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幾種處理工業(yè)氨氮廢水的方法對(duì)比分析

2021-11-24  閱讀(1209)

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  工業(yè)促進(jìn)社會(huì)發(fā)展,工業(yè)也給社會(huì)帶來(lái)危害,其主要體現(xiàn)在工業(yè)廢棄物方面,工業(yè)氨氮廢水便是其中之一。本文從常用的多種工業(yè)氨氮廢水處理方法著手,以生物脫氮和物化脫氮兩個(gè)方面為主要論述點(diǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)短介紹,為實(shí)際工業(yè)氨氮廢水處理提供參考。
  在制造工業(yè)氨氮水時(shí),會(huì)產(chǎn)生含有氮的廢棄物,這些廢棄物在處理時(shí),常會(huì)發(fā)生不*處理或者不予以處理就直接將廢棄物排向大自然的惡劣行為,給環(huán)境造成難以挽回的危害。氨氮的存量一旦過(guò)大,水體中的溶解氧會(huì)被過(guò)度消耗,水體出現(xiàn)富營(yíng)養(yǎng)化的現(xiàn)象;氨氮存量的增大,給水消毒以及工業(yè)循環(huán)水殺菌工作中用氯量隨之增大,常用的銅質(zhì)管道受到氨氮的腐蝕程度將更大;同時(shí),寄生在回用污水中的微生物繁殖速率得到增加,這些微生物在輸水管和用水設(shè)備中很容易產(chǎn)生生物垢,導(dǎo)致輸水管道和用水設(shè)備的堵塞,直接降低了換熱效率,造成損失。
  含氨氮污染物非常高的廢水的源頭有很多,并且排放的數(shù)量非常之大.。在石油煉制、化工肥料、無(wú)機(jī)化工、玻璃制造、肉類加工、飼料生產(chǎn)、畜牧業(yè)以及垃圾填埋等生產(chǎn)過(guò)程都有含氨氮的廢水排放。針對(duì)氨氮廢水處理,全球環(huán)保機(jī)構(gòu)不斷加大力度。近20年來(lái),為氨氮廢水處理方面做的研究,國(guó)內(nèi)外不斷拓展和深入,研發(fā)出了各種新技術(shù)。
  生物脫氮法
  生物脫氮法,主要有傳統(tǒng)生物脫氮法、厭氧氨氧化、簡(jiǎn)捷(或短程)硝化反硝化法和同步硝化反硝化(SND)等。在下文中將對(duì)這些方法進(jìn)行全面介紹。
  傳統(tǒng)生物脫氮法
  包含氧化溝、A/O及多種改進(jìn)型SBR(膜-SBR法、多級(jí)SBR法等)工藝。為降低氨氮在廢水中的濃度,達(dá)到可以生物處理的適宜范圍,在處理濃度很大的氨氮廢水時(shí),常會(huì)采用前置物化脫氮的工藝。但這種方法存在不足,一是高氨氮廢水中富含的游離氨,將大大降低微生物的活性,從而使系統(tǒng)除污效果變得很差;二是處理過(guò)程中所需要的氧氣量,將大大地提高,從而直接性的增加了在處理系統(tǒng)上的支出。
  厭氧氨氧化法
  試驗(yàn)常用來(lái)處理高氨氮廢水的方法。實(shí)驗(yàn)過(guò)程是:先使用“缺氧濾床/好氧懸浮填料生物膜工藝”完成部分的亞硝化;然后,將其進(jìn)行厭氧氨氧化,通過(guò)進(jìn)水氨氮負(fù)荷、水力停留時(shí)間等運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行綜合地調(diào)控,調(diào)節(jié)出水的NO2--N/NH4+-N的比率。使用這種方法可以使高達(dá)83.8%氨氮從高氨氮廢水中去除。
  簡(jiǎn)捷(或短程)硝化反硝化法
  SHARON是其代表性的工藝。這種工藝采用*混合反應(yīng)器,通過(guò)控制HRT、溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)自然淘汰硝化菌,讓亞硝酸菌在反應(yīng)器中的數(shù)量占有絕大部分,從而氨氧化在亞硝酸鹽階段得到控制,與此同時(shí),間歇曝氣的使用,反硝化的目的就能達(dá)到。
  同步硝化反硝化法
  這種方法具有幾種特點(diǎn):反應(yīng)器的體積得到減小、占地的面積有所收縮、水力停留的時(shí)間得到縮短、工藝的流程進(jìn)行簡(jiǎn)化等。針對(duì)同步硝化反硝化脫氮方法,許多學(xué)者進(jìn)行了深入的研究,領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,新的論文、研究報(bào)告也陸續(xù)出現(xiàn),這大大地促進(jìn)了同步硝化反硝化脫氮方法的實(shí)際應(yīng)用范圍。像在膜生物反應(yīng)器、序批式活性污泥反應(yīng)器、序批式生物膜反應(yīng)器、移動(dòng)床生物膜系統(tǒng)中都可以得到實(shí)現(xiàn)。
  物理化學(xué)脫氮法
  物理化學(xué)脫氮法包含折點(diǎn)氯化法、化學(xué)沉淀法、吹脫法和離子交換法等,以下針對(duì)每個(gè)方法作些簡(jiǎn)要說(shuō)明。
  折點(diǎn)氯化法
