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正確的安裝液壓系統(tǒng)與調(diào)試

時間:2012/10/24閱讀:1491
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液壓系統(tǒng)的安裝是液壓系統(tǒng)能否正??煞襁\行的一個重要環(huán)節(jié)。

一、安裝人員

液壓傳動系統(tǒng)雖然與機械傳動系統(tǒng)有大量相似之處,但是液壓傳動系統(tǒng)確實有它的特性。經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并有一定安裝經(jīng)驗的人員才能從事液壓系統(tǒng)的安裝。

二、審查液壓系統(tǒng)

主要是審查該項設(shè)計能否達(dá)到預(yù)期的工作目標(biāo),能否實現(xiàn)機器的動作和達(dá)到各項性能指標(biāo)。安裝工藝有無實現(xiàn)的可能。全面了解設(shè)計總體各部分的組成,深入地了解各部分所起的作用。審查的主要內(nèi)容包含以下幾點:

1、 審查液壓系統(tǒng)的設(shè)計

2、 鑒定液壓系統(tǒng)原理圖的合理性

3、 評價系統(tǒng)的制造工藝水平

4、 檢查并確認(rèn)液壓系統(tǒng)的凈化程度

5、 液壓系統(tǒng)零部件的確認(rèn)

三、安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備工作

液壓系統(tǒng)在安裝前,應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料做好各項準(zhǔn)備工作。

1、 技術(shù)資料的準(zhǔn)備與熟悉

液壓系統(tǒng)原理圖、電氣原理圖、管道布置圖、液壓元件、輔件、管件清單和有關(guān)元件樣本等,這些資料都應(yīng)準(zhǔn)備齊全,以便工程技術(shù)人員對具體內(nèi)容和技術(shù)要求逐項熟悉和研究。

2、 物資準(zhǔn)備

按照液壓系統(tǒng)圖和液壓件清單,核對液壓件的數(shù)量,確認(rèn)所有液壓元件的質(zhì)量狀況。尤其要嚴(yán)格檢查壓力表的質(zhì)量,查明壓力表交驗日期,對檢驗時間過長的壓力表要重新進行校驗,確保準(zhǔn)確可*。

3、 質(zhì)量檢查

液壓元件在運輸或庫存過程中極易被污染和銹蝕,庫存時間過長會使液壓元件中的密封件老化而喪失密封性,有些液壓元件由于加工及裝配質(zhì)量不良使性能不可*,所以必須對元件進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。

A) 液壓元件質(zhì)量檢查

1、各類液壓元件型號必須與元件清單一致

2、要查明液壓元件保管時間是否過長,或保管環(huán)境不合要求,應(yīng)注意液壓元件內(nèi)部密封件老化程度,必要時要進行拆洗、更換、并進行性能測試。

3、每個液壓元件上的調(diào)整螺釘、調(diào)節(jié)手輪、鎖緊螺母等都要完整無損。

4、液壓元件所附帶的密封件表面質(zhì)量應(yīng)符合要求、否則應(yīng)予更換。

5、板式連接元件連接平面不準(zhǔn)有缺陷。安裝密封件的溝槽尺寸加工精度要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

6、管式連接元件的連接螺紋口不準(zhǔn)有破損和活扣現(xiàn)象。

7、板式閥安裝底板的連接平面不準(zhǔn)有凹凸不平缺陷,連接螺紋不準(zhǔn)有破損和活扣現(xiàn)象。

8、將通油口堵塞取下,檢查元件內(nèi)部是否清潔。

9、檢查電磁閥中的電磁鐵芯及外表質(zhì)量,若有異常不準(zhǔn)使用。

10、各液壓元件上的附件必須齊全。

B) 液壓輔件質(zhì)量檢查

1、油箱要達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。油箱上附件必須齊全。箱內(nèi)部不準(zhǔn)有銹蝕,裝油前油箱內(nèi)部一定要清洗干凈。

2、所領(lǐng)用的濾油器型號規(guī)格與設(shè)計要求必須一致,確認(rèn)濾芯精度等級,濾芯不得有缺陷,連接螺口不準(zhǔn)有破損,所帶附件必須齊全。

3、各種密封件外觀質(zhì)量要符合要求,并查明所領(lǐng)密封件保管期限。有異?;虮9芷谙捱^長的密封件不準(zhǔn)使用。

4、蓄能器質(zhì)量要符合要求,所帶附件要齊全。查明保管期限,對存放過長的蓄能器要嚴(yán)格檢查質(zhì)量,不符合技術(shù)指標(biāo)和使用要求的蓄能器不準(zhǔn)使用。

