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SMC防爆系列電磁閥鍛件和鑄件的工藝區(qū)別和鑄造歷史發(fā)展

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    SMC防爆系列電磁閥鍛件和鑄件的工藝區(qū)別和鑄造歷史發(fā)展
    般鑄造的SMC防爆系列電磁閥壓力等都比較低(如 PN16、PN25、PN40,但也有高壓的,可以到 1500Lb、、2500Lb),口徑大多數(shù)都為 DN50 以上。鍛造閥門就是鍛打出來的,般都是用在等高的管路上,口徑比較小,般都在 DN50 以下。
    、鑄造
    1、鑄造:就是將金屬熔煉成符合定要求的液體并澆進鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程?,F(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎工藝。
    2、鑄造的毛坯成本低廉,對于形狀復雜、特別是具有復雜內(nèi)腔的零件,更能顯示出它的經(jīng)濟性;同時它的適應性較廣,且具有較好的綜合機械。
    3、但鑄造所需的材料(如金屬、木材、燃料、造型材料等)和設備(如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機、拋丸機、鑄鐵平板等)較多,且會產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲而污染環(huán)境。
    4、鑄造工藝通常包括:① 鑄型(使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器)準備,鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次數(shù)可分為次性型、半*型和*型,鑄型準備的優(yōu)劣是影響鑄件的主要因素;② 鑄造金屬的熔化與澆注,鑄造金屬(鑄造合金)主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金;③ 鑄件處理和檢驗,鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。進口泵閥門
    二、鍛造
    1、SMC防爆系列電磁閥鍛造:是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有定機械、定形狀和尺寸鍛件的加工方法。
    2、鍛壓的兩大組成部分之。通過鍛造能消除金屬的鑄態(tài)疏松,焊合孔洞,鍛件的機械般優(yōu)于同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。
    3、鍛造按成形方法可分為:① 開式鍛造(自由鍛)。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵(砧塊)間產(chǎn)生變形以獲得所需鍛件,主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。② 閉模式鍛造。金屬坯料在具有定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件,可分為模鍛、冷鐓、旋轉(zhuǎn)鍛、擠壓等。按變形溫度鍛造又可分為熱鍛(加工溫度高于坯料金屬的再結(jié)晶溫度)、溫鍛(低于再結(jié)晶溫度)和冷鍛(常溫)。
    4、SMC防爆系列電磁閥鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼,其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬等。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比稱為鍛造比。

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