  原理上是使用化學(xué)方應(yīng)方式,將氨氣與氯氣混合,消耗掉氨氣,產(chǎn)生氮?dú)?,這樣就無(wú)害了。這種方式在控制好對(duì)流量、加氯量的情況下,可以將含在氨氮廢水中的氨氮*消除,成為此類方法的最大特點(diǎn)??墒窃趯?shí)際生活當(dāng)中,由于高額成本的一大缺點(diǎn),該方法一般用在脫氮要求非常高的情況下,也要兼顧氨氮濃度、溫度、PH值對(duì)氯氣量的實(shí)際影響。并且使用氯氣法時(shí)會(huì)有造成二次污染的副產(chǎn)品產(chǎn)生,同樣的是,在貯存、使用液氯的時(shí)候,要求非常之高,相對(duì)的成本也會(huì)提高,所以,此類方法常常在處理給水時(shí)使用,而不是應(yīng)用于處理高氨氮廢水。
  化學(xué)沉淀法
  此類去除氨氮的操作方法是:將磷酸氫鹽、鎂化合物、磷酸融入廢水中,這些化學(xué)成分與廢水中的氨氮產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),生成沉淀,從而達(dá)到目的。
  吹脫法
  利用特定的堿性環(huán)境,將廢水與足夠的空氣進(jìn)行接觸,并吹出從廢水中轉(zhuǎn)化出來(lái)的游離態(tài)的氨,從而完成氨氮從高氨氮廢水中去除的作業(yè)方式。氨解吸法是此類方法的另一種稱法,氣液比、溫度等會(huì)直接影響這種方法的解吸速率。在這種情況下,廢水中超過(guò)90%的氨氮可以去除,即當(dāng)加入的石灰使氣液比為3000:水體的pH值大于11,并經(jīng)過(guò)逆流塔的吹脫后。此類方法一般只適用于預(yù)處理高氨氮水,表現(xiàn)出來(lái)的特點(diǎn)是:占地面積小、操作靈活和脫氮率高。但是這種方法只是轉(zhuǎn)變了氨氮的物理形態(tài),從溶解狀態(tài)轉(zhuǎn)化為氣體狀態(tài),并沒(méi)有*地消除掉,變?yōu)闅怏w狀態(tài)的氨氣排放到大氣中,也會(huì)造成二次污染。
  離子交換法
  通常沸石是這種方法的離子交換體。因?yàn)樵诟甙钡獜U水的氨氮處理中采用的離子交換法樹(shù)脂對(duì)氨離子不具備選擇性,而沸石對(duì)氨氮的離子則不然。
  生物和物化聯(lián)合脫氮方法
  通過(guò)上述脫除氨氮的方法的介紹和說(shuō)明,從中不難比出,生物脫氮法在管理上、處理過(guò)程中、以及效果上分別體現(xiàn)了方便、穩(wěn)定、以及很好等優(yōu)勢(shì),同時(shí)有效去除廢水中的氨氮的技術(shù)也得以提供;而無(wú)二次污染、經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)由物化脫氮法體現(xiàn)出來(lái)。水中微生物的活性一旦被高氨氮廢水抑制,水質(zhì)將變得很差,很難符合標(biāo)準(zhǔn),同時(shí),廢水的排放也會(huì)受到很大不便。在生物脫氮上使用硝化、反硝化的方法,成本的支出會(huì)很高,這時(shí)就需要降低生物處理的投資成本,高氨氮廢水的預(yù)處理將是個(gè)非常合理的輔助措施。
  在預(yù)處理上,常使用蒸氨法、絮凝沉淀法、折點(diǎn)加氯法等。但這些都存有一些不足:蒸氨法――固定銨鹽的脫除率較低、成本較高,總的氨氮含量高,對(duì)后續(xù)處理有較大負(fù)荷;絮凝沉淀法――可用于預(yù)處理,但其運(yùn)行的費(fèi)用高;折點(diǎn)加氯法――適合用于進(jìn)行深度的處理,但使用的液氯費(fèi)用高且難保存。所以相比之下,使用空氣吹脫法來(lái)進(jìn)行預(yù)處理將是合適的高氨氮廢水預(yù)處理方法,因?yàn)樗谢ê瓦\(yùn)行費(fèi)用低、效果穩(wěn)定可靠和工藝流程簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),與此同時(shí)還可回收處理后的氨氮。
  結(jié)語(yǔ)
  由于目前含氨氮廢水處理方法窮出不窮,處理過(guò)程日益簡(jiǎn)單,但是技術(shù)經(jīng)濟(jì)方面的問(wèn)題難以有效協(xié)調(diào)。氨氮廢水在處理上,技術(shù)的參差不齊將帶來(lái)很大的不便。當(dāng)然,不管哪種技術(shù)體現(xiàn)出優(yōu)勢(shì)還是劣勢(shì),無(wú)論使用何種,均需要承擔(dān)起處理成本,這也需要對(duì)成本投入一個(gè)全面、細(xì)致的預(yù)算??墒菍?shí)際上,在有很好技術(shù)支撐的污水處理成本方面,并不是所有企業(yè)均能夠承受。
  最后,把握好氨氮廢水處理技術(shù)未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì),走能實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、高效、操作簡(jiǎn)便、穩(wěn)定的氨氮回收的路線,并要基于現(xiàn)有處理方法的優(yōu)勢(shì)和良好趨勢(shì),以技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面著手研究未來(lái)氨氮廢水的處理技術(shù)。

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