5、空氣濾清器用于過濾空氣中的粉塵,通氣阻力不能太大,保證箱內(nèi)壓力為大氣壓。所以空氣濾清器要有足夠大的通過空氣的能力。

C) 管子和接頭質(zhì)量檢查

a) 管子的材料、通徑、壁厚和接頭的型號規(guī)格及加工質(zhì)量都要符合設(shè)計要求。

b) 所用管子不準(zhǔn)有缺陷。有下列異常,不準(zhǔn)使用:

1、管子內(nèi)、外壁表面已腐蝕或有顯著變色。

2、管子表面?zhèn)诹押凵疃葹楣茏颖诤竦?0%以上。

3、管子壁內(nèi)有小孔。

4、管子表面凹入程度達(dá)到管子直徑的10%以上。

c) 使用彎曲的管子時,有下列異常不準(zhǔn)使用:

1、管子彎曲部位內(nèi)、外壁表面曲線不規(guī)則或有鋸齒形。

2、管子彎曲部位其橢圓度大于10%以上。

3、扁平彎曲部位的zui小外徑為原管子外徑的70%以下。

d) 所用接頭不準(zhǔn)有缺陷。若有下列異常,不準(zhǔn)使用:

1、接頭體或螺母的螺紋有傷痕、毛刺或斷扣等現(xiàn)象。

2、接頭體各結(jié)合面加工精度未達(dá)到技術(shù)要求。

3、接頭體與螺母配合不良,有松動或卡澀現(xiàn)象。

4、安裝密封圈的溝槽尺寸和加工精度未達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。

e) 軟管和接頭有下列缺陷的不準(zhǔn)使用:

1、軟管表面有傷皮或老化現(xiàn)象。

2、接頭體有銹蝕現(xiàn)象。

3、螺紋有傷痕、毛刺、斷扣和配合有松動、卡澀現(xiàn)象。

f) 法蘭件有下列缺陷不準(zhǔn)使用:

1、法蘭密封面有氣孔、裂縫、毛刺、徑向溝槽。

2、法蘭密封溝槽尺寸、加工精度不符合設(shè)計要求。

3、法蘭上的密封金屬墊片不準(zhǔn)有各種缺陷。材料硬度應(yīng)低于法蘭硬度。
 
液壓系統(tǒng)的安裝是液壓系統(tǒng)能否正常可否運行的一個重要環(huán)節(jié)。

一、安裝人員

液壓傳動系統(tǒng)雖然與機械傳動系統(tǒng)有大量相似之處,但是液壓傳動系統(tǒng)確實有它的特性。經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并有一定安裝經(jīng)驗的人員才能從事液壓系統(tǒng)的安裝。

二、審查液壓系統(tǒng)

主要是審查該項設(shè)計能否達(dá)到預(yù)期的工作目標(biāo),能否實現(xiàn)機器的動作和達(dá)到各項性能指標(biāo)。安裝工藝有無實現(xiàn)的可能。全面了解設(shè)計總體各部分的組成,深入地了解各部分所起的作用。審查的主要內(nèi)容包含以下幾點:

1、 審查液壓系統(tǒng)的設(shè)計

2、 鑒定液壓系統(tǒng)原理圖的合理性

3、 評價系統(tǒng)的制造工藝水平

4、 檢查并確認(rèn)液壓系統(tǒng)的凈化程度

5、 液壓系統(tǒng)零部件的確認(rèn)

三、安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備工作

液壓系統(tǒng)在安裝前,應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料做好各項準(zhǔn)備工作。

1、 技術(shù)資料的準(zhǔn)備與熟悉

液壓系統(tǒng)原理圖、電氣原理圖、管道布置圖、液壓元件、輔件、管件清單和有關(guān)元件樣本等,這些資料都應(yīng)準(zhǔn)備齊全,以便工程技術(shù)人員對具體內(nèi)容和技術(shù)要求逐項熟悉和研究。

2、 物資準(zhǔn)備

按照液壓系統(tǒng)圖和液壓件清單,核對液壓件的數(shù)量,確認(rèn)所有液壓元件的質(zhì)量狀況。尤其要嚴(yán)格檢查壓力表的質(zhì)量,查明壓力表交驗日期,對檢驗時間過長的壓力表要重新進行校驗,確保準(zhǔn)確可*。

3、 質(zhì)量檢查

液壓元件在運輸或庫存過程中極易被污染和銹蝕,庫存時間過長會使液壓元件中的密封件老化而喪失密封性,有些液壓元件由于加工及裝配質(zhì)量不良使性能不可*,所以必須對元件進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。

