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稱重式灌裝機(jī)技術(shù)資料

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稱重式灌裝機(jī)技術(shù)資料 
稱重式灌裝方式類似于流量計(jì)灌裝,每個(gè)灌裝閥門(mén)和一個(gè)動(dòng)態(tài)電子秤對(duì)應(yīng),瓶子置于電子秤上,當(dāng)秤上的重量達(dá)到設(shè)定值時(shí),關(guān)閉閥門(mén),從而達(dá)到定量的目的。該灌裝方式不僅具有流量計(jì)灌裝方式的優(yōu)點(diǎn),還克服了流量計(jì)灌裝方式適應(yīng)面窄的問(wèn)題,不僅適用于液體灌裝,也適用于低粘稠度醬料、膏狀物料等物料的灌裝。 從上述對(duì)比可以看出,將稱重技術(shù)應(yīng)用到液體灌裝上可以有效的解決常規(guī)灌裝方法所存在的一些問(wèn)題。因此目前國(guó)內(nèi)行業(yè)內(nèi)一些的灌裝設(shè)備制造企業(yè)都在大力開(kāi)發(fā)稱重式的灌裝設(shè)備。 
一種稱重式灌裝系統(tǒng)的簡(jiǎn)介 這里介紹的一種稱重式灌裝系統(tǒng)是由編者組織自主研發(fā)并應(yīng)用于生產(chǎn)的一套灌裝設(shè)備,主要包括主控單元、計(jì)數(shù)單元、快灌閥門(mén)控制單元、慢灌閥門(mén)控制單元的PLC控制器 ,以及連接儲(chǔ)液罐的快灌閥門(mén)和慢灌閥門(mén)。 其基本工作原理是,主控單元用于驅(qū)動(dòng)履帶控制器,
用于傳輸待灌裝的瓶子,在接收到計(jì)數(shù)單元的觸發(fā)后  ,驅(qū)動(dòng)推瓶控制器 將等待灌裝的瓶子傳輸至電子秤上,快速閥門(mén)、慢速閥門(mén)位于電子稱上方,快灌閥門(mén)控制單元、慢灌閥門(mén)控制單元分別用于開(kāi)啟快灌閥門(mén)、慢灌閥門(mén)進(jìn)行灌裝 。
當(dāng)電子秤檢測(cè)到灌裝重 量達(dá)到*設(shè)定值時(shí),觸發(fā)快灌閥門(mén)單元關(guān)閉快灌閥門(mén),當(dāng)電子秤檢測(cè)到灌裝重量達(dá)到第二設(shè)定值時(shí),觸發(fā)慢灌閥門(mén)單元關(guān)閉慢灌閥門(mén)。 下面結(jié)合基本原理圖說(shuō)明該套稱重灌裝系統(tǒng)的具體工作過(guò)程。 進(jìn)瓶輸送帶8將待灌裝瓶子送入機(jī)器內(nèi)部并排列整齊。計(jì)數(shù)傳感器7記錄進(jìn)入機(jī)器的瓶子數(shù)量并將信號(hào)傳遞到PLC控制器,當(dāng)達(dá)到設(shè)定數(shù)量時(shí), PLC控制器控制止瓶氣缸阻擋后面的瓶 子繼續(xù)進(jìn)入。這樣就完成了*步的進(jìn)瓶過(guò)程。

液體定量灌裝機(jī) 

瓶子進(jìn)入機(jī)器后,推瓶氣缸將待灌裝的瓶子推到電子秤5上,電子秤數(shù)量可以根據(jù)生產(chǎn)線的速度要求,設(shè)置若干套。磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)確認(rèn)推瓶到位后,氣缸退回。
與此同時(shí),電子秤已經(jīng)完成空瓶重量的稱量并將此重量清零,及完成“去皮”過(guò)程。完成去皮過(guò)程后,PLC控制灌裝閥門(mén)打開(kāi),開(kāi)始灌裝。電子秤實(shí)時(shí)將重量信息傳遞給 PLC,PLC將數(shù)值與設(shè)定的灌裝目標(biāo)值 進(jìn)行對(duì)比,當(dāng)重量zui終達(dá)到設(shè)定目標(biāo)值時(shí),PLC控制灌裝閥門(mén)關(guān)閉。此時(shí)完成了瓶子的灌裝。 在灌裝的同時(shí),下一個(gè)進(jìn)瓶過(guò)程同步已經(jīng)完成,在推瓶氣缸的作用下,空瓶再一次被推到電子秤上,同時(shí)空瓶將已經(jīng)灌裝結(jié)束的滿瓶推到出瓶輸送帶上,出瓶輸送帶將灌裝滿的瓶子輸送出機(jī)器,這樣就完成了整個(gè)灌裝過(guò)程。 該系統(tǒng)關(guān)鍵的一項(xiàng)要求是配置快灌閥門(mén)和慢灌閥門(mén),目的在于的控制灌裝凈含量。
在剛開(kāi)始灌裝時(shí),為了減輕物料落入空瓶時(shí)的沖擊,防止物料濺起,灌裝的流速不易過(guò)大,因此可以只是開(kāi)啟慢灌閥門(mén),此狀態(tài)下閥門(mén)的流量較小,物料沖擊較小,當(dāng)灌裝的物料達(dá)到一定量時(shí),可以開(kāi)啟快灌閥門(mén),以加大流量,加快灌裝速度。正如前面所述,當(dāng)達(dá)到電子秤的*設(shè)定值時(shí),快灌閥門(mén)會(huì)關(guān)閉,此時(shí)只有慢灌閥門(mén)繼續(xù)灌裝。目的在于,在接近目標(biāo)灌量時(shí),為了減少物料沖擊及從灌嘴到瓶口這段沒(méi)有落入瓶子的物料的重量偏差(稱之為“飛行誤差”)所導(dǎo)致的zui終灌裝量偏差,柔和的慢速灌裝更有利于減少這種偏差。 除合理控制灌裝閥門(mén)的流速外,控制液位儲(chǔ)罐的液位也十分重要,保持儲(chǔ)罐內(nèi)壓力和液位的恒定,是有效控制“飛行誤差”關(guān)鍵。因此該系統(tǒng)配置了PID壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和液位傳感器,用于將儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力和液位控制在一定的范圍。

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