電抗法的測試原理相抵觸。廠家派人參加了現(xiàn)場操作波感應(yīng)耐壓試驗，試驗結(jié)束后投運至今。

3        思考及建議

(1)    短路阻抗與銘牌值、出廠值雖然出現(xiàn)一定偏差，但產(chǎn)生偏差的原因在于部分變壓器短路阻抗銘牌值未能真實反映變壓器的技術(shù)參數(shù)，且與出廠試驗值相比不一致，這已被案例2、3、4所證實。

(2)    同類已定型的產(chǎn)品在理論上來說各項技術(shù)參數(shù)是*一樣的，差異很小，可是實際上每臺產(chǎn)品質(zhì)量控制、工藝控制執(zhí)行上的差異，往往會造成了同類產(chǎn)品由同一圖紙生產(chǎn)但技術(shù)參數(shù)相差較大。不能排除個別變壓器廠家將某一臺變壓器的短路阻抗值套用到同一類變壓器銘牌上的可能,也不能排除銘牌值即是設(shè)計值的可能。

(3)    國家電網(wǎng)公司在《十八項電網(wǎng)重大反事故措施》的9.2.3中雖然明文要求對110kV及以上電壓等級變壓器在出廠和投產(chǎn)前，應(yīng)做低電壓短路阻抗測試，以留原始記錄，但對如何判斷投產(chǎn)前動穩(wěn)定狀態(tài)有無異常并無明確說明。銘牌值不能真實反應(yīng)變壓器的實際技術(shù)參數(shù)，這就給投運前判斷運輸過程中的繞組變形、移位及無“指紋”數(shù)據(jù)的變壓器出現(xiàn)出口、近區(qū)短路后的試驗判斷比較帶來了難度。筆者認(rèn)為鑒于:①個別變壓器出廠值與銘牌值存在差異，②出廠試驗值與銘牌值一致，但與現(xiàn)場低電壓實測值差異較大的具體情況，對投運前繞組變形、松動的判斷應(yīng)采取阻抗電壓值與銘牌值、出廠值縱向比較與各繞組電抗值橫向比較相結(jié)合的原則，必要時配合繞組頻響曲線的橫向比較進(jìn)行判斷，并要充分考慮同一廠家生產(chǎn)的變壓器在短路阻抗試驗中的以往測試情況。短路阻抗實測值與銘牌值、出廠值的相對偏差只能參考，不能作為繞組穩(wěn)定性較差的*依據(jù)。當(dāng)與銘牌值相比超過導(dǎo)則注意值時應(yīng)再與出廠值相比，與出廠值相比依然超過注意值時，應(yīng)充分尊重繞組單相電抗參數(shù)之間的橫向比較結(jié)果。

(4)    短路阻抗是變壓器極為重要的技術(shù)參數(shù)，它不僅反映了變壓器繞組動穩(wěn)定狀態(tài)，而且影響到供電電壓的質(zhì)量（電壓波動率）、運行時負(fù)荷的分配，進(jìn)而影響到經(jīng)濟效益，同時還是繼電保護(hù)整定計算的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，其準(zhǔn)確性影響到系統(tǒng)運行安全。出廠試驗時進(jìn)行短路阻抗測試可以考核產(chǎn)品的這一主要技術(shù)參數(shù)是否達(dá)到了訂貨合同或技術(shù)協(xié)議書中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，而目前的出廠試驗見證執(zhí)行得不夠*，即使參加見證，往往重點放在絕緣項目上,對參數(shù)測試重視程度不夠，對參數(shù)的重點又放在損耗、噪音上，這跟在1990年前后國內(nèi)變壓器因絕緣問題引起事故的比例較高,而短路阻抗問題暴露得較少有關(guān)。然而阻抗電壓值不符合技術(shù)協(xié)義或國標(biāo)GB1094.1-1996關(guān)于短路阻抗允許值并引起糾紛的事例已多次出現(xiàn)^[1]。出廠驗收時應(yīng)根據(jù)技術(shù)協(xié)議中的規(guī)定值和GB1094.1-1996《電力變壓器》中允許偏差值（技術(shù)協(xié)義中規(guī)定的允許偏差值）確定阻抗電壓是否在允許誤差范圍內(nèi)，按照DL/T-586-1995《電力設(shè)備用戶監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則》中關(guān)于現(xiàn)場見證W點的要求，加強出廠驗收時的短路阻抗檢測。如果未進(jìn)行出廠試驗見證或見證時無專業(yè)人員參與，一旦現(xiàn)場試驗結(jié)果與出廠試驗值差異過大，其原因就很難分析清楚。訂貨時的商務(wù)合同中對短路阻抗實測值與額定分接位置的保證值相比超過允許值時規(guī)定了具體的降低銷售價格條款，而目前國內(nèi)110kV變壓器生產(chǎn)廠家就有一百多家，設(shè)計能力、工藝質(zhì)量控制水平曾差不齊，驗收時業(yè)主應(yīng)派專業(yè)技術(shù)人員見證試驗，防止生產(chǎn)商因?qū)崪y值達(dá)不到合同要求而有意弄虛作假欺騙用戶。確保改進(jìn)措施控制在設(shè)備制造環(huán)節(jié)，不將問題帶到運輸、安裝后，這對制造廠和用戶來說都是的結(jié)果。