A) 液壓元件質(zhì)量檢查

1、各類液壓元件型號必須與元件清單一致

2、要查明液壓元件保管時間是否過長,或保管環(huán)境不合要求,應(yīng)注意液壓元件內(nèi)部密封件老化程度,必要時要進行拆洗、更換、并進行性能測試。

3、每個液壓元件上的調(diào)整螺釘、調(diào)節(jié)手輪、鎖緊螺母等都要完整無損。

4、液壓元件所附帶的密封件表面質(zhì)量應(yīng)符合要求、否則應(yīng)予更換。

5、板式連接元件連接平面不準(zhǔn)有缺陷。安裝密封件的溝槽尺寸加工精度要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

6、管式連接元件的連接螺紋口不準(zhǔn)有破損和活扣現(xiàn)象。

7、板式閥安裝底板的連接平面不準(zhǔn)有凹凸不平缺陷,連接螺紋不準(zhǔn)有破損和活扣現(xiàn)象。

8、將通油口堵塞取下,檢查元件內(nèi)部是否清潔。

9、檢查電磁閥中的電磁鐵芯及外表質(zhì)量,若有異常不準(zhǔn)使用。

10、各液壓元件上的附件必須齊全。

B) 液壓輔件質(zhì)量檢查

1、油箱要達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。油箱上附件必須齊全。箱內(nèi)部不準(zhǔn)有銹蝕,裝油前油箱內(nèi)部一定要清洗干凈。

2、所領(lǐng)用的濾油器型號規(guī)格與設(shè)計要求必須一致,確認(rèn)濾芯精度等級,濾芯不得有缺陷,連接螺口不準(zhǔn)有破損,所帶附件必須齊全。

3、各種密封件外觀質(zhì)量要符合要求,并查明所領(lǐng)密封件保管期限。有異?;虮9芷谙捱^長的密封件不準(zhǔn)使用。

4、蓄能器質(zhì)量要符合要求,所帶附件要齊全。查明保管期限,對存放過長的蓄能器要嚴(yán)格檢查質(zhì)量,不符合技術(shù)指標(biāo)和使用要求的蓄能器不準(zhǔn)使用。

5、空氣濾清器用于過濾空氣中的粉塵,通氣阻力不能太大,保證箱內(nèi)壓力為大氣壓。所以空氣濾清器要有足夠大的通過空氣的能力。

C) 管子和接頭質(zhì)量檢查

a) 管子的材料、通徑、壁厚和接頭的型號規(guī)格及加工質(zhì)量都要符合設(shè)計要求。

b) 所用管子不準(zhǔn)有缺陷。有下列異常,不準(zhǔn)使用:

1、管子內(nèi)、外壁表面已腐蝕或有顯著變色。

2、管子表面?zhèn)诹押凵疃葹楣茏颖诤竦?0%以上。

3、管子壁內(nèi)有小孔。

4、管子表面凹入程度達(dá)到管子直徑的10%以上。

c) 使用彎曲的管子時,有下列異常不準(zhǔn)使用:

1、管子彎曲部位內(nèi)、外壁表面曲線不規(guī)則或有鋸齒形。

2、管子彎曲部位其橢圓度大于10%以上。

3、扁平彎曲部位的zui小外徑為原管子外徑的70%以下。

d) 所用接頭不準(zhǔn)有缺陷。若有下列異常,不準(zhǔn)使用:

1、接頭體或螺母的螺紋有傷痕、毛刺或斷扣等現(xiàn)象。

2、接頭體各結(jié)合面加工精度未達(dá)到技術(shù)要求。

3、接頭體與螺母配合不良,有松動或卡澀現(xiàn)象。

4、安裝密封圈的溝槽尺寸和加工精度未達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。

e) 軟管和接頭有下列缺陷的不準(zhǔn)使用:

1、軟管表面有傷皮或老化現(xiàn)象。

2、接頭體有銹蝕現(xiàn)象。

3、螺紋有傷痕、毛刺、斷扣和配合有松動、卡澀現(xiàn)象。

f) 法蘭件有下列缺陷不準(zhǔn)使用:

1、法蘭密封面有氣孔、裂縫、毛刺、徑向溝槽。

2、法蘭密封溝槽尺寸、加工精度不符合設(shè)計要求。

3、法蘭上的密封金屬墊片不準(zhǔn)有各種缺陷。材料硬度應(yīng)低于法蘭硬度。
 

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