上海彬米閥門專業(yè)生產(chǎn)蒸汽壓力控制閥，自力式蒸汽控制閥，壓力控制閥，機械式壓力控制閥，自力式壓力調(diào)節(jié)閥，自力式溫度調(diào)節(jié)閥，自力式流量調(diào)節(jié)閥，蒸汽電動調(diào)節(jié)閥，蒸汽溫度調(diào)節(jié)閥，比例積分電動調(diào)節(jié)閥，氣動調(diào)節(jié)閥等蒸汽調(diào)節(jié)閥廠家：

用戶在選擇蒸汽壓力控制閥時，首先要收集完整的工藝流體的物理特性參數(shù)與調(diào)節(jié)閥的工作條件,主要流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、zui大流量、zui小流量、zui大流量與zui小流量下的進出口壓力、zui大壓差等參數(shù)。而在技術(shù)方面主要掌握和確定調(diào)節(jié)閥本身的結(jié)構(gòu)、流量特性、額定流量系數(shù)Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計算及執(zhí)行機構(gòu)的選擇、材料和安裝等方面的內(nèi)容。 SENMI閥門告知您在選擇調(diào)節(jié)閥時一般應(yīng)遵循的原則有如下幾點。
 
　　一 壓力控制閥的結(jié)構(gòu)型式：應(yīng)能滿足介質(zhì)溫度、壓力、流動性、流向、調(diào)節(jié)范圍以及嚴密性的要求。
 
　　二 壓力控制閥的流量特性：應(yīng)能滿足系統(tǒng)特性進行合理的補償。 調(diào)節(jié)閥的流量特性是指介質(zhì)流過閥的相對流量與閥桿相對位移間的關(guān)系，數(shù)學(xué)表達式如下：Q/Qmax=f(l/L)，式中Q/Qmax為相對流量，為調(diào)節(jié)閥在某一開度時流量Q與全開流量Qmax之比;l/L為相對位移，調(diào)節(jié)閥在某一開度時閥芯位移l與全開位移L之比。
 
　　選擇的總體原則是調(diào)節(jié)閥的流量特性應(yīng)與調(diào)節(jié)對象特性及調(diào)節(jié)器特性相反，這樣可使調(diào)節(jié)系統(tǒng)的綜合特性接近于線性。選擇流量特性通常在工藝系統(tǒng)要求下進行，但是還要考慮下述實際情況。
 
　　1、直線性流量特性適用范圍：
 
　?、?差壓變化小，幾乎恒定;
 
　?、?工藝流程的主要參數(shù)的變化呈線性;
 
　?、?系統(tǒng)壓力損失大部分分配在調(diào)節(jié)閥上(改變開度，閥上差壓變化相對較小);
 
　?、?外部干擾小，給定值變化小，可調(diào)范圍要求小。
 
　　2、等百分比特性適用范圍：
 
　?、?實際可調(diào)范圍大;
 
　?、?開度變化，閥上差壓變化相對較大;
 
　　③ 管道系統(tǒng)壓力損失大;
 
　?、?工藝系統(tǒng)負荷大幅度波動;
 
　?、?壓力調(diào)節(jié)閥經(jīng)常在小開度下運行。
 
　　3、除了以上兩種常用的流量特性之外，還有拋物線特性和快開特性等其他流量特性的調(diào)節(jié)閥。 三 調(diào)節(jié)閥的口徑：應(yīng)能滿足工藝上對流量的要求。 根據(jù)已知的流體條件，計算出必要的Kv值，選取合適的壓力控制閥口徑

自力式調(diào)節(jié)閥分類有：自力式壓力調(diào)節(jié)閥、自力式溫度調(diào)節(jié)閥、自力式差壓調(diào)節(jié)閥、自力式流量調(diào)節(jié)閥等。在使用不同的工況，在按照壓力與流量上調(diào)溫的范疇來抉擇符合的調(diào)節(jié)閥。而自力式調(diào)節(jié)閥也可分為硬密封與軟密封型的，硬密封指閥芯與閥座相互密封的部位均是硬質(zhì)金屬，即不銹鋼與不銹鋼配合，泄漏量相對偏大，適用液體介質(zhì)及溫度較高或?qū)π孤┝空埱蟛皇呛車揽岬墓r；軟密封指閥座為不銹鋼、閥芯密封部位為橡膠/PTFE(PPL)，閥芯與閥座接觸為軟與硬配合，泄漏量相對較小，適用于一般氣體及液體泄漏量相對嚴酷的工況，但不合用于溫度大于140℃的介質(zhì)。