陶瓷磚釉面耐磨試驗(yàn)方法
一、前言:
隨著建筑陶瓷行業(yè)的蓬勃發(fā)展,釉面耐磨性作為衡量陶瓷磚質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)之一,本試驗(yàn)儀根據(jù)ISO/DIS 10545/7-1996《陶瓷磚-施釉磚陶瓷磚表面耐磨性試驗(yàn)方法》和GB/T3810.7-2006、GB/T3810.7-2016《陶瓷磚釉面耐磨性試驗(yàn)法》標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計(jì)制作的儀器。將一定量的磨料置于陶瓷磚釉面上,使磨料在釉面磚上研磨,目測比較被磨試樣釉面的差別分類。
二、試驗(yàn)設(shè)備:
耐磨試驗(yàn)機(jī):由內(nèi)裝電機(jī)驅(qū)動(dòng)水平支承盤的鋼殼組成,支承盤中心與每個(gè)試樣中心距離為195mm,相鄰兩個(gè)試樣夾具的間距相等,支承盤以300r/min的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生22.5mm的偏心距,使試樣做直徑為45mm的圓周運(yùn)動(dòng),試樣由帶橡膠密封的金屬夾具固定.
目視評(píng)價(jià)用裝置箱:箱內(nèi)用色溫6000~6500k的熒光燈垂直置于觀察磚的表面,照度約為300lx,箱體尺寸為61cm×61cm×61cm,箱內(nèi)刷自然灰色,觀察時(shí)避免光源直接照射.
三、試樣準(zhǔn)備:
選取尺寸為100mm×100mm的試樣,應(yīng)包含整磚的特點(diǎn)部分,試樣數(shù)量一般為11塊,其中8塊試樣經(jīng)試驗(yàn)供目視評(píng)價(jià)用.
確保試樣清潔、干燥.
四、試驗(yàn)過程:
將試樣的釉面朝上,用金屬夾具夾緊,在夾具加料孔中加入研磨介質(zhì),研磨介質(zhì)包括70.0g直徑為5mm的鋼球、52.5g直徑為3mm的鋼球、43.75g直徑為2mm的鋼球、8.75g直徑為1mm的鋼球、3.0g F80剛玉磨料和20ml去離子水.
設(shè)置試樣的預(yù)調(diào)轉(zhuǎn)數(shù),如100、150、600、750、1500、2100、6000和12000轉(zhuǎn)等,啟動(dòng)耐磨試驗(yàn)機(jī),達(dá)到預(yù)調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)后, 取下試樣,在流動(dòng)水下沖洗,并在(110±5)℃的干燥箱內(nèi)烘干;被鐵銹污染的試樣,可用10%的鹽酸擦洗,然后立即用流動(dòng)水沖洗、干燥.
五、結(jié)果評(píng)價(jià):
將試樣放入觀察箱中,用一塊已磨試樣,周圍放置三塊同型號(hào)未磨試樣,在300lx照度下,距離2m、高1.65m,進(jìn)行目視觀察對(duì)比,根據(jù)觀察到的已磨損試樣與未磨損試樣釉面的差別,按照標(biāo)準(zhǔn)中的分級(jí)方法對(duì)陶瓷磚的耐磨性進(jìn)行分級(jí).
項(xiàng)目 | 詳細(xì)數(shù)據(jù) |
研磨介質(zhì) | 直徑5mm鋼球70.0g;直徑3mm鋼球52.5g;直徑2mm鋼球43.75g;直徑1mm鋼球8.75g;粒度為F80的剛玉磨料3.0g;去離子水或蒸餾水20mL |
試驗(yàn)機(jī)參數(shù) | 支承盤轉(zhuǎn)速300r/min偏心距22.5mm試樣做直徑45mm圓周運(yùn)動(dòng)夾具內(nèi)徑83mm試驗(yàn)面積約54cm2橡膠厚度9mm夾具內(nèi)空間高度25.5mm |
試樣 | 尺寸一般為100mm×100mm數(shù)量11塊其中8塊用于試驗(yàn)3塊作對(duì)比 |
預(yù)調(diào)轉(zhuǎn)數(shù) | 100、150、600、750、1500、2100、6000、12000轉(zhuǎn) |
干燥箱溫度 | 110℃±5℃ |
目視評(píng)價(jià)裝置 K | 箱內(nèi)熒光燈色溫6000K-6500照度約300Lx箱體尺寸61cm×61cm×61cm |
結(jié)果分級(jí) 1級(jí): | 可見磨損的研磨轉(zhuǎn)數(shù)級(jí)別<1000轉(zhuǎn);2級(jí):1001-1500轉(zhuǎn);3級(jí):1501-6000轉(zhuǎn);4級(jí):6001-12000轉(zhuǎn);5級(jí):>12000轉(zhuǎn) |