(5)    低電壓下阻抗電壓值與銘牌值、出廠值的差異，銘牌值與出廠值的差異都暴露出個別廠家在質(zhì)量控制上的一些問題，作為用戶單位應(yīng)高度重視投運前的檢測，檢驗變壓器的制造工藝水平，并將試驗結(jié)果、同廠家變壓器“家族”歷史等全過程數(shù)據(jù)資料納入狀態(tài)評估信息庫，以此為依據(jù)對變壓器狀態(tài)進(jìn)行評估。同時，還要督促制造商加強質(zhì)量各個環(huán)節(jié)的控制，杜絕同一廠家生產(chǎn)的變壓器超過注意值事例一再發(fā)生。國家電網(wǎng)公司在《十八項電網(wǎng)重大反事故措施》的9.2.3中明文要求：“110kV及以上電壓等級變壓器在出廠和投產(chǎn)前，應(yīng)做低電壓短路阻抗測試，以留原始記錄”，但從試驗報告中來分析，這條反措執(zhí)行情況尚不理想，至少報告中未出具原始試驗電流、電壓等數(shù)據(jù)，建議在技術(shù)協(xié)議中規(guī)定出廠試驗報告中應(yīng)詳細(xì)記錄低電壓短路阻抗測試時電流、電壓等參數(shù)的實測值及換算過程，方便運輸、安裝就位后的縱向比較。

(6)    湖北省電力公司2001年11月頒布的《防止電力生產(chǎn)重大事故二十五項重點要求實施細(xì)則》20.2.9.1規(guī)定:“變壓器出廠時，制造廠應(yīng)進(jìn)行變壓器繞組變形頻率響應(yīng)特性試驗，并提供其曲線，標(biāo)明試驗所用儀器、分接位置、接線方式等，現(xiàn)場安裝竣工后，必要時由制造廠家用同型號的儀器再進(jìn)行繞組變形頻率響應(yīng)特性試驗，以判斷變壓器在運輸和安裝過程中繞組有無變形。”當(dāng)交接試驗中短路阻抗值與銘牌值相比有較明顯偏差時,可依據(jù)該條規(guī)定要求廠家攜帶儀器進(jìn)行現(xiàn)場頻率響應(yīng)試驗，將兩次頻響曲線進(jìn)行縱向比較以判定變壓器是否存在移位和變形。

(7)    變壓器耐壓前后、沖擊合閘后、投入運行后應(yīng)按預(yù)防性試驗、交接試驗規(guī)程要求進(jìn)行絕緣油中溶解氣體的色譜分析，監(jiān)測氣體含量及增長趨勢，盡早的在變壓器發(fā)生事故之前發(fā)現(xiàn)缺陷。在某種意義上來說，可以亡羊補牢，防止確有變形移位的變壓器因漏判混入電網(wǎng)運行。

4        結(jié)語

(1)    加強對變壓器從選型、定貨、驗收到投運的全過程管理，嚴(yán)格按規(guī)定對新變壓器驗收，確保改進(jìn)措施落實在設(shè)備制造、試驗階段。

(2)    個別變壓器短路阻抗銘牌值未能反映變壓器的真實技術(shù)參數(shù)，且與出廠試驗值不一致。

(3)    對投運前繞組變形、松動的判斷應(yīng)采取阻抗電壓值與銘牌值、出廠值縱向比較與各繞組電抗值橫向比較相結(jié)合的原則，必要時結(jié)合繞組頻率響應(yīng)曲線的橫向、縱向比較進(jìn)行分析，并要充分考慮同廠家的變壓器在交接試驗中的以往測試情況。