1.制冷工作原理：

制冷循環(huán)采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)出兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了的功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。本試驗(yàn)箱之制冷系統(tǒng)采用1套法國產(chǎn)泰康全封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊氟利昂制冷系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),既能保證制冷機(jī)組正常運(yùn)行,又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷/除濕系統(tǒng)保持在*的運(yùn)行狀態(tài)。采用平衡調(diào)溫調(diào)濕法（BTHC）,既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，zui終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡

2.設(shè)備結(jié)構(gòu)

　　(1) 試驗(yàn)箱箱體為整體結(jié)構(gòu)形式，制冷系統(tǒng)位于箱體后下部，控制系統(tǒng)位于試驗(yàn)箱的右側(cè)面。

　　(2)工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、除濕蒸發(fā)器、風(fēng)葉等裝置；試驗(yàn)箱左側(cè)設(shè)有Ф50電纜孔，試驗(yàn)箱為單開門(嵌入式門拉手)，采用雙層耐老化硅橡膠密封。

　　(3)箱門上設(shè)有觀察窗、防霜裝置及可開關(guān)控制的照明燈。

3.設(shè)備材質(zhì).

　　(1)工作室內(nèi)壁采用SUS304不銹鋼板加工成型,壁面應(yīng)易于清洗。

　　(2)外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋板加工成型，表面靜電噴粉處理。

　　(3)制冷系統(tǒng)選用法國進(jìn)口二元復(fù)疊泰康全封閉壓縮機(jī)組。

　　(4)保溫隔熱層采用硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡及超細(xì)保溫棉.

　　(5)不銹鋼翅電加熱器

　　(6)電熱表面淺式蒸發(fā)加濕器

　　(7)電機(jī)、離心對(duì)流風(fēng)扇

　　(8)下置式水箱供水，水位自動(dòng)控制

　　(9)風(fēng)冷式冷凝器,翅片式對(duì)流蒸發(fā)器

　　(10) 進(jìn)口制冷輔助件(美國產(chǎn)膨脹閥，意大利產(chǎn)電磁閥，截止閥，過濾器，美國產(chǎn)壓力控制器，油壓控制器,避震軟管,德國產(chǎn)油分離器等)

　　(11) 溫濕度測量采用日本進(jìn)口PT-100傳感器.(干濕球法)

　　(12) 溫濕度控制采用韓國TEMI-300溫濕度控制器(設(shè)置方式為輕觸按鍵式).對(duì)箱內(nèi)所需溫濕度進(jìn)行檢測和控制，加熱加濕執(zhí)行元件采用SSR固態(tài)繼電器。

技術(shù)參數(shù)

　　1.工作室尺寸：             

　　2.工作室溫度范圍：-20/-40/-70～+100(150)℃                  

　　3.溫度波動(dòng)度：±0.5℃                          

　　4.溫度均勻度: ±2.0℃                        

　　5.溫度偏差:  ±2.0℃  

　　6.升溫速率：從常溫升溫至+120℃，時(shí)間不大于45min

　　7.降溫速率：從常溫降溫至-70℃, 時(shí)間不大于75min

　　8.濕度：30～98%R.H（可設(shè)定恒濕）

　　9.濕度偏差:±2.5%R.H(濕度≥75%R.H)   ±3%R.H(濕度≤75%R.H)