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及早診斷“亞健康”的稱重傳感器

閱讀:1396      發(fā)布時間:2015-7-28
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稱重傳感器處在“亞健康"狀況兩種zui常見zui敏感的現(xiàn)象特征:其一使用期間稱重顯示表時常出現(xiàn)零點變化,但又能自動回零,不影響稱重。其二使用期間加載標(biāo)準(zhǔn)重量時,時常出現(xiàn)微小超差,但通過調(diào)整電位器可以恢復(fù)正常。有其中之一現(xiàn)象,說明秤體中存在著“亞健康"的傳感器,怎樣去尋找,去診斷?

三、方法步驟

1、監(jiān)測

(1)對稱重傳感器空秤的監(jiān)測。在實際稱量工況條件下,承載器稱體(或承載稱

框)落位,各機械部件也就位。測量該秤每只傳感器在激勵電壓下的輸出值,按位置編好號,作好記錄。這是傳感器空秤的輸出值。

(2)稱重傳感器空載的監(jiān)測。在實際稱重工況條件下,將該秤的每只傳感器置于空載狀態(tài),測量每只傳感器在激勵電壓下的輸出值,按位置編好號,作好記錄,這是傳感器空載的輸出值。同時測量傳感器的輸入阻抗,輸出阻抗與空載輸出一起與出廠時廠家給出的技術(shù)指標(biāo)相比較。

(3)用標(biāo)準(zhǔn)重量加載校完秤后,也能在標(biāo)準(zhǔn)重量加載情況下,測量該秤的每只傳感器的輸出值,按位置編好號,作好記錄,注明標(biāo)準(zhǔn)重量值。這是傳感器標(biāo)重輸出值。

2、跟蹤

根據(jù)使用地點、場合、環(huán)境和其它情況確定下一次測量的時間間隙,對每只傳感器的空秤輸出(或標(biāo)重輸出)、空載輸出進(jìn)行跟蹤測量。

(1)利用生產(chǎn)空隙,對秤的每只傳感器的空秤輸出、空載輸出進(jìn)行定期測量,有條件可測量同一標(biāo)重下每只傳感器的標(biāo)重輸出。作好記錄,與原來的記錄進(jìn)行比較。

(2)當(dāng)傳感器的空秤輸出(或標(biāo)重輸出)、空載輸出變化大時,跟蹤的時間間隙應(yīng)

縮短,跟蹤的密度應(yīng)加大;當(dāng)其輸出長時間穩(wěn)定時,跟蹤間隙可適當(dāng)延長。

(3)同一載荷在秤的不同點(段)進(jìn)行自身比對,超差,測量每只傳感器的空秤

輸出、空載輸出,作好記錄,與原來記錄進(jìn)行比較。在生產(chǎn)節(jié)奏快的稱量工況下常用此方法,了解秤的運行狀況。

(4)當(dāng)呈現(xiàn)傳感器“亞健康"的現(xiàn)象特征時,要加大跟蹤每只傳感器的空秤輸出(或標(biāo)重輸出)空載輸出的測量密度,作好記錄,與原來記錄進(jìn)行比較。

(5)對數(shù)字傳感器,用同樣的方法對其空秤內(nèi)碼值、空載內(nèi)碼值、標(biāo)重內(nèi)碼值進(jìn)行監(jiān)測跟蹤,作好記錄。

3、分析診斷

根據(jù)比較,要結(jié)合稱量工況認(rèn)真分析,去偽求真。有針對性對現(xiàn)場機械部件的狀態(tài)(卡碰等)進(jìn)行檢查,判斷是機械問題還是其它問題。是機械問題要及時糾正解決。傳感器“亞健康"往往會伴隨一定的現(xiàn)象特征,要抓住此時測量得到的數(shù)據(jù),作為分析的節(jié)點,在比較中去發(fā)現(xiàn)、確認(rèn)找出其內(nèi)在的規(guī)律,經(jīng)多次驗證,形成診斷性指標(biāo),指導(dǎo)今后的維護(hù)工作。每個傳感器的類型、所處的稱量工況不同,反映出的“亞健康"狀況的指標(biāo)大小也不相同。

例如:1 臺方坯輥道秤經(jīng)過一段時間的監(jiān)測跟蹤分析,初步了解其傳感器的“亞健康"狀況的指標(biāo):當(dāng)傳感器空秤輸出的變化值達(dá)到傳感器的激勵電壓數(shù)值所對應(yīng)的 mv 值的50%~70%左右時,傳感器的性能開始變差,可以診斷該傳感器處在“亞健康"狀況。

四、結(jié)束語

此方法適用于電阻應(yīng)變式傳感器數(shù)字傳感器。通過這種方法可以方便掌握在實際稱量工況條件下,傳感器從“亞健康"到故障的時間間隙。對所有在線運行的傳感器可進(jìn)行全面監(jiān)控,有效了解傳感器在特定工況下的生命周期,使備品備件工作更扎實有效,體現(xiàn)節(jié)約意識。通過這種方法,在秤出現(xiàn)異常無法工作時,能非常快且準(zhǔn)確地進(jìn)行故障點的判斷,減少搶修時間。此方法的推廣應(yīng)用,體現(xiàn)“*"的維護(hù)理念。

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